專利名稱：一種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種冶金行業(yè)環(huán)保設(shè)施的維護(hù)檢修裝備，尤其涉及ー種熱彎管翻
轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)中，使用著大量的環(huán)保設(shè)施及裝備，特別地有大量的廢氣通道、煙道、除塵管道等等，這些廢氣通道、煙道、除塵管道受環(huán)境、エ藝、裝備設(shè)施的限制或需求，往往需要轉(zhuǎn)彎，形成各種大型彎管接頭，特別地有轉(zhuǎn)向180°的倒U形彎管接頭，在冶金行業(yè)中，這些彎管接頭通常都處在高溫之下，所以，在這些彎管接頭的內(nèi)壁上，往往砌有耐火轉(zhuǎn)或耐火泥，這些彎管接頭通常稱作熱彎管，耐火轉(zhuǎn)或耐火泥在使用一定周期以后需要更換，以保障設(shè)施安全運(yùn)行，對(duì)倒U形彎管接頭同樣需要更換耐火轉(zhuǎn)或耐火泥，在目前，對(duì)倒U形彎管 接頭更換耐火轉(zhuǎn)或耐火泥是采用帶孔工作平臺(tái)，即把倒U形彎管接頭的孔對(duì)準(zhǔn)平臺(tái)孔后放置于平臺(tái)上，然后從平臺(tái)下面進(jìn)入彎管接頭清理并重新砌好耐火轉(zhuǎn)或耐火泥，由于倒U形彎管接頭的孔是向下的，所以，清理或砌耐火轉(zhuǎn)或耐火泥時(shí)，工作比較困難和艱苦且不安全，另外，在目前，不同規(guī)格的倒U形彎管接頭需要不同的平臺(tái)，占用了太多的空間，要解決這個(gè)問題，較好的辦法是把倒U形彎管接頭翻轉(zhuǎn)90°，待清理并砌好耐火轉(zhuǎn)或耐火泥后再翻回成倒U形，又由于倒U形彎管接頭體積龐大且重量大，因此，需要設(shè)計(jì)和制造一種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置，用于把倒U形彎管接頭翻轉(zhuǎn)90°，特別地當(dāng)對(duì)熱彎管進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化后，不同規(guī) 格的熱彎管能在一臺(tái)熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)及清理或砌耐火轉(zhuǎn)或耐火泥，這樣，即改善工作環(huán)境又保障安全，同時(shí)亦減少了占用空間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置，其可以把倒U形彎管接頭翻轉(zhuǎn)90°，從而進(jìn)行清理或砌耐火轉(zhuǎn)或耐火泥，與原有工作平臺(tái)相比，其改善了工作環(huán)境，保障安全操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度且可減少占用空間。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置，其主要由一個(gè)傾翻架、ニ個(gè)軸承座、ニ個(gè)軸承底座、一個(gè)傳動(dòng)裝置、ー個(gè)鎖緊插銷裝置組成，ニ個(gè)軸承座分別安裝于傾翻架的兩端的ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸上，ニ個(gè)軸承底座分別用于支撐ニ個(gè)軸承座，一個(gè)傳動(dòng)裝置安裝于傾翻架的兩端的其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸上，ー個(gè)鎖緊插銷裝置安裝于傳動(dòng)裝置側(cè)的軸承底座上，需要鎖緊時(shí)，其插銷插入設(shè)置于傾翻架上的插銷孔內(nèi)，在傾翻架上設(shè)置有ニ個(gè)插銷孔，ー個(gè)用于傾翻架水平位置的鎖緊，另ー個(gè)用于傾翻架翻轉(zhuǎn)90°位置時(shí)的鎖緊；所述ー個(gè)傾翻架，其主要由ー個(gè)框架、ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸、四個(gè)夾緊裝置組成，一個(gè)框架用于放置熱彎管即倒U形彎管接頭，ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置于框架的兩側(cè)端部，ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸在同一中心線上，形成傾翻架的回轉(zhuǎn)中心，四個(gè)夾緊裝置設(shè)置于框架的橫梁上，并以回轉(zhuǎn)中心對(duì)稱布置，夾緊裝置把熱彎管夾持于框架，使得傾翻架翻轉(zhuǎn)時(shí)，熱彎管同時(shí)翻轉(zhuǎn)；所述ー個(gè)框架是鋼結(jié)構(gòu)件，在框架的靠近傳動(dòng)側(cè)的側(cè)面，設(shè)置有ニ個(gè)插銷孔，當(dāng)鎖緊插銷裝置的插銷插入插銷孔時(shí)，傾翻架處于鎖緊狀態(tài)，ニ個(gè)插銷孔的其中一個(gè)用于傾翻架水平位置的鎖緊，另ー個(gè)用于傾翻架翻轉(zhuǎn)90°位置時(shí)的鎖緊，這里的鎖緊的含義是在鎖緊狀態(tài)下，傾翻架不能進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；所述ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)基本相同，為階梯形回轉(zhuǎn)體，一個(gè)用于安裝軸承從而軸承座，另ー個(gè)安裝軸承從而軸承座以及安裝傳動(dòng)裝置；所述四個(gè)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)相同，每個(gè)夾緊裝置主要包括ー個(gè)液壓缸、ー個(gè)短連桿、ー個(gè)長(zhǎng)連桿、ー個(gè)夾持鉗、ー個(gè)液壓缸支座、一個(gè)夾持鉗支座，夾持鉗的ー個(gè)鉸接孔鉸接于夾持鉗支座，另ー個(gè)鉸接孔鉸接于短連桿，液壓缸的尾端鉸接于液壓缸支座，液壓缸的伸出桿鉸接于短連桿與長(zhǎng)連桿的連接處，長(zhǎng)連桿的另一端鉸接于夾持鉗支座的另ー鉸接孔，液壓缸支座及夾持鉗支座均設(shè)置于框架，ー個(gè)短連桿、ー個(gè)長(zhǎng)連桿、一個(gè)夾持鉗及框架形成一 組四連桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)液壓缸伸出桿伸出時(shí)，夾持鉗夾住熱彎管，此時(shí)的ー組四連桿機(jī)構(gòu)應(yīng)處在自鎖狀態(tài)，當(dāng)液壓缸伸出桿縮回吋，夾持鉗打開；所述ニ個(gè)軸承座，其結(jié)構(gòu)基本相同,其中一個(gè)軸承座主要包括ー個(gè)軸承、一個(gè)軸承支座、一個(gè)軸承端透蓋、一個(gè)軸承端悶蓋，安裝于傾翻架非傳動(dòng)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上，另ー個(gè)軸承座主要包括ー個(gè)軸承、一個(gè)軸承支座、ニ個(gè)軸承端透蓋，安裝于傾翻架傳動(dòng)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上；所述ニ個(gè)軸承底座，其結(jié)構(gòu)基本相同，均為鋼結(jié)構(gòu)件，用于安裝ニ個(gè)軸承座，其中在傾翻架傳動(dòng)側(cè)的軸承底座還設(shè)有安裝鎖緊插銷裝置的安裝面，在傾翻架傳動(dòng)側(cè)的軸承底座還設(shè)有安裝防轉(zhuǎn)滑槽的安裝面；所述ー個(gè)傳動(dòng)裝置，其主要包括一個(gè)行星減速機(jī)、ー個(gè)液壓馬達(dá)、一個(gè)防轉(zhuǎn)滑槽，行星減速機(jī)及液壓馬達(dá)均為標(biāo)準(zhǔn)件，液壓馬達(dá)安裝于行星減速機(jī)的輸入端，行星減速機(jī)輸出端與傾翻架的其中ー個(gè)轉(zhuǎn)軸連接，行星減速機(jī)是內(nèi)孔輸出形式，行星減速機(jī)的內(nèi)孔與傾翻架的轉(zhuǎn)軸之間用脹緊套聯(lián)軸器連接，行星減速機(jī)的防轉(zhuǎn)臂插入防轉(zhuǎn)滑槽內(nèi)，防轉(zhuǎn)臂既能在防轉(zhuǎn)滑槽內(nèi)上下及前后移動(dòng)，又不能繞傾翻架的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