本實(shí)用新型涉及煨彎設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煨彎設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著建筑業(yè)發(fā)展迅速，在建筑電氣施工過程中，需要大量的扁鋼作為工程材料用來進(jìn)行防雷與接地施工。在建筑電氣施工過程中，會(huì)遇到將扁鋼水平彎轉(zhuǎn)使用的情況，而扁鋼材料其側(cè)面扁平的局限性導(dǎo)致在現(xiàn)場施工條件下很難進(jìn)行水平煨彎。對(duì)于這種情況發(fā)生，通常在施工現(xiàn)場采用將兩根直扁鋼進(jìn)行搭接，通過焊接的方式將兩根直扁鋼連接使用，這種方式的焊接和搭接后扁鋼的長度很難滿足建筑規(guī)范要求，且連接后的扁鋼不美觀。在此基礎(chǔ)上，為了滿足建筑規(guī)范要求，施工人員通過補(bǔ)跨扁鋼或者圓鋼進(jìn)行焊接，使得搭接后的扁鋼長度滿足要求，但是這樣使得施工工序變得復(fù)雜，增加了建筑成本。而為了減少施工工序，選擇購買煨彎成型的扁鋼材料，不便在現(xiàn)場靈活施工，對(duì)于扁鋼進(jìn)行冷加工，在煨彎過程中扁鋼易發(fā)生折斷、不規(guī)則形變，進(jìn)而影響成品的質(zhì)量和觀感。

因此，如何能在施工現(xiàn)場簡單高效地進(jìn)行扁鋼水平煨彎，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種煨彎設(shè)備，能夠簡單、高效地進(jìn)行扁鋼水平煨彎，同時(shí)防止扁鋼發(fā)生不規(guī)則形變，保證成品的質(zhì)量和觀感。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種煨彎設(shè)備，包括用于支撐待加工工件的支撐部件，以及設(shè)置于所述支撐部件上、用于將所述待加工工件的兩側(cè)面夾緊的夾緊部件。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述夾緊部件上、用于調(diào)節(jié)所述夾緊部件對(duì)所述待加工工件的預(yù)緊度的調(diào)節(jié)部件。

優(yōu)選地，所述夾緊部件包括一對(duì)互相正對(duì)且分別用于夾緊所述待加工工件兩側(cè)表面的擋塊。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)部件為貫穿兩個(gè)所述擋塊并用于調(diào)節(jié)兩個(gè)所述擋塊間距離的調(diào)節(jié)螺栓。

優(yōu)選地，所述夾緊部件為法蘭盤。

優(yōu)選地，所述支撐部件為圓柱體，且所述待加工工件設(shè)置于所述支撐部件的圓周面上。

優(yōu)選地，所述支撐部件為銷軸。

優(yōu)選地，還包括用于支撐所述支撐部件的框架支架，且所述支撐部件水平設(shè)置在所述框架支架的頂部。

優(yōu)選地，所述框架支架頂部設(shè)置有用于將所述支撐部件的兩端緊固的固定抱箍。

優(yōu)選地，所述框架支架為梯形框架。

本實(shí)用新型所提供的一種煨彎設(shè)備，主要包括支撐部件和夾緊部件，其中，支撐部件主要用于支撐待加工工件，而夾緊部件設(shè)置在支撐部件上，主要用于將待加工工件的兩側(cè)面夾緊。當(dāng)施工人員使用煨彎設(shè)備時(shí)，將待加工工件放置在支撐部件上，從而使支撐部件對(duì)待加工工件形成穩(wěn)定支撐，并且為煨彎待加工工件提供了支點(diǎn)。而夾緊部件將待加工工件兩側(cè)面夾緊固定，能夠防止在煨彎待加工工件過程中發(fā)生側(cè)向不規(guī)則形變。如此，施工者可以通過敲擊待加工工件的一端，以支撐部件和待加工工件的接觸位置為支點(diǎn)，利用杠桿原理，將待加工工件進(jìn)行煨彎處理，同時(shí)用夾緊部件將待加工工件兩側(cè)固定，能夠有效避免現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中對(duì)于加工過程中發(fā)生不規(guī)則形變導(dǎo)致施工材料的浪費(fèi)問題，保證成品的質(zhì)量和觀感，提高施工人員的工作效率，同時(shí)也降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

