本實(shí)用新型屬于多媒體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軌道式音頻設(shè)備激光打碼裝置。

背景技術(shù)：

激光打碼標(biāo)識(shí)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種標(biāo)識(shí)打碼方法。激光打碼標(biāo)識(shí)可以打碼出如產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、批號(hào)、序列號(hào)、型號(hào)以及各種想要設(shè)置的圖案等等，目前廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)等，字符大小可以從毫米到微米量級(jí)。

音頻設(shè)備如功放機(jī)、音頻處理設(shè)備、VCD、DVD等等一系列的產(chǎn)品在出廠前一定需要在這些設(shè)備的前排面板或者后排面板上打碼出相應(yīng)的圖案或者LOGO等等，這些都需要用到激光打碼裝置。目前音頻設(shè)備生產(chǎn)廠家通常采用固定式的激光打碼裝置，即：激光打碼器固定在某個(gè)位置不變，然后將需要打碼的面板逐一通過人工放置在激光打碼器的下面，然后對(duì)準(zhǔn)位置，最后進(jìn)行打碼。此方法最大的問題是每次只能打碼一塊面板，打完一塊面板后就需要將打完碼的面板拿走后，在進(jìn)行下一塊面板的重新定位，然后重復(fù)工作，效率低下。而且完全憑人工定位，精確度有限，極易發(fā)生打碼打歪的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種軌道式音頻設(shè)備激光打碼裝置，通過移動(dòng)的軌道可以實(shí)現(xiàn)需要打碼面板的平行移動(dòng)，一次定位后可以實(shí)現(xiàn)多塊面板的打碼，而且可以滿足不同類型的音頻設(shè)備面板的定位，提高打碼效率。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種軌道式音頻設(shè)備激光打碼裝置，包括：底板；兩個(gè)對(duì)稱安裝在底板上的滑軌；安裝在兩滑軌之間且可沿滑軌橫向移動(dòng)的滑板；兩個(gè)對(duì)稱安裝在滑板且可隨滑板移動(dòng)的支架，所述每個(gè)支架的頂端均安裝有設(shè)備支撐板，所述兩個(gè)支架頂端的支撐板平行對(duì)稱設(shè)置；以及安裝在滑板一側(cè)的激光打碼器。

在上述技術(shù)方案中，多塊需要進(jìn)行打碼的音頻設(shè)備面板可以同時(shí)固定在設(shè)備支撐板上，激光打碼器固定不動(dòng)，然后通過推動(dòng)滑板沿滑軌移動(dòng)，將音頻設(shè)備面板依次移動(dòng)至激光打碼器的下方，然后進(jìn)行定位打碼，如此一來就省去了打完一塊面板需要先進(jìn)行卸載然后才能進(jìn)行下次打碼的麻煩，節(jié)約了打碼的時(shí)間，提高了打碼效率。

優(yōu)選的，所述激光打碼器包括立柱；安裝在立柱側(cè)面的導(dǎo)軌；安裝在導(dǎo)軌上且可沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)的滑塊；固定在滑塊上且可隨滑塊移動(dòng)的線路盒；安裝在線路盒前端的調(diào)節(jié)桿；以及安裝在調(diào)節(jié)桿前端的打碼器。通過滑塊可以調(diào)節(jié)打碼器打碼時(shí)的上下高度，通過調(diào)節(jié)桿可以方便調(diào)節(jié)打碼器打碼時(shí)的前后距離，方便打碼器打碼時(shí)的位置定位。

優(yōu)選的，所述支撐板包括支撐板本體，所述支撐板本體上表面開設(shè)有間隔交錯(cuò)分布的定位凹槽和定位凸起，所述定位凸起上設(shè)置有階梯狀的擺放槽。音頻設(shè)備的面板按照寬度的大小一般分為1U、2U和3U等，為了滿足不同大小面板的定位要求，特將本支撐板設(shè)計(jì)成間隔交錯(cuò)分布的定位凹槽和定位凸起，當(dāng)面板大小為1U時(shí)，直接放置在定位凹槽內(nèi)固定即可，當(dāng)面板大小為2U時(shí)，可將2U的面板放置在相鄰兩定位凸起的第一個(gè)階梯的擺放槽之間固定，當(dāng)面板大小為3U時(shí)，可將3U的面板放置在相鄰兩定位凸起的第二個(gè)階梯的擺放槽之間固定，依此類推，即可滿足不同大小的面板的定位要求。

優(yōu)選的，所述底板上還設(shè)置有可移動(dòng)的限位塊。在設(shè)備面板定位成功后，為了防止滑板移動(dòng)導(dǎo)致打碼位置出現(xiàn)偏差，特設(shè)置限位塊。

