本實用新型涉及激光雕刻設備領域，特別涉及一種激光雕刻機。

背景技術：

隨著社會的發(fā)展，在賀卡的制作上以及印刷包裝行業(yè)，激光雕刻機的使用越來越廣泛，激光雕刻機的使用大大的提高的雕刻的生產(chǎn)效率，同時使被雕刻處表面光滑、圓潤，減少被雕刻物的形變和內應力。傳統(tǒng)的激光雕刻機雕刻紙張過程中，紙張在被雕刻的邊緣會發(fā)黃或發(fā)黑，因為放置紙張的載物臺或者輸送帶會將雕刻紙張的激光反射或濺射到紙張下表面，使得紙張雕刻的邊緣被反射的激光加熱而導致發(fā)黃，嚴重影響賀卡雕刻的質量，而且傳統(tǒng)的用于紙張雕刻的激光雕刻機自動化程度比較低，生產(chǎn)效率不能滿足現(xiàn)有市場的需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足提供一種用于紙張雕刻的自動化激光雕刻機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：一種激光雕刻機；包括架空紙張的雕刻臺、位于雕刻臺上方的光路總成、搬運裝置、放紙升降臺以及收紙升降臺，所述放紙升降臺、雕刻臺、收紙升降臺依次設置在搬運裝置的行進方向上，所述光路總成下方設置有光路調節(jié)裝置，所述光路總成包括激光發(fā)射器、動態(tài)聚焦組件以及振鏡組件。

進一步闡述方案，所述雕刻臺包括兩對稱設置的軌道、設置在軌道內側的側面夾紙裝置、設置在兩個軌道之間的寬度調節(jié)裝置以及和側面夾紙裝置聯(lián)動的支撐隔板組件；所述側面夾紙裝置包括夾紙橫桿、固定框，所述夾紙橫桿與軌道相互平行設置，所述固定框設置在夾紙橫桿中部；所述支撐隔板組件包括轉桿、偏心輪以及設置在轉桿中部的隔板，所述偏心輪與固定框滑動連接，所述軌道、橫桿、隔板組成架空紙張的雕刻臺面。

進一步闡述方案，所述激光發(fā)射器與動態(tài)聚焦組件之間依次設置第一反射鏡、紅光發(fā)射器以及第二反射鏡，所述振鏡組件設置在動態(tài)聚焦組件的光路前方；所述光路調節(jié)裝置包括光路總成安裝板、設置在光路總成安裝板下方的支撐加強板，所述光路總成安裝板與支撐加強板之間設置絲桿調節(jié)組件。

進一步闡述方案，所述放紙升降臺包括放紙升降板、放紙底板以及擋紙板，所述擋紙板垂直固定在放紙底板靠近雕刻臺的一側，所述擋紙板上端設置有刮紙組件和吹氣組件，所述放紙升降板和放紙底板之間設置有第一升降組件。

進一步闡述方案，所述收紙升降臺包括上下設置的收紙升降板和收紙底板，所述收紙升降板上安裝有收紙擋板，所述收紙升降板和收紙底板之間設置有第二升降組件。

進一步闡述方案，所述搬運裝置包括活動板、連接板以及分別設置在活動板兩端的吸盤組件和夾塊組件，所述吸盤組件在位于放紙升降臺與雕刻臺的之間活動，所述夾塊組件位于雕刻臺與收紙升降臺的之間活動；所述連接板設置在活動板下方，所述活動板與連接板之間設置有滑塊，所述連接板下方設置有水平驅動組件。

進一步闡述方案，還包括機架，所述機架的下部從左往右依次設置放紙升降臺、雕刻臺以及收紙升降臺；所述光路總成、光路調節(jié)裝置設置在機架上部；所述機架在雕刻臺的后側設置有帶導軌的橫梁，所述滑塊套設在橫梁上與導軌滑動連接。

進一步闡述方案，所述機架上還設置有廢料槽、吸塵裝置、控制臺、顯示裝置以及配電箱；所述廢料槽位于雕刻臺下方；所述吸塵裝置固定在光路調節(jié)裝置下方；所述控制臺設置在雕刻臺的前側；所述顯示裝置固定在機架上部；所述配電箱設置在機架下部，兩個所述配電箱分別設置在放紙升降臺的后側、收紙升降臺后側。

本實用新型有益效果在于：通過搬運裝置實現(xiàn)紙張在放紙升降臺到雕刻臺以及收紙升降臺的自動化行進，提高紙張雕刻的自動化程度以及生產(chǎn)效率；架空的雕刻臺避免紙張雕刻邊緣出現(xiàn)的發(fā)黃的情況，提高了紙張雕刻的質量；通過寬度調節(jié)裝置根據(jù)紙張大小調節(jié)兩軌道之間的寬度，使雕刻機可以加工不同尺寸的紙張。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖之一。

圖2為本實用新型整體結構示意圖之二。

圖3為光路總成及光路結構示意圖。

圖4為光路調節(jié)裝置結構示意圖。

圖5為放紙升降臺結構示意圖。

圖6為雕刻臺及搬運裝置結構示意圖。

圖7為收紙升降臺結構示意圖。

附圖標號說明：1、光路總成；11、激光發(fā)射器；12、第一反射鏡；13、紅光發(fā)射器；14、第二反射鏡；15、動態(tài)聚焦組件；16、振鏡組件；2、放紙升降臺；21、放紙升降板；22、放紙底板；24、擋紙板；25、防吸重紙裝置；251、刮紙組件；252、吹氣組件；3、雕刻臺；31、軌道；32、夾紙橫桿；33、轉桿；34、隔板；35、手輪；4、收紙升降臺；41、收紙升降板；42、收紙底板；43、收紙擋板；5、搬運裝置；51、活動板；52、吸盤組件；53、夾塊組件；54、連接板；55、滑塊；56、水平驅動組件；6、光路調節(jié)裝置；61、光路總成安裝板；62、支撐加強板；63、絲桿調節(jié)組件；7、機架；71、控制臺；72、顯示屏；73、洗塵裝置；74、廢料槽；75、配電箱；76、橫梁。

