本實用新型涉及液壓機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種伺服數(shù)控上缸式四柱液壓機。

背景技術(shù)：

液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等?，F(xiàn)有的液壓機按結(jié)構(gòu)形式分，有四柱式、臥式、立式框架和多層鋼帶纏繞框架等形式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種伺服數(shù)控上缸式四柱液壓機，該伺服數(shù)控上缸式四柱液壓機設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、定位精度高、成品的加工效果好。

為達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種伺服數(shù)控上缸式四柱液壓機，包括有機座，機座上端裝設(shè)有呈水平布置的下梁，下梁上端裝設(shè)有至少四個呈豎向布置的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端套裝有呈水平布置的移動梁，導(dǎo)柱上端部裝設(shè)有設(shè)置于移動梁上端的主油缸，導(dǎo)柱四側(cè)設(shè)置有防護罩，機右側(cè)上端裝設(shè)有呈豎向布置的伺服數(shù)控系統(tǒng)。

其中，所述移動梁通過軸套套裝于所述導(dǎo)柱上端。

其中，所述主油缸通過螺母裝設(shè)有所述導(dǎo)柱上端部。

本實用新型的有益效果為：本實用新型所述的一種伺服數(shù)控上缸式四柱液壓機，包括有機座，機座上端裝設(shè)有呈水平布置的下梁，下梁上端裝設(shè)有至少四個呈豎向布置的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱上端套裝有呈水平布置的移動梁，導(dǎo)柱上端部裝設(shè)有設(shè)置于移動梁上端的主油缸，導(dǎo)柱四側(cè)設(shè)置有防護罩，機右側(cè)上端裝設(shè)有呈豎向布置的伺服數(shù)控系統(tǒng)。本實用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、定位精度高、成品的加工效果好的優(yōu)點。

附圖說明

下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明，但是附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中包括有：

1——機座 11——伺服數(shù)控系統(tǒng)

2——下梁 3——導(dǎo)柱

4——移動梁 41——軸套

5——主油缸 51——螺母

6——防護罩。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。

如圖1所示，一種伺服數(shù)控上缸式四柱液壓機，包括有機座1，機座1上端裝設(shè)有呈水平布置的下梁2，下梁2上端裝設(shè)有至少四個呈豎向布置的導(dǎo)柱3，導(dǎo)柱3上端套裝有呈水平布置的移動梁4，導(dǎo)柱3上端部裝設(shè)有設(shè)置于移動梁4上端的主油缸5，導(dǎo)柱3四側(cè)設(shè)置有防護罩6，機座1右側(cè)上端裝設(shè)有呈豎向布置的伺服數(shù)控系統(tǒng)11。

進一步的，所述移動梁4通過軸套41套裝于所述導(dǎo)柱3上端。

更進一步的，所述主油缸5通過螺母51裝設(shè)有所述導(dǎo)柱3上端部。

需更進一步的解釋，本實用新型采用導(dǎo)柱3上端套裝有呈水平布置的移動梁4，導(dǎo)柱3上端部裝設(shè)有設(shè)置于移動梁4上端的主油缸5，導(dǎo)柱3四側(cè)設(shè)置有防護罩6，機座1右側(cè)上端裝設(shè)有呈豎向布置的伺服數(shù)控系統(tǒng)11的設(shè)計，通過移動梁4和下梁2同時施壓，使工件均勻受力，成品的加工效果好，伺服數(shù)控系統(tǒng)11控制具有定位精度高；故本實用新型具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、定位精度高、成品的加工效果好的優(yōu)點。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。