本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種銑削夾具，具體涉及一種下殼零件端面的專用銑削夾具。

背景技術(shù)：

夾具是在加工零件的過程中保持工件正確的定位于機(jī)床的一種設(shè)備。廣泛應(yīng)用于制造方面，夾具直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)率和成本。一般來說，工裝夾具的設(shè)計(jì)和制造相關(guān)的成本可以占到10％～20％的制造系統(tǒng)的總成本。大約40％的被拒絕的部分是由于尺寸都?xì)w咎于不良的夾具的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤所產(chǎn)生的。

如今，下殼零件端面的專用銑削夾具越來越受到關(guān)注，但是這些夾具往往操作不便，在零件的上裝與下撤中顯得十分費(fèi)力耗時(shí)，使得零件的生產(chǎn)效率非常低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提出一種下殼零件端面的專用銑削夾具，解決了生產(chǎn)效率非常低的問題，具有加工更加精準(zhǔn)、方便、快捷，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本的有益效果。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種下殼零件端面的專用銑削夾具，該專用銑削夾具包括底座、設(shè)置在底座上的支座板、設(shè)置在支座板上的夾緊軸、設(shè)置在夾緊軸上的軸套、設(shè)置在夾緊軸上的壓套、對稱設(shè)置在軸套兩側(cè)的齒輪扳手、設(shè)置在支座板上的定位銷、設(shè)置在支座板上的削邊銷、設(shè)置在夾緊軸上的壓板、設(shè)置在夾緊軸上的壓環(huán)和設(shè)置在夾緊軸上固定壓環(huán)的銷釘。

所述底座四腳設(shè)有用于固定的螺紋孔。所述支座板設(shè)置在底座的上表面，底座與支座板相互垂直，支座板上還設(shè)有連接底座與支座板的加強(qiáng)筋；支座板的中部設(shè)有安置夾緊軸的通孔，支座板上通孔的兩邊設(shè)有兩個(gè)定位孔，兩個(gè)定位孔分別設(shè)置定位銷和削邊銷。所述軸套分為兩段，一段為扁平的對稱圓形，另一段維為圓管狀，兩端之間平滑過渡，圓管狀一段遠(yuǎn)離扁平對稱圓形一段的一端的外部設(shè)有外螺紋，壓套的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋。所述夾緊軸被支座板劃分為兩段，軸套與壓套都設(shè)置在夾緊軸在支座板設(shè)有加強(qiáng)筋的一邊的一段上，夾緊軸上設(shè)有軸套與壓套的一段的自由端的外部設(shè)有多個(gè)相互平行的環(huán)形凹槽，軸套扁平對稱圓形的一段上對稱設(shè)置有兩個(gè)齒輪扳手。所述齒輪扳手包括一個(gè)四分之三圓周的齒輪和設(shè)置在四分之三圓周的齒輪上扳手桿，齒輪設(shè)置在軸套上，四分之三圓周的齒輪與軸套通過軸承和螺栓固定，夾緊軸遠(yuǎn)離軸套與壓套的一段的自由端設(shè)有銷釘孔，壓板和壓環(huán)設(shè)置在夾緊軸遠(yuǎn)離軸套與壓套的一段的自由端上，然后通過銷釘與銷釘孔配合固定壓環(huán)。兩個(gè)所述齒輪扳手的扳手桿上設(shè)有兩個(gè)第二通孔，兩個(gè)第二通孔的軸線相互平行并且大小相等。所述下殼零件端面的專用銑削夾具還包括一個(gè)U型卡環(huán)，所述U型卡環(huán)通過與扳手桿上的第二通孔配合，固定齒輪扳手。

本實(shí)用新型有益效果是:一種下殼零件端面的專用銑削夾具，以人工為動(dòng)力旋轉(zhuǎn)齒輪扳手，進(jìn)而使下殼零件夾緊，操作簡單，定位可靠；由于軸套和壓套通過螺紋配合，故可以對壓緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使下殼零件夾緊更為合理可靠；本夾具定位夾緊零件方便快捷，效率高成本低。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：

圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式下殼零件端面的專用銑削夾具的正視圖。

圖2是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式下殼零件端面的專用銑削夾具的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式下殼零件端面的專用銑削夾具的左視圖。

圖中1、底座，2、壓套，3、夾緊軸，4、軸套，5、U型卡環(huán)，6、齒輪扳手，7、定位銷，8、下殼零件，9、壓板，10、壓環(huán)，11、銷釘，12、削邊銷。

具體實(shí)施方式

下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

一種下殼零件端面的專用銑削夾具，包括底座1、設(shè)置在底座1上的支座板、設(shè)置在支座板上的夾緊軸3、設(shè)置在夾緊軸3上的軸套4、設(shè)置在夾緊軸3上的壓套2、對稱設(shè)置在軸套4兩側(cè)的齒輪扳手6、設(shè)置在支座板上的定位銷7、設(shè)置在支座板上的削邊銷12、設(shè)置在夾緊軸3上的壓板9、設(shè)置在夾緊軸3上的壓環(huán)10和設(shè)置在夾緊軸3上固定壓環(huán)10的銷釘11。

下殼零件端面的專用銑削夾具包括固定裝置、定位模塊和夾緊模塊。所述固定裝置為底座1，用于將下殼零件端面的專用銑削夾具固定安裝在安裝臺(tái)上。所述底座1四腳設(shè)有用于固定的螺紋孔，底座1通過螺栓穿過螺紋孔安裝到安裝臺(tái)上。

