本實(shí)用新型涉及攪拌摩擦焊焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于焊接開(kāi)口鋁型材產(chǎn)品的攪拌摩擦焊焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

攪拌摩擦焊是英國(guó)焊接研究所于1991年10月提出的發(fā)明專(zhuān)利。攪拌摩擦焊工藝最初主要用于解決鋁合金等低熔點(diǎn)材料的焊接。作為一種先進(jìn)的固相連接技術(shù)，攪拌摩擦焊廣泛應(yīng)用于航空航天、軌道交通、國(guó)防軍工、輪船汽車(chē)等領(lǐng)域。攪拌摩擦焊焊接過(guò)程中，使用攪拌頭插入工件的待焊接部位，通過(guò)攪拌頭與工件間的攪拌摩擦，摩擦熱使該部位金屬處于熱塑性狀態(tài)并在攪拌頭的壓力作用下從其前端向后部塑性流動(dòng)，從而使待焊件焊接為一個(gè)整體。

在實(shí)際的攪拌摩擦焊過(guò)程中，攪拌摩擦焊焊接設(shè)備在對(duì)開(kāi)口式長(zhǎng)鋁合金型材進(jìn)行焊接時(shí)，采用的是將攪拌摩擦焊的攪拌頭直接固定在攪拌摩擦焊焊接設(shè)備的刀柄上，使攪拌摩擦焊的攪拌頭在縱向和橫向的位移都是固定的，此方式存在一定的缺點(diǎn)和不足，主要表現(xiàn)在：（1）開(kāi)口鋁型材的對(duì)接焊縫的方向是固定的，尤其在碰到焊縫較長(zhǎng)或型材焊接接口處高低不平時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)在焊接過(guò)程中焊縫接口處變形，導(dǎo)致焊縫局部發(fā)生缺陷（如出現(xiàn)漏焊，或出現(xiàn)漏孔等現(xiàn)象）；（2）當(dāng)攪拌頭與型材對(duì)接焊縫進(jìn)行細(xì)微調(diào)整時(shí)，每次都需要攪拌摩擦焊焊接設(shè)備重新進(jìn)行對(duì)焊調(diào)整，用時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)；（3）攪拌頭與開(kāi)口式長(zhǎng)鋁合金型材之間都是采用剛性接觸，在出現(xiàn)擾動(dòng)等意外情況時(shí)攪拌頭極易斷裂，導(dǎo)致攪拌頭報(bào)廢，嚴(yán)重影響攪拌頭的使用壽命，并增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種新型攪拌摩擦焊焊接設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中攪拌摩擦焊開(kāi)式薄板型材焊接時(shí)，由于型材接口處高低不平而出現(xiàn)的焊接缺陷的不足。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，該焊接設(shè)備包括：機(jī)床本體、焊接主軸、主軸罩、吸附裝置、刀架、攪拌摩擦焊懸浮式刀柄裝置、過(guò)渡連接桿、和攪拌摩擦焊攪拌頭；其中，所述焊接主軸豎向安裝在所述設(shè)備本體上，所述主軸罩安裝在焊接主軸外部，所述刀架通過(guò)吸附裝置安裝在焊接主軸上，所述攪拌摩擦焊懸浮式刀柄裝置安裝在刀架上，所述攪拌摩擦焊攪拌頭通過(guò)過(guò)渡連接桿安裝在攪拌摩擦焊懸浮式刀柄裝置上；其中，所述攪拌摩擦焊懸浮式刀柄裝置包括：軸套、懸浮式刀柄、密珠軸承、定位銷(xiāo)軸，所述懸浮式刀柄豎向穿插在軸套內(nèi)部，所述軸套和懸浮式刀柄之間安裝有密珠軸承，所述軸套和懸浮式刀柄軸向?qū)?yīng)位置都設(shè)有通孔，所述定位銷(xiāo)軸橫向穿過(guò)通孔，所述定位銷(xiāo)軸兩端安裝有軸承，所述軸承在通孔內(nèi)滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、改變了原有的攪拌摩擦焊焊接設(shè)備的攪拌頭直接固定在攪拌摩擦焊焊接設(shè)備的刀柄上，采用在攪拌頭與刀架之間增設(shè)攪拌摩擦焊懸浮式刀柄裝置，使焊接時(shí)的壓力能保持恒定，避免了在出現(xiàn)擾動(dòng)等意外情況時(shí)攪拌頭極易斷裂，導(dǎo)致攪拌頭報(bào)廢，延長(zhǎng)了攪拌頭的使用壽命，并減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2、該攪拌摩擦焊懸浮式刀柄裝置上的軸套和懸浮式刀柄之間安裝有密珠軸承，使懸浮式刀柄和軸套之間的靜摩擦轉(zhuǎn)變成滑動(dòng)摩擦，能夠滿足焊接頭的長(zhǎng)時(shí)間，高強(qiáng)度的工作。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型攪拌摩擦焊懸浮式刀柄裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型攪拌摩擦焊懸浮式刀柄裝置分解圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1-3，本實(shí)用新型包括：用于攪拌摩擦焊的機(jī)床本體1、焊接主軸2、主軸罩3、吸附裝置4、刀架5、攪拌摩擦焊懸浮式刀柄裝置6、過(guò)渡連接桿7、和攪拌摩擦焊攪拌頭8；其中，所述焊接主軸2豎向安裝在所述設(shè)備本體1上，所述主軸罩3安裝在焊接主軸2外部，起到防塵的作用，所述刀架5通過(guò)吸附裝置4安裝在焊接主軸2上，本實(shí)施例中的吸附裝置是卡盤(pán)，所述攪拌摩擦焊懸浮式刀柄裝置6安裝在刀架5上，所述攪拌摩擦焊攪拌頭8通過(guò)過(guò)渡連接桿7安裝在攪拌摩擦焊懸浮式刀柄裝置6上；

本實(shí)施例中，所述攪拌摩擦焊懸浮式刀柄裝置6包括：軸套6-1、懸浮式刀柄6-2、密珠軸承6-3、定位銷(xiāo)軸6-4，所述懸浮式刀柄6-2豎向從軸套6-1底部嵌入軸套6-1內(nèi)，所述軸套6-1和懸浮式刀柄6-2之間安裝有密珠軸承6-3，密珠軸承6-3使懸浮式刀柄6-2在軸套6-1內(nèi)滑行，避免了軸套與懸浮式刀柄6-2之間的靜摩擦使工件磨損，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，所述軸套6-1和懸浮式刀柄6-2軸向?qū)?yīng)位置都設(shè)有通孔，所述軸套6-1上通孔的形狀為條形通孔6-1-1，所述懸浮式刀柄6-2上通孔的形狀為圓形通孔6-2-1，所述定位銷(xiāo)軸6-4橫向穿過(guò)條形通孔6-1-1和圓形通孔6-2-1，所述定位銷(xiāo)軸6-4兩端安裝有軸承6-4-1，所述定位銷(xiāo)軸6-4通過(guò)軸承6-4-1在條形通孔6-1-1內(nèi)滑動(dòng)；所述懸浮式刀柄6-2上的圓形通孔6-1-1的直徑稍大于定位銷(xiāo)軸6-4的直徑即可，定位銷(xiāo)軸帶動(dòng)懸浮式刀柄6-2在條形通孔6-1-1的范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，讓?xiě)腋∈降侗?-2根據(jù)工件的焊縫接口處的高低度來(lái)上下調(diào)節(jié)攪拌頭的高度，也就是懸浮式刀柄6-2會(huì)上下自動(dòng)調(diào)節(jié)，避免了人為調(diào)節(jié)產(chǎn)生的不確定因素并提升了工作效率。