其中，圖1—圖2中：

框架支架—1，夾緊部件—2，支撐部件—3，固定抱箍—4，調(diào)節(jié)部件—5，抱箍緊定螺栓—6，待加工工件—7。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

在本實(shí)用新型所提供的一種具體實(shí)施方式中，主要包括支撐部件3和夾緊部件2，其中，該支撐部件2主要用于支撐待加工工件7，而該夾緊部件2設(shè)置在支撐部件上3，主要用于將該待加工工件7的兩側(cè)表面夾緊。

其中，本實(shí)用新型實(shí)施例中的該支撐部件3主要用于支撐待加工工件7，以支撐部件3和待加工工件7的接觸位置作為工作支點(diǎn)。該夾緊部件2主要用于將該待加工工件7的兩側(cè)表面夾緊，防止該待加工工件7在煨彎過程中發(fā)生側(cè)向不規(guī)則形變。

在本實(shí)用新型提供的一種具體實(shí)施方式中，該煨彎設(shè)備還包括調(diào)節(jié)部件5，該調(diào)節(jié)部件5設(shè)置于夾緊部件2上，主要用于調(diào)節(jié)該夾緊部件2對(duì)待加工工件7的預(yù)緊度。其中，該調(diào)節(jié)部件5可以是預(yù)緊螺栓，通過與其配合使用的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)預(yù)緊度，比如操作人員可通過擰緊螺母的方式，增加預(yù)緊螺栓的預(yù)緊度，使得夾緊部件2對(duì)待加工工件7的夾緊程度加深，反之亦然；也可以通過其他方式進(jìn)行預(yù)緊度調(diào)節(jié)，例如增加墊片。

如此，為了方便夾緊不同尺寸的待加工工件7，如此需要夾緊部件2能夠具有多種尺寸的夾緊空間范圍，針對(duì)該問題，本實(shí)施例中將調(diào)節(jié)部件5具體為調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓水平貫穿夾緊部件2，在調(diào)節(jié)螺栓一端通過使用與其配合的螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)夾緊部件2的預(yù)緊度，即可調(diào)節(jié)夾緊部件2的夾持尺寸范圍。調(diào)節(jié)部件5在應(yīng)用過程中優(yōu)選可以是緊定螺栓，通過調(diào)節(jié)與該緊定螺栓相配合的螺母緊定位置，進(jìn)而改變該兩個(gè)擋塊之間的距離，能夠夾緊不同尺寸的待加工工件7。

在關(guān)于夾緊部件2的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，該夾緊部件2可以為一對(duì)相互正對(duì)的擋塊，其主要用于將待加工工件7兩側(cè)表面進(jìn)行夾緊，當(dāng)然也可以為多塊成對(duì)的擋板，用于將該待加工工件7兩側(cè)表面夾緊固定。

其中，該擋塊具體可以是法蘭盤，方便在施工過程中搭建該煨彎設(shè)備，法蘭盤為標(biāo)準(zhǔn)零件，成本低廉。當(dāng)然在其他應(yīng)用場景中，該擋塊也可以是其他形狀擋板。當(dāng)該擋塊為法蘭盤時(shí)，調(diào)節(jié)部件5具體可以為法蘭緊定螺栓。

在關(guān)于支撐部件3的一種優(yōu)選實(shí)施例中，該支撐部件3可以為圓柱體，當(dāng)然在其他應(yīng)用場景中，支撐部件3也可以為矩形立方體。為了更好的煨彎效果，支撐部件3優(yōu)選為圓柱體，且將該待加工工件7放置在該支撐部件圓周面上，在煨彎過程中，通過對(duì)待加工工件7施加不同程度的敲擊力度，可以將其煨彎加工成各種角度的彎頭。

