本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種焊接設(shè)備冷卻裝置。

背景技術(shù)：

因工藝的要求以及避免應(yīng)力集中，焊接設(shè)備在焊接工件的過程中一般需要進(jìn)行冷卻，其中，水冷是常用的一種冷卻方式。

目前，普遍采用的焊接設(shè)備冷卻裝置的結(jié)構(gòu)如下：在焊接設(shè)備的外部設(shè)有外置水箱，外置水箱中的水通過水泵抽入供水管，供水管上設(shè)有噴水孔，為焊接設(shè)備的工作臺噴水降溫。但是，焊接設(shè)備在工作過程中會產(chǎn)生很多碎屑等顆粒物，這些顆粒物飛濺時很容易落到供水管上，導(dǎo)致噴水孔堵塞，噴水孔一旦發(fā)生堵塞，就會使冷卻水不能順利噴出，影響冷卻的效果，從而影響焊接質(zhì)量。此外，外置的水箱使得設(shè)備的結(jié)構(gòu)不夠緊湊，占地面積大，也不利于冷卻水的回收利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接設(shè)備冷卻裝置，該冷卻裝置可使冷卻水持續(xù)順暢的噴出，冷卻效果好。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：一種焊接設(shè)備冷卻裝置，包括位于焊接設(shè)備機(jī)頭下方的儲水箱，所述儲水箱通過水泵連接有供水管，供水管上設(shè)有噴水管，噴水管與供水管相連通且延伸至焊接設(shè)備工作臺的下方；所述噴水管與供水管相連通的一端設(shè)有水平段，水平段的末端設(shè)有向上的彎曲。

焊接設(shè)備工作過程中，冷卻水經(jīng)水泵加壓從噴水管噴出，用噴水管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的噴水孔，避免了噴水孔被焊接碎屑堵塞的問題，冷卻效果更加可靠。噴水管設(shè)置向上的彎曲，水從噴水管的末端噴出后會四散開來并與工作臺的底面接觸，從而增大了水與工作臺的接觸面積。儲水箱設(shè)置在焊接設(shè)備機(jī)頭的下方，設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小。

所述的彎曲設(shè)置在噴水管的末端。若是彎曲設(shè)置在噴水管與供水管的連接端，豎直部分長度太長的話，會影響噴水效果，將彎曲設(shè)置在遠(yuǎn)離供水管的末端，噴水效果好。

為實(shí)現(xiàn)水與工作臺接觸面積的最大，進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述的彎曲為直角彎曲，從而使噴水管包括相互連通的水平段和豎直段。直角彎曲使得噴水管末端噴出的水豎直向上，散開效果最好，且水流方向與工作臺表面垂直，實(shí)現(xiàn)水與工作臺接觸面積的最大；此外，直角彎曲的加工工藝性也更好。

進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述豎直段末端的周圍均勻分布向上傾斜的噴水支管。噴水支管引導(dǎo)冷卻水四散的噴射，增大噴射的面積，提高冷卻效果。

所述噴水支管設(shè)有六個，噴水支管與噴水管豎直段之間的夾角為30°～45°。噴水支管在噴水管的側(cè)壁上分布的數(shù)量越多，每一根噴水支管的直徑就越小，若是噴水支管的直徑過小，會影響噴水效果以及容易堵塞，若是噴水支管的直徑過大，其分布數(shù)量太少會減少冷卻水與工作臺的接觸點(diǎn)，也會影響冷卻效果，設(shè)置六個噴水支管，冷卻效果達(dá)到最佳。噴水支管與噴水管豎直段之間的夾角是影響冷卻效果和用水量的關(guān)鍵因素，若是兩者夾角過小，噴水支管的噴水點(diǎn)與噴水管的噴水點(diǎn)距離過近，起不到好的分散效果；若是兩者夾角過大，噴水支管噴出的水向側(cè)向噴出，與焊接設(shè)備工作臺的接觸面積過小，冷卻效果欠佳而且會造成水的浪費(fèi)。將兩者夾角設(shè)為30°～45°，冷卻效果好，避免水的浪費(fèi)。

為了使整個工作臺實(shí)現(xiàn)大面積冷卻，進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述的噴水管沿供水管的軸線方向并列分布均勻有多個。均勻分布的噴水管可使整個工作臺均勻冷卻，提高焊接質(zhì)量。

所述的噴水管在供水管的兩側(cè)對稱分布或者交錯分布。

為增加冷卻裝置的強(qiáng)度，避免供水管和噴水管在重力、水壓等作用下發(fā)生變形或者傾斜，進(jìn)一步的技術(shù)方案為：所述供水管的下方設(shè)有支架，支架沿供水管的軸線方向間隔分布；所述噴水管的下方設(shè)有支架，支架與噴水管一一對應(yīng)。

所述支架包括豎直的支撐桿，支撐桿的底端設(shè)有底座，底座通過螺栓固定在地面上，支撐桿頂端為支撐部，所述支撐部為叉形結(jié)構(gòu)。整個支架呈“Y”形，噴水管或者噴水支管卡在相應(yīng)的支架的叉形結(jié)構(gòu)處。叉形結(jié)構(gòu)的支架結(jié)構(gòu)簡單，加工工藝性好，支撐方式為將噴水管或者噴水支管托住，而無需在支架和管路之間形成固定連接關(guān)系，安裝和拆卸都十分方便。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過噴水管噴水冷卻，比起傳統(tǒng)的噴水孔，不存在被焊接過程中的碎屑堵塞的隱患，使水流能夠持續(xù)順暢的噴出，冷卻效果好，提升焊接質(zhì)量。

