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一種自動(dòng)送料沖床機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11476513閱讀:207來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種自動(dòng)送料沖床機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

沖床就是一種沖壓機(jī),沖壓工藝對(duì)于傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō),具有節(jié)約材料和能源,效率高,對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn),因而它的用途越來(lái)越廣泛,現(xiàn)有技術(shù)的沖床,在沖壓工作時(shí),大多由操作人員在沖模之間填入原材料,然后踩動(dòng)腳踏板,沖床的主軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑塊下行,然后上行,完成一個(gè)加工工序,其不足之處在于效率低,原材料需要人工輸送,安全隱患大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種自動(dòng)送料沖床機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用夾具對(duì)物料和加工過(guò)的零件進(jìn)行夾取,節(jié)約了人力,避免了事故的發(fā)生,同時(shí),設(shè)有擋桿,可以將物料整齊擺放在傳送裝置上,有利于夾具的夾取,提高了工作效率,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)送料沖床機(jī)構(gòu),包括傳送裝置,所述傳送裝置的下表面設(shè)有支柱,所述支柱有六根,且六根支柱在傳送裝置的下表面呈矩形分布,所述傳送裝置的上表面左端設(shè)有光電感應(yīng)計(jì)數(shù)器,所述傳送裝置的右端后側(cè)設(shè)有沖床,所述沖床的右端設(shè)有控制器,所述傳送裝置、光電感應(yīng)計(jì)數(shù)器、沖床與控制器電連接,所述控制器與外部電源電連接,所述傳送裝置與沖床之間通過(guò)固定板與中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接,且中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安裝板上表面設(shè)有夾具。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座,所述底座的上表面設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的上端輸出軸穿插固定板并與電動(dòng)伸縮桿底部連接,所述固定板的上表面通過(guò)平面軸承與電動(dòng)伸縮桿底部連接,所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端頂部設(shè)有安裝板,所述第一電機(jī)和電動(dòng)伸縮桿與控制器電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述夾具包括固定件,所述固定件設(shè)在安裝板的上表面,且固定件的前表面右端設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸分別與第一夾持臂和第二夾持臂穿插連接,且第二電機(jī)的輸出軸頂端設(shè)有螺母,所述第二電機(jī)與控制器電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定件有兩個(gè),且兩個(gè)固定件在安裝板的上表面平行設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述傳送裝置的前表面和后表面均設(shè)有固定架,所述固定架的上端設(shè)有擋桿,且擋桿位于傳送裝置的上表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本自動(dòng)送料沖床機(jī)構(gòu),可以將物料從傳送裝置送至沖床,并把制成的零件送至傳送裝置;可以形成夾手,夾取零件和物料;分別夾取零件和物料,提高加工效率;將物料定位,方便夾具對(duì)物料的夾持,提高效率,方便操作;整個(gè)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用第一夾持臂和第二夾持臂形成的夾手對(duì)物料和加工過(guò)的零件進(jìn)行夾取,節(jié)約了人力,避免了事故的發(fā)生,擋桿可以將傳送裝置上的物料整齊擺放,有利于夾具的夾取,提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1傳送裝置、2支柱、3固定架、4擋桿、5光電感應(yīng)計(jì)數(shù)器、6中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、61安裝板、62電動(dòng)伸縮桿、63平面軸承、64固定板、65第一電機(jī)、66底座、7夾具、71固定件、72第二電機(jī)、73螺母、74第一夾持臂、75第二夾持臂、8沖床、9控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種自動(dòng)送料沖床機(jī)構(gòu),包括傳送裝置1,傳送裝置1的下表面設(shè)有支柱2,支柱2有六根,且六根支柱2在傳送裝置1的下表面呈矩形分布,起支撐傳送裝置1的作用,傳送裝置1的前表面和后表面均設(shè)有固定架3,固定架3的上端設(shè)有擋桿4,固定架3起固定擋桿4的作用,且擋桿4位于傳送裝置1的上表面,將物料定位,方便夾具7對(duì)物料的夾持,提高效率,方便操作,傳送裝置1的上表面左端設(shè)有光電感應(yīng)計(jì)數(shù)器5,對(duì)經(jīng)過(guò)的物料進(jìn)行計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì),可以快速了解零件加工的數(shù)量,傳送裝置1的右端后側(cè)設(shè)有沖床8,對(duì)物料進(jìn)行沖壓,形成零件,沖床8的右端設(shè)有控制器9,傳送裝置1、光電感應(yīng)計(jì)數(shù)器5、沖床8與控制器9電連接,控制器9與外部電源電連接,傳送裝置1與沖床8之間通過(guò)固定板64與中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6連接,中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6包括底座66,底座66的上表面設(shè)有第一電機(jī)65,底座66起固定和支撐第一電機(jī)65的作用,第一電機(jī)65的上端輸出軸穿插固定板64并與電動(dòng)伸縮桿62底部連接,第一電機(jī)65可以帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿62轉(zhuǎn)動(dòng),固定板64的上表面通過(guò)平面軸承63與電動(dòng)伸縮桿62底部連接,平面軸承63起支撐電動(dòng)伸縮桿62的作用,并使電動(dòng)伸縮桿62可以旋轉(zhuǎn),電動(dòng)伸縮桿62的伸縮端頂部設(shè)有安裝板61,第一電機(jī)65和電動(dòng)伸縮桿62與控制器9電連接,可以將物料從傳送裝置1送至沖床,并把制成的零件送至傳送裝置1,且中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)6的安裝板61上表面設(shè)有夾具7,電動(dòng)伸縮桿62帶動(dòng)安裝板61升降時(shí),夾具7也會(huì)隨之升降,且第一電機(jī)65可以帶動(dòng)電動(dòng)伸縮桿62轉(zhuǎn)動(dòng)使,夾具7也可以轉(zhuǎn)動(dòng),從而改變物料和零件的位置,夾具7包括固定件71,固定件71有兩個(gè),且兩個(gè)固定件71在安裝板61的上表面平行設(shè)置,分別夾取零件和物料,提高加工效率,固定件71設(shè)在安裝板61的上表面,且固定件71的前表面右端設(shè)有第二電機(jī)72,第二電機(jī)72的輸出軸分別與第一夾持臂74和第二夾持臂75穿插連接,第二電機(jī)72轉(zhuǎn)動(dòng),第二夾持臂75向第一夾持臂74靠近或遠(yuǎn)離,可以?shī)A取或放下物料和零件,且第二電機(jī)72的輸出軸頂端設(shè)有螺母73,防止第二夾持臂75掉落,第二電機(jī)72與控制器9電連接,可以形成夾手,夾取零件和物料,整個(gè)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用第一夾持臂74和第二夾持臂75形成的夾手對(duì)物料和加工過(guò)的零件進(jìn)行夾取,節(jié)約了人力,避免了事故的發(fā)生,擋桿4可以將傳送裝置1的物料整齊擺放,有利于夾具7的夾取,提高了工作效率。