述脹緊套聯(lián)軸器及防轉(zhuǎn)臂均為行星減速機(jī)的配套標(biāo)準(zhǔn)件；所述防轉(zhuǎn)滑槽安裝于傳動(dòng)側(cè)的軸承底座，其為凹字形滑槽；所述ー個(gè)鎖緊插銷裝置，其主要包括一個(gè)插銷液壓缸、插銷液壓缸座、插銷、插銷座，插銷液壓缸由插銷液壓缸座支撐，插銷與插銷液壓缸的伸出桿端鉸接，插銷穿過插銷座的通孔，插銷、插銷座的通孔及插銷液壓缸的伸出桿在同一軸線上，插銷座及插銷液壓缸座分別安裝于傾翻架傳動(dòng)側(cè)的軸承底座上，插銷液壓缸的伸出桿伸出時(shí)，插銷插入傾翻架的ニ個(gè)插銷孔之ー時(shí)，傾翻架處于鎖緊狀態(tài)。本實(shí)用新型的一種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置，其主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，傾翻架上的夾緊裝置具有自鎖性能，所以安全性能較強(qiáng)。

圖I為本實(shí)用新型的一種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖2為圖I中的C向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中的傾翻架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖I中的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖(傾翻架的夾緊裝置處在夾持狀態(tài))；圖6為圖I中的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖(傾翻架的夾緊裝置處在非夾持狀態(tài))；[0017]圖7為圖I中的A向結(jié)構(gòu)示意圖時(shí)的傾翻架翻轉(zhuǎn)90°的狀態(tài)圖；圖8為本實(shí)用新型中的鎖緊插銷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型中的軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，配合參見圖2、圖3、圖4、圖7、圖8，本實(shí)用新型的一種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置，其主要由一個(gè)傾翻架4、ニ個(gè)軸承座2及5、ニ個(gè)軸承底座3及8、一個(gè)傳動(dòng)裝置6、一個(gè)鎖緊插銷裝置7組成，ニ個(gè)軸承座2及5分別安裝于傾翻架4的兩端 的ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸41及44上，ニ個(gè)軸承底座3及8分別用于支撐ニ個(gè)軸承座2及5，一個(gè)傳動(dòng)裝置6安裝于傾翻架4的兩端的其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸44上，ー個(gè)鎖緊插銷裝置7安裝于傳動(dòng)裝置4側(cè)的軸承底座8上，需要鎖緊時(shí)，其插銷73插入設(shè)置于傾翻架4上的插銷孔47或48內(nèi)，在傾翻架4上設(shè)置有ニ個(gè)插銷孔47及48，插入插銷孔47時(shí)用于傾翻架4水平位置的鎖緊，插入插銷孔48時(shí)用于傾翻架翻轉(zhuǎn)90°位置時(shí)的鎖紫，ニ個(gè)軸承底座3及8分別安裝于基礎(chǔ)立柱I及9 ;參見圖4，配合參見圖I、圖2、圖3、圖5、圖6，本實(shí)用新型中的一個(gè)傾翻架4，其主要由一個(gè)框架42、ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸41及44、四個(gè)夾緊裝置43組成，一個(gè)框架42用于放置熱彎管10即倒U形彎管接頭，ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸41及44分別設(shè)置于框架42的兩側(cè)端部，ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸41及44在同