本實(shí)用新型涉及一種電路板焊接領(lǐng)域，特別是涉及一種焊錫治具。

背景技術(shù)：

柔性電路板一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板，具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)。由于其具有可撓性，焊接較為困難。如圖1所示，產(chǎn)品100由產(chǎn)品主體101需與柔性電路板102組成，產(chǎn)品主體101需與柔性電路板102在H處進(jìn)行焊接，習(xí)用的焊接方法皆為手工逐個(gè)焊接，焊接精度低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接精度高、生產(chǎn)效率高的焊錫治具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

本實(shí)用新型是一種焊錫治具，包括機(jī)臺(tái)底板、后轉(zhuǎn)軸底板、后轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸座、撬板機(jī)構(gòu)、主體、柔板限位塊、上壓板、多個(gè)彈簧套筒、把手；

所述的后轉(zhuǎn)軸底板固定在機(jī)臺(tái)底板頂面，主體固定在后轉(zhuǎn)軸底板的頂面，把手的內(nèi)端固定在主體的底面，后轉(zhuǎn)軸通過后轉(zhuǎn)軸座可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)臺(tái)底板上，上壓板的一端固定在后轉(zhuǎn)軸上并可圍繞轉(zhuǎn)軸座轉(zhuǎn)動(dòng)，上壓板上設(shè)有多個(gè)用于焊接的槽孔和導(dǎo)向孔；所述的主體一端設(shè)有撬槽，主體的頂面設(shè)有多個(gè)產(chǎn)品安裝槽，多個(gè)產(chǎn)品安裝槽與上壓板上的槽孔相對(duì)；所述的撬板機(jī)構(gòu)包括撬板把手、前轉(zhuǎn)軸、撬塊，前轉(zhuǎn)軸活動(dòng)穿設(shè)在主體一端的撬槽內(nèi)，前轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿出撬槽的端壁，前轉(zhuǎn)軸穿出撬槽的穿出端上分別固定連接一撬板把手，撬塊偏心固定套接在前轉(zhuǎn)軸的中部且位于撬槽內(nèi)，撬塊的頂面和底面分別與上壓板和后轉(zhuǎn)軸底板抵靠，用于撬開磁鐵吸住的上壓板；所述的彈簧套筒套置在主體頂面的產(chǎn)品安裝槽內(nèi)，具有磁性的柔板限位塊固定安裝在主體的頂面且位于主體頂面多個(gè)產(chǎn)品安裝槽的兩側(cè)。

所述的具有磁性的柔板限位塊內(nèi)裝有磁鐵。

本實(shí)用新型還包括墊高片，所述的墊高片固定安裝在主體的頂面。

所述的上壓板上設(shè)有導(dǎo)向孔，主體的頂面設(shè)有與上壓板上導(dǎo)向孔間隙套接的導(dǎo)向銷，該導(dǎo)向銷的位置和數(shù)量與上壓板上導(dǎo)向孔位置和數(shù)量相應(yīng)。

采用上述方案后，由于本實(shí)用新型包括機(jī)臺(tái)底板、后轉(zhuǎn)軸底板、后轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸座、撬板機(jī)構(gòu)、主體、柔板限位塊、上壓板、多個(gè)彈簧套筒、把手，主體的頂面設(shè)有多個(gè)產(chǎn)品安裝槽并在產(chǎn)品安裝槽套置彈簧套筒，多個(gè)產(chǎn)品主體可放入產(chǎn)品安裝槽內(nèi)，上壓板將柔性電路板牢牢的壓在產(chǎn)品主體上，柔性電路板與產(chǎn)品主體準(zhǔn)確定位，使得本實(shí)用新型焊接出來的產(chǎn)品焊接精度高；又，由于多個(gè)產(chǎn)品主體一次性被裝入主體的產(chǎn)品安裝槽，生產(chǎn)效率高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1是產(chǎn)品的軸測(cè)圖；

