本實用新型涉及產(chǎn)品生產(chǎn)的第二次包裝輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動進行激光打碼的傳送裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，自動化生產(chǎn)以高效率，高精度，節(jié)省人力成本受到生產(chǎn)廠商的青睞。在工業(yè)貨物的第二次包裝線、物流倉儲的中轉(zhuǎn)上，經(jīng)常需要對箱體及包裹等貨物進產(chǎn)品信息的錄入，實現(xiàn)高速準確的需要。隨著人們對商品的識別、信息記錄的重視，在自動化生產(chǎn)線中，產(chǎn)品的包裝打碼是一個重要的環(huán)節(jié)。

現(xiàn)有技術(shù)的打碼機是通過傳輸線傳輸?shù)酱虼a位置時，產(chǎn)品停住，待打碼完成后，再從新啟動傳送裝置，將完成打碼工作的產(chǎn)品移送出去，并運送下一個待打碼的產(chǎn)品，這樣的打碼方式雖然也可以實現(xiàn)自動打碼，但是打碼速度相對較慢，產(chǎn)品必須在打碼機上停留一段時間，速度慢，使效率降低，且傳輸裝置需要停止之后待打碼完成了再從新運轉(zhuǎn)，設(shè)備停止又啟動，在一定程度上也增加了產(chǎn)品的電量。且在傳輸線傳輸產(chǎn)品進行打碼的時候，傳輸線上的兩邊護欄不能同步進行調(diào)整，需要每邊站一人進行調(diào)整，如此一來，在產(chǎn)品批次換線時，時間和人力方面造成很多亂費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供一種自動激光打碼傳送裝置，能夠快速地，在運動狀態(tài)下實現(xiàn)產(chǎn)品的打碼工作，且適用不同規(guī)格大小的產(chǎn)品。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種激光打碼傳送裝置，包括第一皮帶輸送線、第二皮帶輸送線、滾珠護欄、夾持裝置和打碼裝置，所述第一皮帶輸送線與第二皮帶輸送線連接在一起，所述滾珠護欄設(shè)置在第一皮帶輸送線上，所述夾持裝置設(shè)置在第二皮帶輸送線上，所述打碼裝置設(shè)置在夾持裝置的上方位置，所述第一皮帶輸送線的速度較第二皮帶輸送線慢，待打碼物件在第一皮帶輸送線的傳輸下，從滾珠護欄中間通過，并進入第二皮帶輸送線，進入夾持裝置中，所述打碼裝置檢測夾持裝置中待打碼物件的位置并進行打碼作業(yè)。

其中，所述滾珠護欄包括第一滾珠護欄和第二滾珠護欄，所述第一滾珠護欄和第二滾珠護欄相對夾持待打碼物件的兩側(cè)邊上設(shè)置有一排減小接觸摩擦力的滾珠，所述第一滾珠護欄與第二滾珠護欄上分別設(shè)置有帶動第一滾珠護欄和第二滾珠護欄滑動的腳輪，所述第一皮帶輸送線上設(shè)置有支撐固定第一滾珠護欄和第二滾珠護欄的支撐架，通過滾動腳輪調(diào)節(jié)第一滾珠護欄和第二滾珠護欄之間的距離，通過調(diào)節(jié)支撐架的長度，固定第一滾珠護欄和第二滾珠護欄。

其中，所述第一滾珠護欄和第二滾珠護欄的端部都設(shè)置有向外彎曲的轉(zhuǎn)彎護欄，所述轉(zhuǎn)彎護欄連接第一皮帶輸送線的上一個輸送線裝置。

其中，所述夾持裝置包括左夾持部、右夾持部和調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置連接左夾持部與右夾持部，所述調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有手輪，搖動手輪，調(diào)節(jié)裝置驅(qū)使左夾持部和右夾持部分離或合攏。