在使用時(shí):打開(kāi)控制器9,物料經(jīng)傳送裝置1輸送,被擋桿4阻擋至固定區(qū)域進(jìn)行輸送,光電感應(yīng)計(jì)數(shù)器5對(duì)經(jīng)過(guò)物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì),當(dāng)經(jīng)過(guò)夾具7時(shí),電動(dòng)伸縮桿62縮短使整個(gè)夾具7降低,然后第二電機(jī)72轉(zhuǎn)動(dòng),前后兩端的第二夾持臂75向第一夾持臂74閉合,分別夾取物料和零件,然后電動(dòng)伸縮桿62伸長(zhǎng),第一電機(jī)65轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)安裝板61轉(zhuǎn)動(dòng),安裝板61轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)夾具7轉(zhuǎn)動(dòng),物料和零件被調(diào)換位置,然后電動(dòng)伸縮桿62縮短使整個(gè)夾具7降低,然后第二電機(jī)72轉(zhuǎn)動(dòng),前后兩端的第二夾持臂75遠(yuǎn)離第一夾持臂74,分別將物料和零件放在沖床8和傳送裝置1上,零件被傳送裝置1輸送。

本實(shí)用新型可以將物料從傳送裝置1送至沖床,并把制成的零件送至傳送裝置1;可以形成夾手,夾取零件和物料;分別夾取零件和物料,提高加工效率;將物料定位,方便夾具對(duì)物料的夾持,提高效率,方便操作;整個(gè)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用第一夾持臂74和第二夾持臂75形成的夾手對(duì)物料和加工過(guò)的零件進(jìn)行夾取,節(jié)約了人力,避免了事故的發(fā)生,擋桿4可以將傳送裝置1的物料整齊擺放,有利于夾具7的夾取,提高了工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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