定位模塊包括支座板和設(shè)置在支座板上的定位銷7和削邊銷12。支座板設(shè)置在底座1的上表面，底座1與支座板相互垂直，為了加強(qiáng)剛度，支座板上還設(shè)有連接底座1與支座板的加強(qiáng)筋。支座板的中部設(shè)有安置夾緊軸3的通孔，支座板上通孔的兩邊設(shè)有兩個(gè)定位孔，兩個(gè)定位孔分別設(shè)置定位銷7和削邊銷12，下殼零件8上也設(shè)有兩個(gè)定位孔，下殼零件8上的兩個(gè)定位孔設(shè)置在下殼零件8上一個(gè)平面上，下殼零件8上設(shè)有兩個(gè)定位孔的平面與支座板的表面配合，加上下殼零件8上的兩個(gè)定位孔通過與定位銷7和削邊銷12配合，共同限制了下殼零件8的六個(gè)空間自由度，實(shí)現(xiàn)了對下殼零件8的定位。

夾緊模塊包括設(shè)置在支座板上的夾緊軸3、設(shè)置在夾緊軸3上的軸套4、設(shè)置在夾緊軸3上的壓套2、對稱設(shè)置在軸套4兩側(cè)的齒輪扳手6、設(shè)置在夾緊軸3上的壓板9、設(shè)置在夾緊軸3上的壓環(huán)10和設(shè)置在夾緊軸3上固定壓環(huán)10的銷釘11。

所述軸套4分為兩段，一段為扁平的對稱圓形，另一段維為圓管狀，兩端之間平滑過渡，圓管狀一段遠(yuǎn)離扁平對稱圓形一段的一端的外部設(shè)有外螺紋，壓套2的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，壓套2通過內(nèi)螺紋與軸套4的外螺紋配合，改變軸套4與壓套2組合的長度。軸套4與壓套2共同作用以此來調(diào)節(jié)壓緊力。

夾緊軸3被支座板劃分為兩段，軸套4與壓套2都設(shè)置在夾緊軸3在支座板設(shè)有加強(qiáng)筋的一邊的一段上，夾緊軸3上設(shè)有軸套4與壓套2的一段的自由端的外部設(shè)有多個(gè)相互平行的環(huán)形凹槽，相鄰環(huán)形凹槽之間的距離相等。軸套4扁平對稱圓形的一段上對稱設(shè)置有兩個(gè)，齒輪扳手6，齒輪扳手6包括一個(gè)四分之三圓周的齒輪和設(shè)置在四分之三圓周的齒輪上扳手桿，齒輪設(shè)置在軸套4上，四分之三圓周的齒輪與軸套4通過軸承和螺栓固定，四分之三圓周的齒輪的輪齒與夾緊軸3上的環(huán)形凹槽配合，通過扳手桿轉(zhuǎn)動(dòng)四分之三圓周的齒輪，使得軸套4在夾緊軸3上運(yùn)動(dòng)。夾緊軸3遠(yuǎn)離軸套4與壓套2的一段的自由端設(shè)有銷釘孔，壓板9和壓環(huán)10設(shè)置在夾緊軸3遠(yuǎn)離軸套4與壓套2的一段的自由端上，然后通過銷釘11與銷釘孔配合固定壓環(huán)10。

下殼零件8通過定位模塊設(shè)置在支座板上，夾緊軸3穿過支座板和下殼零件8與壓板9以及壓環(huán)10配合，通過銷釘11固定壓環(huán)10，然后旋轉(zhuǎn)壓套2，使得壓板9與下殼零件8緊密接觸，為了增大壓板9與下殼零件8之間的壓力，使得下殼零件8被夾緊，通過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪扳手6使得夾緊軸3拉著壓板9緊緊的壓住下殼零件8。為了防止轉(zhuǎn)動(dòng)后的齒輪扳手6復(fù)位，兩個(gè)所述齒輪扳手6的扳手桿上設(shè)有兩個(gè)第二通孔，兩個(gè)第二通孔的軸線相互平行并且大小相等。所述下殼零件端面的專用銑削夾具還包括一個(gè)U型卡環(huán)5，所述U型卡環(huán)5通過與扳手桿上的第二通孔配合，固定齒輪扳手6，防止齒輪扳手6復(fù)位。由于轉(zhuǎn)動(dòng)后的齒輪扳手6的角度不同，故U型卡環(huán)5的寬度需要可調(diào)節(jié)。所述U型卡環(huán)5由彈性橡膠材料制成，可以改變U型卡環(huán)5的寬度。

本實(shí)用新型的一種下殼零件端面的專用銑削夾具工作過程為：首先，將下殼零件8中部穿過夾緊軸3并且通過支座板、設(shè)置在支座板上的定位銷7和削邊銷12對下殼零件8進(jìn)行定位，其次，通過旋轉(zhuǎn)壓套2使下殼零件8有初步壓緊力，然后，將壓板9、壓環(huán)10置于夾緊軸3上，放上銷釘11，最后，旋轉(zhuǎn)齒輪扳手6，將U型卡環(huán)5放置于齒輪扳手6的第二通孔內(nèi)，裝夾完畢。

上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。