一中心線上，形成傾翻架4的回轉(zhuǎn)中心，四個(gè)夾緊裝置43設(shè)置于框架42的橫梁上，并以回轉(zhuǎn)中心對(duì)稱布置，夾緊裝置43把熱彎管10夾持于框架42，使得傾翻架4翻轉(zhuǎn)時(shí)，熱彎管10同時(shí)翻轉(zhuǎn)；一個(gè)框架42是鋼結(jié)構(gòu)件，在框架42的靠近傳動(dòng)側(cè)的側(cè)面，設(shè)置有ニ個(gè)插銷孔47及48，當(dāng)鎖緊插銷裝置7的插銷73插入插銷孔47或48吋，傾翻架4處于鎖緊狀態(tài)，ニ個(gè)插銷孔47及48的其中ー個(gè)插銷孔47用于傾翻架4水平位置的鎖緊,另ー個(gè)插銷孔48用于傾翻架4翻轉(zhuǎn)90°位置時(shí)的鎖緊；ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸41及44的結(jié)構(gòu)基本相同，為階梯形回轉(zhuǎn)體，轉(zhuǎn)軸41用于安裝軸承座2，轉(zhuǎn)軸44用于安裝軸承座5以及安裝傳動(dòng)裝置6 ;四個(gè)夾緊裝置43的結(jié)構(gòu)相同，每個(gè)夾緊裝置43主要包括ー個(gè)液壓缸436、ー個(gè)短連桿434、ー個(gè)長(zhǎng)連桿435、ー個(gè)夾持鉗433、一個(gè)液壓缸支座437、一個(gè)夾持鉗支座432，夾持鉗433的ー個(gè)鉸接孔鉸接于夾持鉗支座432，夾持鉗433的另ー個(gè)鉸接孔鉸接于短連桿434，液壓缸436的尾端鉸接于液壓缸支座437，液壓缸436的伸出桿鉸接于短連桿434與長(zhǎng)連桿435的連接處，長(zhǎng)連桿435的另一端鉸接于夾持鉗支座432的另ー鉸接孔，液壓缸支座437及夾持鉗支座432均設(shè)置于框架42，ー個(gè)短連桿434、ー個(gè)長(zhǎng)連桿435、ー個(gè)夾持鉗433及框架42形成ー組四連桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)液壓缸436伸出桿伸出時(shí)，夾持鉗433夾住熱彎管10，此時(shí)的一組四連桿機(jī)構(gòu)應(yīng)處在自鎖狀態(tài)，當(dāng)液壓缸436伸出桿縮回時(shí)，夾持鉗433打開，在每個(gè)夾緊裝置43的兩側(cè)均設(shè)置有一對(duì)擋塊45及46，擋塊45及46固定于框架42上，熱彎管10就放置于擋塊45或46上，擋塊45及46在框架上形成一個(gè)規(guī)定的尺寸范圍，當(dāng)對(duì)熱彎管10的擱置腳101進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化后，只要擱置腳101的尺寸在擋塊45及46在框架上形成一個(gè)規(guī)定的尺寸范圍內(nèi)時(shí)，就能實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的熱彎管10能在一臺(tái)熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，在多種規(guī)格時(shí)，可相對(duì)減少占用場(chǎng)地；參見圖9，配合參見圖I、圖2、圖4，本實(shí)用新型中的ニ個(gè)軸承座2及5之一的軸承座2，軸承座2主要包括一個(gè)軸承22、一個(gè)軸承支座24、一個(gè)軸承端透蓋21、ー個(gè)軸承端悶蓋25、ー個(gè)鎖緊螺母23，安裝于傾翻架4非傳動(dòng)側(cè)的轉(zhuǎn)軸41上；[0023]參見圖I，配合參見圖2、圖3，本實(shí)用新型中的ニ個(gè)軸承底座3及8，其結(jié)構(gòu)基本相同，均為鋼結(jié)構(gòu)件，用于安裝ニ個(gè)軸承座2及5，其中在傾翻架傳動(dòng)側(cè)的軸承底座8還設(shè)有安裝鎖緊插銷裝置7的安裝面，在傾翻架傳動(dòng)側(cè)的軸承底座8還設(shè)有安裝防轉(zhuǎn)滑槽62的安裝面；參見圖I，配合參見圖2、圖3，本實(shí)用新型中的一個(gè)傳動(dòng)裝置6，其主要包括ー個(gè)行星減速機(jī)63、ー個(gè)液壓馬達(dá)64、ー個(gè)防轉(zhuǎn)滑槽62，行星減速機