一種二維激光切割機(jī)輔助工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種二維激光切割機(jī)輔助工具，包括：用于固定安裝的底板；至少一個(gè)高度定位板，設(shè)置在底板上；分度定位裝置固定件，設(shè)置在底板上，高度定位板與分度定位裝置固定件之間平行，且高度定位板的中軸垂線穿過(guò)過(guò)分度定位裝置固定件的中軸并垂直；用于精確定位干鉆基體風(fēng)孔分度的分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置，設(shè)置在分度定位卡槽上，且兩者間的形狀相配合；用于連接干鉆基體與分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置的連接件，與分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置連接。根據(jù)上述設(shè)計(jì)方案，激光切割時(shí)效率大大提高，每分鐘加工風(fēng)孔為五個(gè)，較銑床加工效率提高100倍；精度好，柔性加工對(duì)鉆管不用力，因此鉆管不變形，切割完后無(wú)毛刺。
【專利說(shuō)明】一種二維激光切割機(jī)輔助工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)加工輔助工具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是指一種二維激光切割機(jī)切割 干鉆基體風(fēng)孔的輔助工具。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的金剛石基體品種規(guī)格有300多種，其中鉆管基體有100多種，在鉆管基 體中干鉆管是其中出口量最大、加工難度最大的一種，規(guī)格型號(hào)從20-250尤為常用，在常 規(guī)品種中鉆管壁上的風(fēng)孔加工尤其難加工。
[0003] 其加工難度主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
[0004] 1、裝夾有難度，鉆管加工成半成品后，壁厚只有2毫米，卡具稍微用力就會(huì)造成鉆 管變形，工件報(bào)廢。
[0005] 2、常規(guī)加工只能在銑床加工，因卡具不能用力夾緊，因此銑刀加工時(shí)速度慢，吃刀 量小。
[0006] 3、統(tǒng)床加工后加工邊緣有毛刺并且在鉆管的內(nèi)壁，后道去毛刺工序費(fèi)時(shí)費(fèi)力不方 便工作。
[0007] 所以常規(guī)的加工方式工期長(zhǎng)，效率低下，并且成品率很難保證。加工者稍有疏忽就 可能產(chǎn)生廢品，成本增加。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型提出了一種二維激光切割機(jī)輔助工具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中干鉆管加工 風(fēng)孔難度大且成品率低的問(wèn)題。
[0009] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0010] 一種二維激光切割機(jī)輔助工具，包括：
[0011] 用于固定安裝的底板；
[0012] 至少一個(gè)高度定位板，設(shè)置在底板上；
[0013] 分度定位裝置固定件，設(shè)置在底板上，高度定位板與分度定位裝置固定件之間平 行，且高度定位板的中軸垂線穿過(guò)過(guò)分度定位裝置固定件的中軸并垂直；
[0014] 用于精確定位干鉆基體風(fēng)孔分度的分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置，設(shè)置在分度定位卡槽上， 且兩者間的形狀相配合；
[0015] 用于連接干鉆基體與分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置的連接件，與分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置連接。
[0016] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，還包括定位擋板，設(shè)置在底板上，位于分度定位卡槽的對(duì) 側(cè)。
[0017] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，高度定位板、分度定位裝置固定件及擋板焊接于底板上。
[0018] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，分度定位裝置固定件包括分度定位卡槽安裝裝置及分度定 位卡槽，分度定位卡槽安裝裝置焊接于底板上，其平行于高度定位裝置，且高度定位板的中 軸垂線穿過(guò)分度定位卡槽安裝裝置的中軸并垂直，另外，其高度與高度定位裝置相同；分度 定位卡槽通過(guò)安裝孔連接。
[0019] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，底板上設(shè)置有若干平行滑動(dòng)卡槽和一條垂直滑動(dòng)卡槽，高 度定位板及分度定位裝置固定件設(shè)置在平行滑動(dòng)卡槽上；定位擋板設(shè)置在垂直滑動(dòng)卡槽 上。
[0020] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置具體為三孔、四孔、五孔、六孔或八孔分 度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置中的一種。
[0021] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，連接件，包括定位軸和鎖母，定位軸的一端為外徑16mm螺 母，與加工干鉆基體連接軸連接；另一端設(shè)置有內(nèi)徑螺母，與鎖母連接。
[0022] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，高度定位板具體為兩塊。
[0023] 本實(shí)用新型具有的有益效果：
