本實用新型涉及冷沖壓技術(shù)領(lǐng)域，更具體的是涉及一種多功能方便取件的沖壓底模。

背景技術(shù)：

汽車制造是切削加工作為一個系統(tǒng)，并應(yīng)用系統(tǒng)工程、切削摩擦學、表面工程等方法來研究、分析和處理切削加工問題，提出了新理論、新觀點和新方法。作者將技術(shù)與管理結(jié)合起來分析、研究問題，并將這些理論和方法應(yīng)用于切削加工的實際，特別是汽車制造業(yè)中的切削加工生產(chǎn)。書中應(yīng)用了大量生產(chǎn)中的實例進行分析和說明，并從系統(tǒng)工程的角度對與切削加工緊密相聯(lián)的刀具管理進行了分析，還特別說明了在刀具管理中應(yīng)用業(yè)務(wù)外包的理論及其實施和控制方法。

現(xiàn)今，隨著汽車制造業(yè)的發(fā)展越來越迅速，模具的種類和結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜?，F(xiàn)階段模具定位方式多以型面定位，但是以型面定位往往會使成型后的零部件依附在凸模上方，需用力強制取下，這樣就容易造成作業(yè)員取件困難致使作業(yè)效率低下；此外，現(xiàn)階段很多程序化的沖壓模具是按固定的頻率工作，取件都是依靠操作人員手工操作，如果取件困難，則會延長取件時間容易使操作員受傷，危險性極大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種多功能方便取件的沖壓底模。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

一種多功能方便取件的沖壓底模，包括沖壓平臺，壓平臺下表面設(shè)置有條形槽，沖壓平臺上并排設(shè)置有多個階梯型凸模，每個凸模的中心均設(shè)置有與條形槽連通的通孔，條形槽內(nèi)設(shè)置有多個與多個階梯型凸模一一對應(yīng)的氣缸，氣缸的伸縮桿位于對應(yīng)的通孔內(nèi)，所述的壓平臺一側(cè)設(shè)置有位于加工件邊緣的取件凹槽，取件凹槽邊緣設(shè)置有安裝架，安裝架上鉸接設(shè)置有翹取桿，所述翹取桿遠離取件凹槽一端設(shè)置有下拉繩，下拉繩鏈接有電機，所述翹取桿另一端設(shè)于取件凹槽，位于取件凹槽內(nèi)的翹取桿上套設(shè)有橡膠套。

進一步地，條形槽的深度為壓平臺的3/5。

進一步地，所述的伸縮桿頂部設(shè)置有防止刮花加工件的柔性橡膠塊。

進一步地，所述的階梯型凸模為二級階梯狀。

進一步地，每個凸模的下表面均設(shè)置有至少兩個防滑定位凸塊，沖壓平臺上表面設(shè)置有與防滑定位凸塊一一對應(yīng)的定位凹槽。

進一步地，多個氣缸下均設(shè)置有基板。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，兩種使加工工件從凸模上脫落的結(jié)構(gòu)安全可靠，其中條形槽內(nèi)設(shè)置有多個與多個階梯型凸模一一對應(yīng)的氣缸，氣缸的伸縮桿位于對應(yīng)的通孔內(nèi)，通過氣缸伸縮桿的對工件向上的力，方便沖壓后工件的出去，這種結(jié)構(gòu)操作方便，安全性能高，適于廣泛應(yīng)用。

安裝架上鉸接設(shè)置有翹取桿，因此所述翹取桿能夠以安裝架為支點自由轉(zhuǎn)動，并通過設(shè)置取件凹槽，為所述翹取桿提供起翹點，通過杠桿原理，使翹取桿在不影響沖壓加工的情況下，以安裝架為支點自取件凹槽內(nèi)將套設(shè)在所述凸模上的加工工件翹起，使加工工件自所述凸模上剝落，本實用新型所述的可安全取件的沖壓底模。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和以下實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