(jī)63及液壓馬達(dá)64均為標(biāo)準(zhǔn)件，液壓馬達(dá)64安裝于行星減速機(jī)63的輸入端，行星減速機(jī)63的輸出端與傾翻架4的其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸44連接，行星減速機(jī)63是內(nèi)孔輸出形式，行星減速機(jī)63的內(nèi)孔與傾翻架4的轉(zhuǎn)軸44之間用脹緊套聯(lián)軸器連接，行星減速機(jī)63的防轉(zhuǎn)臂61插入防轉(zhuǎn)滑槽62內(nèi)，防轉(zhuǎn)臂61既能在防轉(zhuǎn)滑槽62內(nèi)上下及前后移動(dòng)，又不能繞傾翻架4的轉(zhuǎn)軸44轉(zhuǎn)動(dòng)；脹緊套聯(lián)軸器及防轉(zhuǎn)臂均為行星減速機(jī)63的配套標(biāo)準(zhǔn)件；防轉(zhuǎn)滑槽62安裝于傳動(dòng)側(cè)的軸承底座8，其為凹字形滑槽；參見圖8，配合參見圖I、圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型中的ー個(gè)鎖緊插銷裝置7，其主要包括一個(gè)插銷液壓缸72、插銷液壓缸座71、插銷73、插銷座74,插銷液壓缸72由插銷 液壓缸座71支撐，插銷73與插銷液壓缸72的伸出桿端鉸接，插銷73穿過插銷座74的通孔，插銷73、插銷座74的通孔及插銷液壓缸72的伸出桿在同一軸線上，插銷座74及插銷液壓缸座71分別安裝于傾翻架傳動(dòng)側(cè)的軸承底座8上，插銷液壓缸72的伸出桿伸出時(shí)，插銷73插入傾翻架的ニ個(gè)插銷孔之ー 47或48吋，傾翻架4處于鎖緊狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于主要由一個(gè)傾翻架、ニ個(gè)軸承座、ニ個(gè)軸承底座、一個(gè)傳動(dòng)裝置、ー個(gè)鎖緊插銷裝置組成，ニ個(gè)軸承座分別安裝于傾翻架的兩端的ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸上，ニ個(gè)軸承底座分別用于支撐ニ個(gè)軸承座，一個(gè)傳動(dòng)裝置安裝于傾翻架的兩端的其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸上，ー個(gè)鎖緊插銷裝置安裝于傳動(dòng)裝置側(cè)的軸承底座上，鎖緊時(shí)，其插銷插入設(shè)置于傾翻架上的插銷孔內(nèi)，在傾翻架上設(shè)置有ニ個(gè)插銷孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述ー個(gè)傾翻架，主要由ー個(gè)框架、ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸、四個(gè)夾緊裝置組成，ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置于框架的兩側(cè)端部，ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸在同一中心線上，形成傾翻架的回轉(zhuǎn)中心，四個(gè)夾緊裝置設(shè)置于框架的橫梁上，并以回轉(zhuǎn)中心對(duì)稱布置，所述ー個(gè)框架是鋼結(jié)構(gòu)件，在框架的靠近傳動(dòng)側(cè)的側(cè)面，設(shè)置有ニ個(gè)插銷孔，所述ニ個(gè)轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)均為階梯形回轉(zhuǎn)體，所述四個(gè)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)相同，每個(gè)夾緊裝置主要包括ー個(gè)液壓缸、ー個(gè)短連桿、ー個(gè)長(zhǎng)連桿、ー個(gè)夾持鉗、ー個(gè)液壓缸支座、ー個(gè)夾持鉗支座，夾持鉗的ー個(gè)鉸接孔鉸接于夾持鉗支座，另ー個(gè)鉸接孔鉸接于短連桿，液壓缸的尾端鉸接于液壓缸支座，液壓缸的伸出桿鉸接于短連桿與長(zhǎng)連桿的連接處，長(zhǎng)連桿的另一端鉸接于夾持鉗支座的