其中，所述左夾持部上設(shè)置有左皮帶輪和左電機，所述右夾持部上設(shè)置有右皮帶輪和右電機，左電機與右電機都與主控電路電連接，且左電機驅(qū)動左皮帶輪轉(zhuǎn)動，右電機驅(qū)動右皮帶輪轉(zhuǎn)動，左皮帶輪與右皮帶輪轉(zhuǎn)動的速度一樣，方向相反。

其中，所述第二皮帶輸送線上設(shè)置有測量夾持在夾持裝置中的待打碼物件的運行速度的測速儀，所述測速儀與打碼裝置無線通訊，傳送待打碼物件的運行速度。

其中，所述第一皮帶輸送線與第二皮帶輸送線之間通過連接固定塊連接在一起，且第二皮帶輸送線與第一皮帶輸送線連接的位置上還設(shè)置有進出口支撐塊，所述進出口支撐塊包括左支撐塊、右支撐和擋板，所述擋板可伸縮地設(shè)置在左擋板和右擋板之間。

本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的激光打碼傳送裝置，將第二皮帶輸送線輸送的速度較第一皮帶輸送線輸送的速度快，從而實現(xiàn)對待打碼的物件的一個加速運動，有利于對第一個待打碼物件與后續(xù)的待打碼物件之間的距離進行一個調(diào)節(jié)，且設(shè)置有夾持裝置，待打碼物件在夾持裝置中運動的同時進行打碼，無需停止，加快了打碼的速度，從而提高了打碼效率。同時，在滾珠護欄上設(shè)置有向外彎曲的轉(zhuǎn)彎護欄，且轉(zhuǎn)彎護欄設(shè)置在第一皮帶輸送線與上一皮帶輸送線交接的位置，有利于對上一個皮帶輸送線輸送的待打碼物件的傳輸進行一個導向的作用，使之更為精準地進入滾珠護欄之間，使打碼的位置更為精準，也無需進行人工調(diào)整，節(jié)約了時間成本，也節(jié)省了人力和物力。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的第一皮帶輸送線上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例的第二皮帶輸送線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例的左夾持部與右夾持部的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號說明如下：

1、第一皮帶輸送線 2、第二皮帶輸送線

3、滾珠護欄 4、夾持裝置

5、連接固定塊 6、進出口支撐塊

11、支撐架 21、測速儀

31、第一滾珠護欄 32、第二滾珠護欄

33、腳輪 34、護欄支撐件

35、滾珠 36、轉(zhuǎn)彎護欄

41、左夾持部 42、右夾持部

43、調(diào)節(jié)裝置 61、左支撐塊

62、右支撐 63、擋板

111、頂桿 112、固定塊

113、鎖緊塊 114、軸套

115、連接件 411、左皮帶輪

412、左電機 421、右皮帶輪

422、右電機 431、手輪

432、連接板 433、滑動桿

1121、通孔。

具體實施方式

為了更清楚地表述本實用新型，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地描述。

請參閱圖1，本實用新型提供的一種激光打碼傳送裝置，包括第一皮帶輸送線1、第二皮帶輸送線2、滾珠護欄3、夾持裝置4和打碼裝置(圖未示)，第一皮帶輸送線1與第二皮帶輸送線2通過連接固定塊5連接在一起，滾珠護欄3設(shè)置在第一皮帶輸送線1上，夾持裝置4設(shè)置在第二皮帶輸送線2上，打碼裝置設(shè)置在夾持裝置4的上方位置，第一皮帶輸送線1的速度較第二皮帶輸送線2慢，待打碼物件在第一皮帶輸送線的傳輸下，從滾珠護欄3中間通過，并進入第二皮帶輸送線2，進入夾持裝置4中，打碼裝置檢測夾持裝置4中待打碼物件的位置并進行打碼作業(yè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的激光打碼傳送裝置，將第二皮帶輸送線2輸送的速度較第一皮帶輸送線1輸送的速度快，從而實現(xiàn)對待打碼的物件的一個加速運動，有利于對第一個待打碼物件與后續(xù)的待打碼物件之間的距離進行一個調(diào)節(jié)，且設(shè)置有夾持裝置4，待打碼物件在夾持裝置4中運動的同時進行打碼，無需停止，加快了打碼的速度，從而提高了打碼效率。