[0024] 通過(guò)本實(shí)用新型的輔助，激光切割時(shí)效率大大提高，每分鐘加工風(fēng)孔為五個(gè)，較銑 床加工效率提高1〇〇倍；精度好，柔性加工對(duì)鉆管不用力，因此鉆管不變形，切割完后無(wú)毛 刺。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026] 圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖3為本實(shí)用新型中連接件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖4為本實(shí)用新型中三孔分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置與分度定位卡槽對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖5為本實(shí)用新型中四孔分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置與分度定位卡槽對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖6為本實(shí)用新型中五孔分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置與分度定位卡槽對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖7為本實(shí)用新型中六孔分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置與分度定位卡槽對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖8為本實(shí)用新型中八孔分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置與分度定位卡槽對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034] 圖中：
[0035] 1、底板；11、平行滑動(dòng)卡槽；12、垂直滑動(dòng)卡槽；2、高度定位板；31、分度定位卡槽； 32、分度定位卡槽安裝裝置；4、定位擋板；5、定位軸；6、鎖母；7、分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0036] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037] 如圖1?圖8共同所示：一種二維激光切割機(jī)輔助工具，包括：
[0038] 用于固定安裝的底板1 ;
[0039] 至少一個(gè)高度定位板2,設(shè)置在底板1上；
[0040] 分度定位裝置固定件，設(shè)置在底板1上，高度定位板2與分度定位裝置固定件之間 平行，且高度定位板2的中軸垂線穿過(guò)過(guò)分度定位裝置固定件的中軸并垂直；
[0041] 用于精確定位干鉆基體風(fēng)孔分度的分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置7,設(shè)置在分度定位卡槽31 上，且兩者間的形狀相配合；
[0042] 用于連接干鉆基體與分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置7的連接件，與分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置7連接。
[0043] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，還包括定位擋板4,設(shè)置在底板1上，位于分度定位卡槽31 的對(duì)側(cè)。
[0044] 底板1上設(shè)置有高度定位板2及分度定位裝置固定件，高度定位板2起設(shè)定加工 干鉆基體的擺放高度適合于激光切割機(jī)切割高度；分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置7設(shè)置于分度定位裝 置固定件上，而分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置7又通過(guò)定位軸5和鎖母6與加工干鉆基體固定連接，通 過(guò)分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置7及分度定位裝置固定件配合使用，完成對(duì)加工干鉆基體風(fēng)孔的精確 定位；底板1上還設(shè)置有定位擋板4,可以更好的固定加工干鉆基體在加工時(shí)的位置，保證 成品率。
[0045] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，高度定位板2、分度定位裝置固定件及擋板焊接于底板1 上。
[0046] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，分度定位裝置固定件包括分度定位卡槽安裝裝置32及分 度定位卡槽31，分度定位卡槽安裝裝置32焊接于底板1上，其平行于高度定位裝置，且高度 定位板2的中軸垂線穿過(guò)分度定位卡槽安裝裝置32的中軸并垂直，另外，其高度與高度定 位裝置相同；分度定位卡槽31通過(guò)安裝孔連接。
[0047] 如圖1所示，本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，高度定位板2、分度定位裝置固定件及擋 板為焊接于底板1上時(shí)，為保證使用的方便，分度定位裝置固定件分為分度定位卡槽安裝 裝置32及分度定位卡槽31兩部分，兩者通過(guò)安裝孔連接，且兩者的安裝孔在加工時(shí)安裝孔 之間的配合已精確加工，保證安裝兩裝置安裝后重合精度在±0. 1mm以下；另外，分度定位 卡槽安裝裝置32與高度定位裝置焊接于底板1時(shí)，兩者間位置精確定位，兩裝置高度和平 行度、垂直度保證在±0. 1mm以內(nèi)，這樣就保證分度定位卡槽31和高度定位裝置保持直線 一致平行，安裝鉆管后不會(huì)測(cè)斜，以保證加工時(shí)的成品率。
[0048] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，底板1上設(shè)置有若干平行滑動(dòng)卡槽11和一條垂直滑動(dòng)卡槽 12,高度定位板2及分度定位裝置固定件設(shè)置在平行滑動(dòng)卡槽11上；定位擋板4設(shè)置在垂 直滑動(dòng)卡槽12上。
[0049] 如圖2所示，本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，底板1上設(shè)置有滑動(dòng)卡槽，高度定位板 2、分度定位裝置固定件及檔板能過(guò)滑動(dòng)卡槽安裝在底板1上，則分度定位裝置固定件，可 只需要分度定位卡槽31 -個(gè)部件便可具有安裝簡(jiǎn)單、造作成本低等優(yōu)點(diǎn)，只需要加工幾套 適合的組件，便可更換使用。
[0050] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置7具體為三孔、四孔、五孔、六孔或八孔 分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置7中的一種。
