四柱式管端加厚液壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓機，具體是一種四柱式管端加厚液壓機，主要適用于油管和鉆桿管端加厚(內(nèi)加厚、外加厚及內(nèi)外加厚)工藝及套管管端的定徑工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)生產(chǎn)需要，要求將鉆桿管體同公母工具接頭采用焊接方法連成一體。為了增加焊接處的強度，焊接前鉆桿管體的兩端要進行管端加厚；部分油管及套管由于工藝要求，在管端需要車絲，管端亦需要加厚或定徑。目前，鋼管的管端加厚一般應(yīng)用平鍛液壓機和摩擦焊接液壓機焊接等方式。其缺點是在加厚生產(chǎn)線中，工藝復(fù)雜、震動大、能耗大、工件焊接造成的焊接缺陷、加大了工人的勞動強度，而且不利于生產(chǎn)線的布置與自動化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種四柱式管端加厚液壓機。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種四柱式管端加厚液壓機，包括機架，在機架的頂部固定有豎直的壓緊油缸，壓緊油缸下端連接有壓緊滑塊，壓緊滑塊下端固定有上模座，機架下端固定有與所述上模座相配合的下模座；在所述機架的一側(cè)固定有水平的加厚油缸，加厚油缸一端連接有沖頭；所述機架包括底部的工作臺；在工作臺上端面固定有四條導(dǎo)向立柱，導(dǎo)向立柱上端從上至下依次安裝有鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母；導(dǎo)向立柱上端還套裝有上梁，上梁位于鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺母之間；所述壓緊油缸固定在上梁上；所述壓緊滑塊套裝在四條導(dǎo)向立柱上；所述下模座固定在工作臺上；所述加厚油缸活塞桿端連接有加厚滑塊，加厚滑塊下有與之配合的加厚導(dǎo)軌；加厚滑塊另一端連接有沖頭連接件，所述沖頭通過此沖頭連接件與加厚油缸固定連接。
[0005]其進一步是:所述下模座上依次固定有加緊模套、模具壓板和加厚成型模套；所述加緊模套內(nèi)放置加緊模，所述加厚成型模套內(nèi)放置加厚成型模，工件夾緊在加緊模)內(nèi)，工件待加工端位于加厚成型模內(nèi)。
[0006]所述上梁上端的四周固定有一周安全護欄。
[0007]所述壓緊油缸通過一個壓緊充液閥、加厚油缸通過一個加厚充液閥連接有充液系統(tǒng)。
[0008]所述壓緊油缸和加厚油缸通過管路系統(tǒng)連接油泵電機組與動力站，所述管路系統(tǒng)為法蘭式連接。
[0009]所述加厚滑塊與沖頭連接件相接的一端的端面中心開有沉槽，所述沉槽為規(guī)則的多邊形；所述沖頭連接件與加厚滑塊相接的一端的端面中心開有與所述沉槽配合的凸起；加厚滑塊與沖頭連接件通過螺栓連接。
[0010]所述加厚導(dǎo)軌是通過螺栓固定在工作臺上的可調(diào)導(dǎo)軌。
[0011]本實用新型提供鉆桿、油管及類似零件的端部加厚毛坯一次成型的四柱式管端加厚液壓機，待加工管料采用壓緊油缸和上下模座固定在機架上，通過水平一段的加厚滑塊、加厚油缸和上下模座中的成型模具將毛坯一次擠壓成型。
[0012]該加厚液壓機可對要進行管端加厚的管件通過一次橫向運動就能完成管件一端的管端加厚或一端的預(yù)加厚。該加厚液壓機具有獨立的液壓控制系統(tǒng)及電氣操作按鈕，液壓控制系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)，性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀。整個加厚液壓機具有一個總的操作平臺，用來控制整個加厚液壓機的動作。該加厚液壓機設(shè)有調(diào)整、手動、全自動三種工藝動作，單獨具有半自動工藝動作，工作壓力、工作行程均可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整，并可實現(xiàn)“定程”、“定壓”兩種工藝動作。