請參閱圖2，在本實施例中，滾珠護欄3包括第一滾珠護欄31和第二滾珠護欄32，第一滾珠護欄31和第二滾珠護欄32相對夾持待打碼物件的兩側(cè)邊上設(shè)置有一排減小接觸摩擦力的滾珠35，第一滾珠護欄31與第二滾珠護欄32上分別設(shè)置有帶動第一滾珠護欄31和第二滾珠護欄32滑動的腳輪33，第一皮帶輸送線1上設(shè)置有支撐固定第一滾珠護欄31和第二滾珠護欄32的支撐架11，通過滾動腳輪33調(diào)節(jié)第一滾珠護欄31和第二滾珠護欄32之間的距離，通過調(diào)節(jié)支撐架11的長度，固定第一滾珠護欄31和第二滾珠護欄32的位置。

請參閱圖3，在本實施例中，調(diào)節(jié)支撐架11有兩個，分別設(shè)置在第一滾珠護欄31一側(cè)和第二滾珠護欄32一側(cè)，兩個調(diào)節(jié)支撐架11的結(jié)構(gòu)都一樣，請參閱圖3，調(diào)節(jié)支撐架11包括頂桿111、固定塊112，鎖緊塊113、軸套114和連接件115，連接件115固定連接在第一滾珠護欄31或者第二滾珠護欄32上的護欄支撐件34上，頂桿111一端連接固定在連接件115上，另一端套設(shè)軸套114后插入固定塊112的通孔1121中，固定塊112固定在第一皮帶輸送線1的外框上，鎖緊塊113將頂桿111鎖緊在固定塊上，在本實施例中，頂桿111上還設(shè)置有刻度盤，通過調(diào)節(jié)頂桿111插入固定塊112中的通孔1121中的距離，來控制第一滾珠護欄31和第二滾珠護欄32的距離，調(diào)節(jié)頂桿111上設(shè)置刻度，方便兩個支撐架11的距離調(diào)節(jié)保持一致，從而更精準地調(diào)節(jié)待打碼物件通過的距離。

在本實施例中，第一滾珠護欄31和第二滾珠護欄32的端部都設(shè)置有向外彎曲的轉(zhuǎn)彎護欄36，轉(zhuǎn)彎護欄36連接第一皮帶輸送線1的上一個輸送線裝置，這樣的結(jié)構(gòu)有利于對上一個皮帶輸送線輸送的待打碼物件的傳輸進行一個導向的作用，使之更為精準地進入第一滾珠護欄31和第二滾珠護欄32之間，使打碼的位置更為精準，也無需進行人工調(diào)整，節(jié)約了時間成本，也節(jié)省了人力和物力。

請參閱圖4，在本實施例中，夾持裝置4包括左夾持部41、右夾持部42和調(diào)節(jié)裝置43，調(diào)節(jié)裝置43連接左夾持部41與右夾持部42，調(diào)節(jié)裝置43上設(shè)置有手輪431，搖動手輪431，調(diào)節(jié)裝置43驅(qū)使左夾持部41和右夾持部42分離或合攏，具體的為，調(diào)節(jié)裝置43還包括滑動桿433和連接板432，連接板432一端與左夾持部41或者右夾持部42連接，另一端上設(shè)置有通孔，供滑動桿433穿過，手輪431與滑動桿433和連接板432連接，搖動手輪431，使連接板432在滑動桿433上運動，從而分離或者合攏左夾持部41和右夾持部42，以控制待打碼物件通過的距離。