在實(shí)際施工場景中，該支撐部件3具體可以是銷軸，當(dāng)然，也可以用圓柱體材料作為該支撐部件。

在搭建該煨彎設(shè)備時(shí)，考慮到施工過程中需要提高工作效率，如此可使支撐部件3具備一定垂直高度，使得操作人員具有足夠的操作空間，方便對(duì)其進(jìn)行煨彎操作。具體的，在本實(shí)施例中增設(shè)了框架支架1，在該框架支架1的頂部設(shè)置有固定抱箍4，并且該固定抱箍4分別將銷軸的兩端沿水平方向固定在其凹槽內(nèi)，如此，將該支撐部件3提高了一定工作高度和空間位置。

為了方便將該銷軸固定，將該框架支架1頂部設(shè)置有用于固定該銷軸兩端的固定抱箍4，并且固定抱箍4通過抱箍緊定螺栓6與該框架支架1相連接。

在對(duì)于框架支架1的一種優(yōu)選實(shí)施例中，由于煨彎過程需要進(jìn)行敲擊，難免會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，我們可以優(yōu)先選擇穩(wěn)定性更高的梯形框架，當(dāng)然可以是矩形立方體框架。

以待加工工件為扁鋼為例，在該煨彎設(shè)備在使用前，可以在施工現(xiàn)場簡單快速搭建，施工人員搭建成功后，可以先將扁鋼預(yù)熱處理，將預(yù)熱后的扁鋼放置在銷軸圓周面上，用一對(duì)互相正對(duì)的法蘭盤通過法蘭緊定螺栓夾緊固定預(yù)熱處理后的扁鋼，然后施工者用工具敲擊扁鋼的一端，另一端用手卡住，將扁鋼敲打煨彎至所需的角度。當(dāng)然也可以對(duì)扁鋼不進(jìn)行預(yù)熱處理，也可以實(shí)現(xiàn)煨彎過程。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種煨彎設(shè)備，主要包括支撐部件和夾緊部件，其中，支撐部件主要用于支撐待加工工件，而夾緊部件設(shè)置在支撐部件上，主要用于將待加工工件的兩側(cè)面夾緊。當(dāng)施工人員使用煨彎設(shè)備時(shí)，將待加工工件放置在支撐部件上，從而使支撐部件對(duì)待加工工件形成穩(wěn)定支撐，并且為煨彎待加工工件提供了支點(diǎn)。而夾緊部件將待加工工件兩側(cè)面夾緊固定，能夠防止在煨彎待加工工件過程中發(fā)生側(cè)向不規(guī)則形變。如此，施工者可以通過敲擊待加工工件的一端，以支撐部件和待加工工件的接觸位置為支點(diǎn)，利用杠桿原理，將待加工工件進(jìn)行煨彎處理。本實(shí)用新型不僅可以制作直角彎頭，可以根據(jù)不同的需求，將各種型號(hào)的扁鋼制作出各種角度的彎頭，扁鋼煨彎成型后質(zhì)量、觀感良好，與以往采用搭接焊制作彎頭的方法對(duì)比優(yōu)點(diǎn)明顯，克服以往焊接搭接長度不能滿足規(guī)范要求的弊端，能夠有效避免現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中對(duì)于加工過程中發(fā)生不規(guī)則形變導(dǎo)致施工材料的浪費(fèi)問題，操作簡單，適用于現(xiàn)場施工提高施工人員的工作效率，同時(shí)也降低生產(chǎn)成本。

需要說明的是，本實(shí)用新型所提供的煨彎設(shè)備，尤其適用于扁鋼加工件，當(dāng)然也同樣適用于其余種類的金屬加工件，比如銅帶、合金板等。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。