[0013]本實用新型的有益結(jié)果是
[0014]1.鐓粗后管端的幾何尺寸及表面質(zhì)量符合鐓粗部位和過渡區(qū)內(nèi)外表面光滑，不會因鐓粗工藝造成肉眼可見的發(fā)裂、裂紋、氣孔、凹坑、點坑、毛刺等缺陷。
[0015]2.成型部位擠壓成型，不破壞金屬組織，生產(chǎn)出的工件機械強度要求高，使用壽命長。
[0016]3.毛坯為加熱后一次擠壓成型，保證滿足零件的圖紙尺寸精度和同心度要求。且能耗低，噪音小。鐓粗部位與管體保持良好的同軸度，新增彎曲度< 0.5mm/m。
[0017]4.毛坯好準備，用圓管即可，且材料節(jié)省。生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率彡99%。
[0018]5.生產(chǎn)工藝簡單，易于操作，生產(chǎn)效率高，人工勞動強度小，安全生產(chǎn)有保證。便于實現(xiàn)加厚液壓機中有節(jié)拍地進行加厚的自動化。(加厚液壓機為主題配置的輔機自動化部分由上料臺架、升降裝置、工位步進運輸裝置、中頻感應(yīng)加熱小車、機前升降裝置以及輥道緩沖定位臺架及出料臺架等組成。)
[0019]6.整機結(jié)構(gòu)簡單合理，制造成本比較低，便于推廣使用。
[0020]7.電機、油泵、插裝閥、密封圈、管接頭、充液閥以及電器元件均采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)標準件，元件運行穩(wěn)定可靠，便于維護與保養(yǎng)。
[0021]8.導(dǎo)向立柱采用四柱式導(dǎo)向，其導(dǎo)向部分表面耐磨，且壓緊滑塊運行穩(wěn)定可靠；通過調(diào)節(jié)螺母可對導(dǎo)軌進行微調(diào)。
[0022]9.模具之間通用性高，更換方便簡單，使用壽命長，造價低等優(yōu)點。
[0023]10.整機結(jié)構(gòu)合理，外型美觀。并且人、機安全性能高。
【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0025]圖1是本實用新型的主視圖；
[0026]圖2是圖1中右視圖；
[0027]圖3是圖2中A-A向視圖。
[0028]圖中:1.油泵電機組，2.動力站，3.安全護欄，4.充液系統(tǒng)，5.壓緊充液閥，6.鎖緊螺母，7.上梁，8.調(diào)節(jié)螺母，9.壓緊油缸，10.壓緊滑塊，11.上模座，12.下模座，13.工作臺，14.管路系統(tǒng)，15.導(dǎo)向立柱，16.加厚導(dǎo)軌，17.加厚充液閥，18.加厚油缸，19.加厚滑塊，20.沖頭連接件，21.沖頭，22.加厚成型模，23.加厚成型模套，24.模具壓板，25.加緊模，26.加緊模套，27.工件。
【具體實施方式】
[0029]如圖1至圖3所示，一種四柱式管端加厚液壓機，主要包括主機、夾緊裝置和水平頂鍛(加厚)裝置；
[0030]主機:機架主要由工作臺13、四條導(dǎo)向立柱15和上梁7組成，四條導(dǎo)向立柱15固定在工作臺13上，組成一個正四邊形，上梁7套裝在四條導(dǎo)向立柱15上端，導(dǎo)向立柱15上端從上至下依次安裝有鎖緊螺母6和調(diào)節(jié)螺母8，上梁7位于鎖緊螺母6和調(diào)節(jié)螺母8之間；導(dǎo)向立柱采用四柱式導(dǎo)向，其導(dǎo)向部分表面耐磨，且壓緊滑塊運行穩(wěn)定可靠，通過調(diào)節(jié)螺母可對導(dǎo)軌進行微調(diào)，具有良好的強度，剛度和精度保持性；上梁7內(nèi)有兩件壓緊油缸9，上梁7上面裝有充液系統(tǒng)4以及四周固定有一周安全護欄3 ;壓緊油缸9的活塞桿豎直朝下并與壓緊滑塊10連接，壓緊滑塊10套裝在四條導(dǎo)向立柱15上以導(dǎo)向立柱15為導(dǎo)向?qū)к墸?br>[0031]夾緊裝置:上模座11固定于壓緊滑塊10下，下模座12通過定位鍵和螺栓固定于工作臺13