另ー鉸接孔，液壓缸支座及夾持鉗支座均設(shè)置于框架，ー個(gè)短連桿、一個(gè)長(zhǎng)連桿、一個(gè)夾持鉗及框架形成ー組四連桿機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述ニ個(gè)軸承座，其中一個(gè)軸承座主要包括ー個(gè)軸承、一個(gè)軸承支座、一個(gè)軸承端透蓋、一個(gè)軸承端悶蓋，安裝于傾翻架非傳動(dòng)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上，另ー個(gè)軸承座主要包括ー個(gè)軸承、一個(gè)軸承支座、ニ個(gè)軸承端透蓋，安裝于傾翻架傳動(dòng)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述ニ個(gè)軸承底座，均為鋼結(jié)構(gòu)件，其中在傾翻架傳動(dòng)側(cè)的軸承底座還設(shè)有安裝鎖緊插銷裝置的安裝面，在傾翻架傳動(dòng)側(cè)的軸承底座還設(shè)有安裝防轉(zhuǎn)滑槽的安裝面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述ー個(gè)傳動(dòng)裝置，其主要包括一個(gè)行星減速機(jī)、ー個(gè)液壓馬達(dá)、ー個(gè)防轉(zhuǎn)滑槽，液壓馬達(dá)安裝于行星減速機(jī)的輸入端，行星減速機(jī)輸出端與傾翻架的其中ー個(gè)轉(zhuǎn)軸連接，行星減速機(jī)是內(nèi)孔輸出形式，行星減速機(jī)的內(nèi)孔與傾翻架的轉(zhuǎn)軸之間用脹緊套聯(lián)軸器連接，行星減速機(jī)的防轉(zhuǎn)臂插入防轉(zhuǎn)滑槽內(nèi)，防轉(zhuǎn)臂既能在防轉(zhuǎn)滑槽內(nèi)上下及前后移動(dòng)，又不能繞傾翻架的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述防轉(zhuǎn)滑槽安裝于傳動(dòng)側(cè)的軸承底座，其為凹字形滑槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述ー個(gè)鎖緊插銷裝置，主要包括一個(gè)插銷液壓缸、插銷液壓缸座、插銷、插銷座，插銷液壓缸由插銷液壓缸座支撐，插銷與插銷液壓缸的伸出桿端鉸接，插銷穿過插銷座的通孔，插銷、插銷座的通孔及插銷液壓缸的伸出桿在同一軸線上，插銷座及插銷液壓缸座分別安裝于傾翻架傳動(dòng)側(cè)的軸承底座上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種熱彎管翻轉(zhuǎn)裝置，主要由一個(gè)傾翻架、二個(gè)軸承座、二個(gè)軸承底座、一個(gè)傳動(dòng)裝置、一個(gè)鎖緊插銷裝置組成，二個(gè)軸承座分別安裝于傾翻架的兩端的二個(gè)轉(zhuǎn)軸上，二個(gè)軸承底座分別用于支撐二個(gè)軸承座，一個(gè)傳動(dòng)裝置安裝于傾翻架的兩端的其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸上，一個(gè)鎖緊插銷裝置安裝于傳動(dòng)裝置側(cè)的軸承底座上，其插銷插入設(shè)置于傾翻架上的插銷孔內(nèi)時(shí)，使得傾翻架被鎖住，在傾翻架上設(shè)置有二個(gè)插銷孔，一個(gè)用于傾翻架水平位置的鎖緊，另一個(gè)用于傾翻架翻轉(zhuǎn)90°位置時(shí)的鎖緊；本裝置實(shí)現(xiàn)了把倒U形彎管接頭翻轉(zhuǎn)90°后進(jìn)行清理或砌耐火轉(zhuǎn)或耐火泥的操作，與原有工作平臺(tái)相比，其改善了工作環(huán)境，保障安全操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度且可減少占用空間。
文檔編號(hào)B65G29/00GK202508581SQ20122005508
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者劉雯, 張生寧, 徐林雁, 楊少航, 韓文杰 申請(qǐng)人:上海耀秦冶金設(shè)備技術(shù)有限公司