如圖1到2所示，本實施例提供一種多功能方便取件的沖壓底模，其特征在于，包括沖壓平臺1，壓平臺1下表面設(shè)置有條形槽1-1，沖壓平臺1上并排設(shè)置有多個階梯型凸模2，每個凸模2的中心均設(shè)置有與條形槽1-1連通的通孔7，條形槽1-1內(nèi)設(shè)置有多個與多個階梯型凸模2一一對應(yīng)的氣缸8，氣缸8的伸縮桿5位于對應(yīng)的通孔7內(nèi)，所述的壓平臺1一側(cè)設(shè)置有位于加工件3邊緣的取件凹槽9，取件凹槽9邊緣設(shè)置有安裝架10，安裝架10上鉸接設(shè)置有翹取桿11，所述翹取桿11遠離取件凹槽9一端設(shè)置有下拉繩12，下拉繩12鏈接有電機13，所述翹取桿11另一端設(shè)于取件凹槽9，位于取件凹槽9內(nèi)的翹取桿11上套設(shè)有橡膠套11-1。

條形槽1-1的深度為壓平臺1的3/5。

本實施例中，條形槽內(nèi)設(shè)置有多個與多個階梯型凸模一一對應(yīng)的氣缸，氣缸的伸縮桿位于對應(yīng)的通孔內(nèi)，通過氣缸伸縮桿的對工件向上的力，方便沖壓后工件的出去，這種結(jié)構(gòu)操作方便，安全性能高，適于廣泛應(yīng)用。

實施例2

如圖1到2所示，本實施例提供一種多功能方便取件的沖壓底模，其特征在于，包括沖壓平臺1，壓平臺1下表面設(shè)置有條形槽1-1，沖壓平臺1上并排設(shè)置有多個階梯型凸模2，每個凸模2的中心均設(shè)置有與條形槽1-1連通的通孔7，條形槽1-1內(nèi)設(shè)置有多個與多個階梯型凸模2一一對應(yīng)的氣缸8，氣缸8的伸縮桿5位于對應(yīng)的通孔7內(nèi)，所述的壓平臺1一側(cè)設(shè)置有位于加工件3邊緣的取件凹槽9，取件凹槽9邊緣設(shè)置有安裝架10，安裝架10上鉸接設(shè)置有翹取桿11，所述翹取桿11遠離取件凹槽9一端設(shè)置有下拉繩12，下拉繩12鏈接有電機13，所述翹取桿11另一端設(shè)于取件凹槽9，位于取件凹槽9內(nèi)的翹取桿11上套設(shè)有橡膠套11-1。

條形槽1-1的深度為壓平臺1的3/5。

所述的伸縮桿5頂部設(shè)置有防止刮花加工件3的柔性橡膠塊4。

實施例3

如圖1到2所示，本實施例提供一種多功能方便取件的沖壓底模，其特征在于，包括沖壓平臺1，壓平臺1下表面設(shè)置有條形槽1-1，沖壓平臺1上并排設(shè)置有多個階梯型凸模2，每個凸模2的中心均設(shè)置有與條形槽1-1連通的通孔7，條形槽1-1內(nèi)設(shè)置有多個與多個階梯型凸模2一一對應(yīng)的氣缸8，氣缸8的伸縮桿5位于對應(yīng)的通孔7內(nèi)，所述的壓平臺1一側(cè)設(shè)置有位于加工件3邊緣的取件凹槽9，取件凹槽9邊緣設(shè)置有安裝架10，安裝架10上鉸接設(shè)置有翹取桿11，所述翹取桿11遠離取件凹槽9一端設(shè)置有下拉繩12，下拉繩12鏈接有電機13，所述翹取桿11另一端設(shè)于取件凹槽9，位于取件凹槽9內(nèi)的翹取桿11上套設(shè)有橡膠套11-1。

條形槽1-1的深度為壓平臺1的3/5。

所述的伸縮桿5頂部設(shè)置有防止刮花加工件3的柔性橡膠塊4。

所述的階梯型凸模2為二級階梯狀。

每個凸模2的下表面均設(shè)置有至少兩個防滑定位凸塊2-1，沖壓平臺1上表面設(shè)置有與防滑定位凸塊2-1一一對應(yīng)的定位凹槽1-2。

多個氣缸8下均設(shè)置有基板6。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本實用新型的專利保護范圍以權(quán)利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。