[0051] 干鉆基體在加工風(fēng)孔時(shí)根據(jù)需要不同，在一個(gè)基體上會(huì)加工不同數(shù)量的風(fēng)孔，綜 上述情況，本實(shí)用新型的分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置7可設(shè)置為三孔、四孔、五孔、六孔或八孔分度 轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置7具體為三孔、四孔、五孔、六孔或八孔分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置7,完全可以滿足市 場(chǎng)需要，且加工精度非常精確。
[0052] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，連接件，包括定位軸5和鎖母6,定位軸5的一端為外徑 16_螺母，與加工干鉆基體連接軸連接；另一端設(shè)置有內(nèi)徑螺母，與鎖母6連接。
[0053] 本實(shí)用新型中，與加工干鉆基體的連接件是根據(jù)干鉆基體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)，干鉆 基體連接軸上設(shè)置的螺絲扣，與定位軸5上外徑16mm螺母連接，鎖母6穿過(guò)分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位 裝置7的中心孔與定位軸5上的內(nèi)徑螺母連接，以保證干鉆基體與分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置7之 間的穩(wěn)固性。
[0054] 作為進(jìn)一步技術(shù)方案，高度定位板2具體為兩塊。
[0055] 本實(shí)用新型使用過(guò)程：
[0056] 切割輔助工具組裝完畢后，把此工裝安裝到二維激光切割機(jī)切割工作臺(tái)上，調(diào)整 工作臺(tái)高度，使激光切割頭和鉆管切割高度相合適為止，上述調(diào)整完后，可以開始切割，切 割完一孔后，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆管，用分度定位裝置定位，然后切割下個(gè)孔，一直到鉆管風(fēng)孔加工完畢。 人手拆下定位軸5再安裝到下個(gè)鉆管上，依次加工就可，這樣就可用二維激光切割機(jī)切割 鉆管上的分度風(fēng)孔。提高了二維激光切割機(jī)的使用范圍，降低了成本。
[0057] 本實(shí)用新型具有的有益效果：
[0058] 通過(guò)本實(shí)用新型的輔助，激光切割時(shí)效率大大提高，每分鐘加工風(fēng)孔為五個(gè)，較銑 床加工效率提高1〇〇倍；精度好，柔性加工對(duì)鉆管不用力，因此鉆管不變形，切割完后無(wú)毛 刺。
[0059] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種二維激光切割機(jī)輔助工具，其特征在于，包括： 用于固定安裝的底板（1); 至少一個(gè)高度定位板（2)，設(shè)置在所述底板（1)上； 分度定位裝置固定件，設(shè)置在所述底板（1)上，所述高度定位板（2)與所述分度定位裝 置固定件之間平行，且所述高度定位板（2)的中軸垂線穿過(guò)過(guò)所述分度定位裝置固定件的 中軸并垂直； 用于精確定位干鉆基體風(fēng)孔分度的分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置（7)，設(shè)置在所述分度定位卡槽 (31)上，且兩者間的形狀相配合； 用于連接干鉆基體與所述分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置（7)的連接件，與所述分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置 (7)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二維激光切割機(jī)輔助工具，其特征在于，還包括定位檔 板（4)，設(shè)置在所述底板（1)上，位于所述分度定位卡槽（31)的對(duì)側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二維激光切割機(jī)輔助工具，其特征在于，所述高度定位 板（2)、所述分度定位裝置固定件及所述擋板焊接于所述底板（1)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二維激光切割機(jī)輔助工具，其特征在于，所述分度定位 裝置固定件包括分度定位卡槽安裝裝置（32)及分度定位卡槽（31)，所述分度定位卡槽安 裝裝置（32)焊接于所述底板（1)上，其平行于所述高度定位裝置，且所述高度定位板（2) 的中軸垂線穿過(guò)所述分度定位卡槽安裝裝置（32)的中軸并垂直，另外，其高度與所述高度 定位裝置相同；所述分度定位卡槽（31)通過(guò)安裝孔連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二維激光切割機(jī)輔助工具，其特征在于，所述底板（1)上 設(shè)置有若干平行滑動(dòng)卡槽（11)和一條垂直滑動(dòng)卡槽（12)，所述高度定位板（2)及所述分度 定位裝置固定件設(shè)置在所述平行滑動(dòng)卡槽（11)上；所述定位檔板（4)設(shè)置在所述垂直滑動(dòng) 卡槽（12)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二維激光切割機(jī)輔助工具，其特征在于，所述分度轉(zhuǎn)動(dòng) 定位裝置（7)具體為三孔、四孔、五孔、六孔或八孔分度轉(zhuǎn)動(dòng)定位裝置（7)中的一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二維激光切割機(jī)輔助工具，其特征在于，所述連接件，包 括定位軸（5)和鎖母（6)，所述定位軸（5)的一端為外徑16mm螺母，與加工干鉆基體連接軸 連接；另一端設(shè)置有內(nèi)徑螺母，與所述鎖母（6)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二維激光切割機(jī)輔助工具，其特征在于，所述高度定位 板（2)具體為兩塊。
【文檔編號(hào)】B23K26/382GK203843375SQ201420131041
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】武紅衛(wèi), 劉欣娟 申請(qǐng)人:石家莊開發(fā)區(qū)偉欣激光技術(shù)有限公司