本實用新型涉及一種直動式管狀件焊接坡口加工刀具，屬于機械加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

油氣傳輸管線為便于鋪設(shè)中現(xiàn)場焊接，鋼管管端需要加工倒棱結(jié)構(gòu)的坡口。由于油氣傳輸管通常為鋼板卷制，圓度較差，平頭倒棱刀具，隨倒棱機花盤作等徑圓周運動，鋼管兩頭端面鈍邊每點的寬度就會不相同，影響管道焊接質(zhì)量，必須采用隨動裝置解決鈍邊寬度不等問題。目前國內(nèi)管端平頭倒棱方式采用擺動式隨動仿形裝置。在加工中隨動體帖服于鋼管內(nèi)壁，刀具擺動仿形加工，但由于鋼管為鋼板卷制焊接而成，鋼管圓度誤差較大，刀具擺動較大，刀具切削時隨圓度變化，前角、后角發(fā)生改變，影響了端面倒棱的加工質(zhì)量且降低了刀具的耐用度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)坡口加工刀具對非正圓鋼管加工倒棱結(jié)構(gòu)的坡口，解決傳統(tǒng)工藝刀具的耐用度低，鈍邊寬窄不勻，且棱角光潔度低等缺點，而提供一種直動式管狀件焊接坡口加工刀具。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型的一種直動式管狀件焊接坡口加工刀具，包括連接座、刀具座、彈簧、彈簧導(dǎo)桿、倒棱刀、隨動軸、隨動輪；

刀具座的底部豎直開有彈簧安裝孔，刀具座的左側(cè)加工有豎直導(dǎo)軌槽，刀具座的右側(cè)水平開有隨動軸連接螺孔，隨動軸后端螺紋固定在刀具座的隨動軸連接螺孔，隨動軸的前端通過軸承連接隨動輪，隨動輪的外形為圓柱體結(jié)構(gòu)；刀具座的上部通過螺釘固定倒棱刀，倒棱刀前端刀刃與隨動輪圓柱段母線所成角度相匹配于管狀件焊接坡口的加工角度；

連接座為直角支撐板結(jié)構(gòu)，連接座下端的水平支撐板上加工有彈簧導(dǎo)桿安裝座，連接座上端的豎直支撐板內(nèi)側(cè)板面加工有與刀具座左側(cè)豎直導(dǎo)軌槽相匹配的導(dǎo)軌，連接座豎直支撐板內(nèi)側(cè)板面的上端設(shè)置有限位塊；

連接座下端水平支撐板的彈簧導(dǎo)桿安裝座上固定彈簧導(dǎo)桿，刀具座的左側(cè)與連接座豎直支撐板內(nèi)側(cè)板面導(dǎo)軌連接，刀具座底部的彈簧安裝孔套在彈簧導(dǎo)桿上，且在彈簧導(dǎo)桿上套接彈簧；刀具座在彈簧作用下向上頂起，刀具座向上通過連接座豎直支撐板內(nèi)側(cè)板面上端的限位塊限位。

加工時，隨動刀具隨動輪的外壁與管狀工件的內(nèi)壁接觸，隨動刀具邊旋轉(zhuǎn)邊向前進給，倒棱刀與管狀工件外緣接觸后，將管狀工件外緣加工成倒棱結(jié)構(gòu)的坡口。由于隨動刀具的刀具座受到下端彈簧向上的彈力作用，當(dāng)管狀工件為非正圓結(jié)構(gòu)時，刀具座右側(cè)通過隨動軸連接的隨動輪能保持與管狀工件的內(nèi)壁接觸，從而使倒棱刀的前端刀刃與管狀工件外緣保持固定的加工角度。

所述隨動輪的前端加工有向前收斂的錐體段，方便隨動輪插入管狀工件的內(nèi)壁。

有益效果

本實用新型的焊接坡口加工刀具，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過直動式隨動刀具保證了刀具切削角度的穩(wěn)定，不僅保證了加工質(zhì)量，而且也提高了刀具耐用度。

附圖說明

圖1為本實用新型坡口加工刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，8-連接座，9-彈簧，10-刀具座，11-彈簧導(dǎo)桿，12-螺釘，13-倒棱刀，14-隨動輪，15-軸承，16-隨動軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的內(nèi)容作進一步描述。

實施例

本實用新型的一種直動式管狀件焊接坡口加工刀具，如圖1所示，包括連接座8、刀具座10、彈簧9、彈簧導(dǎo)桿11、倒棱刀13、隨動軸16、隨動輪14；

刀具座10的底部豎直開有彈簧安裝孔，刀具座10的左側(cè)加工有豎直導(dǎo)軌槽，刀具座10的右側(cè)水平開有隨動軸連接螺孔，隨動軸16后端螺紋固定在刀具座10的隨動軸連接螺孔，隨動軸16的前端通過軸承15連接隨動輪14；隨動輪14的外形為圓柱體結(jié)構(gòu)，隨動輪14的前端加工有向前收斂的錐體段；刀具座10的上部通過螺釘12固定倒棱刀13，倒棱刀13前端刀刃與隨動輪14圓柱段母線所成角度相匹配于管狀件焊接坡口的加工角度；

連接座8為直角支撐板結(jié)構(gòu)，連接座8下端的水平支撐板上加工有彈簧導(dǎo)桿安裝座，連接座8上端的豎直支撐板內(nèi)側(cè)板面加工有與刀具座10左側(cè)豎直導(dǎo)軌槽相匹配的導(dǎo)軌，連接座8豎直支撐板內(nèi)側(cè)板面的上端設(shè)置有限位塊；

連接座8下端水平支撐板的彈簧導(dǎo)桿安裝座上固定彈簧導(dǎo)桿11，刀具座10的左側(cè)與連接座8豎直支撐板內(nèi)側(cè)板面導(dǎo)軌連接，刀具座10底部的彈簧安裝孔套在彈簧導(dǎo)桿11上，且在彈簧導(dǎo)桿11上套接彈簧9；刀具座10在彈簧9作用下向上頂起，刀具座10向上通過連接座8豎直支撐板內(nèi)側(cè)板面上端的限位塊限位；

加工時，將隨動刀具隨動輪的外壁與管狀工件6的內(nèi)壁接觸，隨動刀具邊旋轉(zhuǎn)邊向前進給，倒棱刀13與管狀工件6外緣接觸后，將管狀工件6外緣加工成倒棱結(jié)構(gòu)的坡口。由于隨動刀具的刀具座10受到下端彈簧9向上的彈力作用，當(dāng)管狀工件6為非正圓結(jié)構(gòu)時，刀具座10右側(cè)通過隨動軸連接的隨動輪14能保持與管狀工件6的內(nèi)壁接觸，從而使倒棱刀13的前端刀刃與管狀工件6外緣保持固定的加工角度。