請參閱圖5，在本實施例中，左夾持部41上設(shè)置有左皮帶輪411和左電機412，右夾持部42上設(shè)置有右皮帶輪421和右電機422，左電機412與右電機412都與主控電路(圖未示)電連接，且左電機412驅(qū)動左皮帶輪411轉(zhuǎn)動，右電機412驅(qū)動右皮帶輪421轉(zhuǎn)動，左皮帶輪411與右皮帶輪421轉(zhuǎn)動的速度一樣，方向相反，當待打碼物件夾持在左夾持部41和右夾持部42之間的時候，第二皮帶輸送線2帶動待打碼物件進行運動，由于第二皮帶輸送線2的速度比第一皮帶輸送線1的速度快，相當于對待打碼物件進行了一個加速運動，在方向相反的左皮帶輪411與右皮帶輪421的作用下，會對待打碼物件進行一個減速，有利于更好地控制待打碼物件的速度，同時，在第二皮帶輸送線2上設(shè)置有測量夾持在夾持裝置4中的待打碼物件的運行速度的測速儀21，測速儀21與打碼裝置無線通訊，傳送待打碼物件的運行速度，測速儀21實時檢測運動到左夾持部41和右夾持部42之間的待打碼物件的速度，并將速度的值傳遞給打碼裝置，打碼裝置接收到速度值以及檢測到待打碼物件的位置信息后，對待打碼物件進行打碼。

在本實施例中，第一皮帶輸送線1與第二皮帶輸送線2之間通過連接固定塊5連接在一起，且第二皮帶輸送線2與第一皮帶輸送線1連接的位置上還設(shè)置有進出口支撐塊6，請進一步參閱圖4，進出口支撐塊6包括左支撐塊61、右支撐62和擋板63，擋板63可伸縮地設(shè)置在左擋板61和右擋板62之間，在本實施例中，做支撐塊61與右支撐塊62之間的距離也是可以調(diào)節(jié)的，根據(jù)通過的待打碼物件的大小進行調(diào)節(jié)，而擋板63受主控電路的控制，當需要將下一個待打碼物件放入第二皮帶輸送線1區(qū)域的時候，擋板63縮下去，從而將下一個待打碼物件送入第二皮帶輸送線1中進行打碼，整個過程都是自動監(jiān)測，自動完成，自動化程度高，生產(chǎn)效率高。

本實用新型的優(yōu)勢在于：

1)本實用新型將第二皮帶輸送線輸送的速度設(shè)置較第一皮帶輸送線輸送的速度快，從而實現(xiàn)對待打碼的物件的一個加速運動，有利于對第一個待打碼物件與后續(xù)的待打碼物件之間的距離進行一個調(diào)節(jié)，避免打碼的時候，下一個物件對上一個物件位置關(guān)系的影響；

2)設(shè)置有夾持裝置，待打碼物件在夾持裝置中運動的同時進行打碼，無需停止，先通過第二皮帶輸送線進行一個加速運動，再使用夾持裝置上相反方向運動的皮帶輪對待打碼物件的速度進行一個控制，通過測速儀對待打碼物件的速度進行檢測，打碼裝置接收檢測到的速度信息和位置信息后進行精確的打碼作業(yè)，精確度高，且利用這一結(jié)構(gòu)特征，可以控制打碼的速度，滿足字體的形狀和大小的要求，整個過程自動化完成，自動化程度高，且打碼過程是在運動中進行，較需要停止狀態(tài)下打碼的速度要快，提高了打碼效率；

3)在滾珠護欄上設(shè)置有向外彎曲的轉(zhuǎn)彎護欄，且轉(zhuǎn)彎護欄設(shè)置在第一皮帶輸送線與上一皮帶輸送線交接的位置，有利于對上一個皮帶輸送線輸送的待打碼物件的傳輸進行一個導向的作用，使之更為精準地進入滾珠護欄之間，使打碼的位置更為精準，也無需進行人工調(diào)整，節(jié)約了時間成本，也節(jié)省了人力和物力。

以上公開的僅為本實用新型的幾個具體實施例，但是本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。