本實(shí)用新型提供的一種軌道式音頻設(shè)備激光打碼裝置的有益效果在于：

1)本軌道式音頻設(shè)備激光打碼裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，通過移動(dòng)的軌道可以實(shí)現(xiàn)需要打碼面板的平行移動(dòng)，一次定位后可以實(shí)現(xiàn)多塊面板的打碼，省去了打完一塊面板需要先進(jìn)行卸載然后才能進(jìn)行下次打碼的麻煩，節(jié)約了打碼的時(shí)間，提高了打碼效率；

2)本軌道式音頻設(shè)備激光打碼裝置通過在設(shè)備支撐板上設(shè)置的間隔交錯(cuò)分布的定位凹槽和定位凸起，滿足了不同大小面板的定位要求，擴(kuò)大本激光打碼裝置的適應(yīng)性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ。

圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ。

圖3為本實(shí)用新型中設(shè)備支撐板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100、底板；200、滑軌；300、滑板；400、支架；500、支撐板；510、支撐板本體；520、定位凹槽；530、定位凸起；600、激光打碼器；610、立柱；620、導(dǎo)軌；630、滑塊；640、線路盒；650、調(diào)節(jié)桿；660、打碼器；700、限位塊；800、設(shè)備面板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本領(lǐng)域普通人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：一種軌道式音頻設(shè)備激光打碼裝置。

參照?qǐng)D1至圖3所示，一種軌道式音頻設(shè)備激光打碼裝置，包括：底板100；兩個(gè)對(duì)稱安裝在底板100上的滑軌200；安裝在兩滑軌200之間且可沿滑軌200橫向移動(dòng)的滑板300；兩個(gè)對(duì)稱安裝在滑板300且可隨滑板300移動(dòng)的支架400，所述每個(gè)支架400的頂端均安裝有設(shè)備支撐板500，所述兩個(gè)支架400頂端的支撐板500平行對(duì)稱設(shè)置，所述支撐板500包括支撐板本體510，所述支撐板本體510上表面開設(shè)有間隔交錯(cuò)分布的定位凹槽520和定位凸起530；以及安裝在滑板300一側(cè)的激光打碼器600。

本激光打碼裝置的工作原理是：首先多塊需要進(jìn)行打碼的音頻設(shè)備面板800同時(shí)固定在設(shè)備支撐板500上，由于音頻設(shè)備的面板按照寬度的大小一般分為1U、2U和3U等，為了滿足不同大小面板的定位要求，特在本支撐板500上設(shè)計(jì)間隔交錯(cuò)分布的定位凹槽520和定位凸起530，當(dāng)面板大小為1U時(shí)，直接放置在定位凹槽520內(nèi)固定即可，當(dāng)面板大小為2U時(shí)，可將2U的面板放置在相鄰兩定位凸起530的第一個(gè)階梯的擺放槽之間固定，當(dāng)面板大小為3U時(shí)，可將3U的面板放置在相鄰兩定位凸起530的第二個(gè)階梯的擺放槽之間固定，依此類推，即可滿足不同大小的面板的定位要求；激光打碼器600固定不動(dòng)，然后通過推動(dòng)滑板300沿滑軌200移動(dòng)，將音頻設(shè)備面板800依次移動(dòng)至激光打碼器600的下方，然后進(jìn)行定位打碼，如此一來就省去了打完一塊面板需要先進(jìn)行卸載然后才能進(jìn)行下次打碼的麻煩，節(jié)約了打碼的時(shí)間，提高了打碼效率。

參照?qǐng)D2所示，所述激光打碼器600包括立柱610；安裝在立柱610側(cè)面的導(dǎo)軌620；安裝在導(dǎo)軌620上且可沿導(dǎo)軌620上下移動(dòng)的滑塊630；固定在滑塊630上且可隨滑塊630移動(dòng)的線路盒640；安裝在線路盒640前端的調(diào)節(jié)桿650；以及安裝在調(diào)節(jié)桿650前端的打碼器660。通過滑塊630可以調(diào)節(jié)打碼器660打碼時(shí)的上下高度，通過調(diào)節(jié)桿650可以方便調(diào)節(jié)打碼器660打碼時(shí)的前后距離，方便打碼器660打碼時(shí)的位置定位。

參照?qǐng)D2所示，所述底板100上還設(shè)置有可移動(dòng)的限位塊700。在設(shè)備面板800定位成功后，為了防止滑板300移動(dòng)導(dǎo)致打碼位置出現(xiàn)偏差，特設(shè)置限位塊700，限定滑板300位置。

以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，但本實(shí)用新型不應(yīng)局限于該實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容，所以凡是不脫離本實(shí)用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。