本實用新型涉及一種汽車連桿的加工技術(shù)，尤其是涉及一種汽車連桿的加工輔助裝置。

背景技術(shù)：

目前連桿設(shè)計均采用大端和小端厚度不一致結(jié)構(gòu)，以減輕連桿重量，節(jié)省油耗，故對加工提出了在不等高面要求的狀況下，還需保證連桿精鏜后的兩孔平行度。

為了實現(xiàn)連桿大小端面不等高，工藝分兩種，一種銑小端平面，一種磨小端平面。兩種工藝都不能100%保證連桿大小端面的高度差≤0.01mm。且因精鏜夾具上設(shè)計的定位點高度為固定值，造成精鏜工序在裝夾連桿后，壓緊力造成的連桿變形，最終造成連桿平行度超差及連桿大孔垂直度超差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種汽車連桿的加工輔助裝置，以使大小端平面在同一平面上。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出如下技術(shù)方案：一種汽車連桿的加工輔助裝置，所述汽車連桿包括大端和小端，所述加工輔助裝置包括大孔定位件、小孔定位件、大端壓緊件、小端輔助支撐組件、小端壓緊件，所述大孔定位件和小孔定位件對應(yīng)位于連桿的大端和小端，所述大端壓緊件和小端壓緊件對應(yīng)位于連桿的大端面上方和小端面上方，所述小端輔助支撐組件位于連桿小端側(cè)，所述連桿小端面在小端輔助支撐組件支撐下與連桿大端面在同一平面上。

優(yōu)選地，所述小端輔助支撐組件包括輔助支撐油缸和輔助支撐軸，所述輔助支撐軸在輔助支撐油缸的作用下支撐起連桿小端。

優(yōu)選地，所述大、小孔定位件各自連接一驅(qū)動件。

優(yōu)選地，所述大孔定位件為定位銷，小孔定位件為菱形銷。

優(yōu)選地，所述大、小端壓緊件均為壓塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過增加小端自動輔助支撐機構(gòu)，以根據(jù)不同高度差的連桿補償對應(yīng)差值，確保連桿大小端平面在同一平面上，避免因連桿大小端高度不一帶來的影響，提高了定位精確度，精鏜后連桿的平行度和垂直度合格率顯著提高，合格率從50%提高到了97%以上。

附圖說明

圖1是本實用新型汽車連桿的加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1、大孔定位件，2、小孔定位件，3、大端壓緊件，4、小端壓緊件，5、輔助支撐軸。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。

汽車連桿（圖未示）包括大端和小端，本實用新型所揭示的一種汽車連桿的加工輔助裝置，用于在汽車連桿精鏜工序中，盡可能地實現(xiàn)連桿大小端面等高，使得連桿精鏜定位精準(zhǔn)。

如圖1所示，本實用新型所揭示的一種汽車連桿的加工輔助裝置，包括大孔定位件1、小孔定位件2、大端壓緊件3、小端輔助支撐組件和小端壓緊件，大孔定位件1設(shè)置于連桿的大端，用于定位連桿的大端；小孔定位件2則相對設(shè)置于連桿的小端，即用于定位相應(yīng)的連桿小端。本實施例中，大孔定位件1為定位銷，小孔定位件2為菱形銷。

其中，大、小孔定位件1、2各自連接一驅(qū)動件（圖未示），由各自的驅(qū)動件分別驅(qū)動對連桿的大端、小端進行定位。

大端壓緊件3設(shè)置于連桿的大端面上方，用于在定位連桿后壓緊連桿的大端面；小端壓緊件4則相對設(shè)置于連桿的小端面上方，即用于在定位連桿后相應(yīng)壓緊連桿的小端面。本實施例中，大、小端壓緊件3、4均為壓塊。

小端輔助支撐組件位于連桿小端側(cè)，用于支撐連桿小端面與連桿大端面在同一平面上。其中，小端輔助支撐組件包括輔助支撐油缸（圖未示）和輔助支撐軸5，輔助支撐軸5在輔助支撐油缸的作用下支撐起連桿小端面與連桿大端面等高，并使連桿大小孔平面與機床主軸垂直。

運行前，設(shè)定好加工輔助裝置的輔助支撐油缸的行程范圍及頂緊力的大小。運行時，大小孔定位件抬起，工件定位后，大端壓板壓緊大端面，啟動輔助支撐油缸，輔助支撐軸在設(shè)定好的頂緊力下支撐小端凸臺部位，小端壓板壓緊小端上凸臺（位置與輔助支撐軸對應(yīng)一致，不偏移）撤下大小孔定位件，啟動加工裝置開始加工。即本實用新型連桿的裝夾定位動作的關(guān)鍵改進之處在于：在大小孔定位件定位后，小端壓板壓緊前，先支起小端面對應(yīng)其支撐軸，根據(jù)不同連桿高度差補償對應(yīng)的差值，盡可能的使大小端平面在同一平面上。

本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾，因此，本實用新型保護范圍應(yīng)不限于實施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。