2、將儲水箱設(shè)置在焊接設(shè)備機(jī)頭的下方，不再采用外置的儲水箱，設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊，且利于冷卻水的回收利用，利于降低水泵的能耗。

3、在噴水管的末端設(shè)置向上的直角彎曲，使水流豎直向上噴出，水流與工作臺的接觸面積大，冷卻效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一供水管和噴水管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2位本實(shí)用新型實(shí)施例噴水管和噴水支管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1供水管，2噴水管，3噴水支管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

實(shí)施例一：

如圖1所示，一種焊接設(shè)備冷卻裝置，包括位于焊接設(shè)備機(jī)頭下方的儲水箱(圖中未示出)，所述儲水箱通過水泵連接有供水管1，供水管1上設(shè)有噴水管2，噴水管2與供水管1相連通且延伸至焊接設(shè)備工作臺的下方。

所述的噴水管2設(shè)有向上的直角彎曲。直角彎曲使得噴水管末端噴出的水豎直向上，水從噴水管的末端噴出后會四散開來并與工作臺的底面接觸，從而增大了水與工作臺的接觸面積。直角彎曲使得水流方向與工作臺表面垂直，散開效果最好，實(shí)現(xiàn)水與工作臺接觸面積的最大；此外，直角彎曲的加工工藝性也更好。

直角彎曲設(shè)置在噴水管2遠(yuǎn)離供水管1的一端。若是彎曲設(shè)置在噴水管與供水管的連接端，豎直部分長度太長的話，會影響噴水效果，將彎曲設(shè)置在遠(yuǎn)離供水管的末端，噴水效果好。

如圖2所示，所述豎直段末端的周圍均勻分布向上傾斜的噴水支管3。噴水支管3引導(dǎo)冷卻水四散的噴射，增大噴射的面積，提高冷卻效果。所述噴水支管3設(shè)有六個，噴水支管3與噴水管2豎直段之間的夾角為30°～45°。噴水支管3在噴水管2的側(cè)壁上分布的數(shù)量越多，每一根噴水支管3的直徑就越小，若是噴水支管3的直徑過小，會影響噴水效果以及容易堵塞，若是噴水支管3的直徑過大，其分布數(shù)量太少會減少冷卻水與工作臺的接觸點(diǎn)，也會影響冷卻效果，設(shè)置六個噴水支管3，冷卻效果達(dá)到最佳。噴水支管3與噴水管2豎直段之間的夾角是影響冷卻效果和用水量的關(guān)鍵因素，若是兩者夾角過小，噴水支管3的噴水點(diǎn)與噴水管2的噴水點(diǎn)距離過近，起不到好的分散效果；若是兩者夾角過大，噴水支管3噴出的水向側(cè)向噴出，與焊接設(shè)備工作臺的接觸面積過小，冷卻效果欠佳而且會造成水的浪費(fèi)。將兩者夾角設(shè)為30°～45°，冷卻效果好，避免水的浪費(fèi)。

為了使整個工作臺實(shí)現(xiàn)大面積均勻冷卻，提高焊接質(zhì)量，所述的噴水管2沿供水管1的軸線方向并列均勻分布有多個。

為增加冷卻裝置的強(qiáng)度，避免供水管和噴水管在重力、水壓等作用下發(fā)生變形或者傾斜，所述供水管1的下方設(shè)有支架，支架沿供水管的軸線方向間隔分布；所述噴水管的下方也設(shè)有支架。支架支撐在設(shè)備的底面和供水管1、噴水管2之間或者支撐在地面和供水管1、噴水管2之間，增加供水管1和噴水管2的強(qiáng)度，避免其發(fā)生變形。

所述支架包括豎直的支撐桿，支撐桿的底端設(shè)有底座，底座通過螺栓固定在地面上，支撐桿頂端為支撐部，所述支撐部為叉形結(jié)構(gòu)。整個支架呈“Y”形，噴水管2或者噴水支管3卡在相應(yīng)的支架的叉形結(jié)構(gòu)處。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例與實(shí)施例一相同的特征不再贅述，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的特征在于：噴水管在供水管的兩側(cè)對稱分布。本實(shí)施例中，一條供水管上的噴水管數(shù)量更多。

實(shí)施例三：

本實(shí)施例與實(shí)施例一相同的特征不再贅述，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的特征在于：噴水管在供水管的兩側(cè)交錯分布。

使用時，在水泵的作用下，儲水箱內(nèi)的水進(jìn)入供水管1并最終從噴水管2的末端噴出，噴出的水流與焊接設(shè)備的工作臺底面接觸，實(shí)現(xiàn)對工作臺的冷卻降溫。

本實(shí)用新型中，噴水管2的彎曲不限于實(shí)施例中所述的直角彎曲，其彎曲角度可以適當(dāng)?shù)脑龃蠡蛘邷p小，形成鈍角或者銳角，使得噴水管2噴出的冷卻水能夠接觸工作臺即可。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不是本實(shí)用新型的全部實(shí)施例，不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。