圖2是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；

圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖；

圖4是本實(shí)用新型裝上產(chǎn)品后的軸測(cè)圖。

具體實(shí)施方式

如圖2-圖4所示，本實(shí)用新型是一種焊錫治具，包括機(jī)臺(tái)底板1、后轉(zhuǎn)軸底板2、后轉(zhuǎn)軸3、后轉(zhuǎn)軸座4、撬板機(jī)構(gòu)5、主體6、柔板限位塊7、上壓板8、多個(gè)彈簧套筒9、墊高片10、把手20。

所述的后轉(zhuǎn)軸底板2固定在機(jī)臺(tái)底板1頂面，主體6固定在后轉(zhuǎn)軸底板2的頂面，把手20的內(nèi)端固定在主體6的底面，后轉(zhuǎn)軸3通過后轉(zhuǎn)軸座4可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)臺(tái)底板2上，上壓板8的一端固定在后轉(zhuǎn)軸3上并可圍繞轉(zhuǎn)軸座4轉(zhuǎn)動(dòng)，上壓板8上設(shè)有多個(gè)用于焊接的槽孔81和導(dǎo)向孔82，該上壓板8用于壓住產(chǎn)品100柔板漏出柔板的焊錫面。所述的主體6一端設(shè)有撬槽61，主體6的頂面設(shè)有多個(gè)產(chǎn)品安裝槽62并設(shè)有與上壓板8上導(dǎo)向孔82間隙套接的導(dǎo)向銷63，

多個(gè)產(chǎn)品安裝槽62與上壓板8上的槽孔81相對(duì)，產(chǎn)品安裝槽62、導(dǎo)向銷63的位置和數(shù)量與上壓板8上槽孔81、導(dǎo)向孔82位置和數(shù)量相應(yīng)，以便上壓板8上的導(dǎo)向孔82間隙套接在主體6頂面的導(dǎo)向銷63上。

所述的撬板機(jī)構(gòu)5包括兩個(gè)撬板把手51、前轉(zhuǎn)軸52、兩個(gè)撬塊53。所述的前轉(zhuǎn)軸52活動(dòng)穿設(shè)在主體6一端的撬槽61內(nèi)，前轉(zhuǎn)軸52的兩端分別穿出撬槽61的端壁，前轉(zhuǎn)軸52穿出撬槽61的穿出端上分別固定連接一撬板把手51，兩個(gè)撬塊53偏心固定套接在前轉(zhuǎn)軸52的中部且位于撬槽61內(nèi)，撬塊53的頂面和底面分別與上壓板8和后轉(zhuǎn)軸底板2抵靠，用于撬開被柔板限位塊7內(nèi)磁鐵吸住的上壓板8。

所述的彈簧套筒9套置在主體6頂面的產(chǎn)品安裝槽62內(nèi)，用于將產(chǎn)品100頂至上壓板8的底面，保證產(chǎn)品100焊錫面的一致性。所述的柔板限位塊7內(nèi)裝有磁鐵，具有磁性的柔板限位塊7固定安裝在主體6的頂面且位于主體6頂面多個(gè)產(chǎn)品安裝槽62的兩側(cè)，用于吸附上壓板8。所述的墊高片10固定安裝在主體6的頂面，主要用于不同產(chǎn)品的切換。

本實(shí)用新型的工作原理：

將產(chǎn)品100放入主體6頂面的產(chǎn)品安裝槽62內(nèi)，將上壓板8壓下，上壓板8圍繞后轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，上壓板8被柔板限位塊7內(nèi)裝有磁鐵吸附而在主體6頂面上，上壓板8將柔性電路板102牢牢的壓在產(chǎn)品主體101（如圖1所示）上。焊接完成后，擺動(dòng)撬板機(jī)構(gòu)5中的撬板把手51，撬板把手51通過前轉(zhuǎn)軸52使得撬塊53轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心設(shè)置的撬塊53將吸合在一起的上壓板8與主體6分開。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。