具體實施方式

下面結合附圖1至附圖7介紹本實用新型的一種具體實施方式。

如圖1、2所示，一種激光雕刻機；包括架空紙張的雕刻臺3、位于雕刻臺3上方的光路總成1、搬運裝置5、放紙升降臺2以及收紙升降臺4，放紙升降臺2、雕刻臺3、收紙升降臺4依次設置在搬運裝置5的行進方向上，光路總成1下方設置有光路調節(jié)裝置6，光路總成1包括激光發(fā)射器11、動態(tài)聚焦組件15以及振鏡組件16。

如圖6所示，雕刻臺3包括兩對稱設置的軌道31、設置在軌道31內側的側面夾紙裝置、設置在兩個軌道31之間的寬度調節(jié)裝置以及和側面夾紙裝置聯(lián)動的支撐隔板34組件；側面夾紙裝置包括夾紙橫桿32、固定框，夾紙橫桿32與軌道31相互平行設置，固定框設置在夾紙橫桿32中部；支撐隔板34組件包括轉桿33、偏心輪以及設置在轉桿33中部的隔板34，偏心輪與固定框滑動連接，軌道31、橫桿、隔板34組成架空紙張的雕刻臺3面；軌道31內側面設置有與夾紙橫桿32間隙配合的凸條，凸條與夾紙橫桿32協(xié)作從紙張的兩側將其夾住。寬度調節(jié)裝置包括分別設置在軌道31兩端的主動螺桿和從動螺桿，軌道31下方固裝有對應的絲桿螺母，主動螺桿和從動螺桿分別穿設在相應的絲桿螺母中，絲桿螺母上設置有彈性支撐夾紙橫桿32的支撐塊，夾紙橫桿32與支撐塊之間設置有套設彈性件的光軸，主動螺桿的一端設置有手輪35，主動螺桿與從動螺桿之間設置有皮帶傳動。

如圖3、4所示，激光發(fā)射器11與動態(tài)聚焦組件15之間依次設置第一反射鏡12、紅光發(fā)射器13以及第二反射鏡14，振鏡組件16設置在動態(tài)聚焦組件15的光路前方；光路調節(jié)裝置6包括光路總成安裝板61、設置在光路總成安裝板61下方的支撐加強板62，光路總成安裝板61與支撐加強板62之間設置絲桿調節(jié)組件63，絲桿調節(jié)組件63由絲桿和轉輪組成。

如圖5所示，放紙升降臺2包括放紙升降板21、放紙底板22以及擋紙板24，擋紙板24垂直固定在放紙底板22靠近雕刻臺3的一側，擋紙板24上端設置有刮紙組件251和吹氣組件252，刮紙組件251和吹氣組件252組成防吸重紙裝置25,刮紙組件251和吹氣組件252兩者配合防止吸盤組件52吸取重疊的紙張，放紙升降板21和放紙底板22之間設置有第一升降組件，第一升降組件由渦桿、步進電機、減速器組成。

如圖7所示，收紙升降臺4包括上下設置的收紙升降板41和收紙底板42，收紙升降板41上安裝有收紙擋板43，收紙升降板41和收紙底板42之間設置有第二升降組件，第二升降組件由渦桿、步進電機、減速器組成。

如圖6所示，搬運裝置5包括活動板51、連接板54以及分別設置在活動板51兩端的吸盤組件52和夾塊組件53，吸盤組件52在位于放紙升降臺2與雕刻臺3的之間活動，夾塊組件53位于雕刻臺3與收紙升降臺4的之間活動；吸盤組件52通過吸盤吸取放紙升降臺2上的紙張并移送到雕刻臺3上，夾塊組件53通過上下兩個夾塊夾住雕刻臺3面上的紙張的一邊并移送到收紙升降臺4中，連接板54設置在活動板51下方，活動板51與連接板54之間設置有滑塊55，連接板54下方設置有水平驅動組件56，水平驅動組件56由水平螺桿、伺服電機組成，連接板54下方設置套設在水平螺桿上的絲桿螺母。

如圖1、2、6所示，機架7，機架7的下部從左往右依次設置放紙升降臺2、雕刻臺3以及收紙升降臺4；光路總成1、光路調節(jié)裝置6設置在機架7上部；機架7在雕刻臺3的后側設置有帶導軌的橫梁76，滑塊55套設在橫梁76上與導軌滑動連接。

如圖1、2所示，機架7上還設置有廢料槽74、吸塵裝置73、控制臺71、顯示裝置以及配電箱75；廢料槽74位于雕刻臺3下方，在雕刻臺3上的紙張在被激光雕刻的時候，因為紙張是架空的雕刻的廢紙片會直接落入廢料槽74收集起來；吸塵裝置73固定在光路調節(jié)裝置6下方，吸塵裝置73用于將紙張激光雕刻時產(chǎn)生的煙塵吸走；控制臺71設置在雕刻臺3的前側，寬度調節(jié)裝置的手輪35就設置在控制臺71的一側，便于調節(jié)兩軌道31之間的寬度；顯示裝置固定在機架7上部；配電箱75設置在機架7下部，兩個配電箱75分別設置在放紙升降臺2的后側、收紙升降臺4后側。

以上所述并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，凡依據(jù)本實用新型技術實質，對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。