本實(shí)用新型涉及送料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高精密左右偏擺伺服送料機(jī)。
背景技術(shù):
送料機(jī)在目前五金沖壓加工應(yīng)用比較廣泛,它解決了傳統(tǒng)人工送料的不安全性和效率低等缺點(diǎn),現(xiàn)有的送料機(jī)主要由機(jī)頭和底架以及安裝機(jī)頭上出入擋料架等機(jī)構(gòu)組成,這種送料機(jī)只能滿(mǎn)足對(duì)料進(jìn)行水平方向的輸送,無(wú)法進(jìn)行左右方向的偏擺,材料利用率不高,工作效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精密左右偏擺伺服送料機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高精密左右偏擺伺服送料機(jī),包括送料機(jī)構(gòu)和沖壓機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在沖壓機(jī)構(gòu)一側(cè),所述送料機(jī)構(gòu)包括傳送平臺(tái)、上矯正輥、下矯正輥以及偏擺組件,所述上矯正輥設(shè)置在傳送平臺(tái)上方,所述下矯正輥設(shè)置在傳送平臺(tái)下方,所述上矯正輥上端連接偏擺組件,所述偏擺組件上端固定在固定支架上。
優(yōu)選的,所述偏擺組件包括活塞桿、缸筒、活塞、油口、滑軌、缸底、定位螺桿、滑臺(tái)、滑座和限位,所述滑座呈圓柱狀,所述滑座內(nèi)開(kāi)有球面形凹槽,所述滑座四周裝有限位,所述球面形凹槽內(nèi)裝有滑臺(tái),所述滑臺(tái)上設(shè)置有滑軌,所述滑軌和滑臺(tái)之間設(shè)有T型槽,所述T型槽內(nèi)裝有缸底,所述缸底上端連接缸筒,所述缸筒一側(cè)開(kāi)有油口,所述缸筒內(nèi)裝有活塞,所述活塞上端連接活塞桿,所述滑軌兩端的滑臺(tái)側(cè)面裝有定位螺桿,所述滑座的球面形凹槽上開(kāi)有三條銷(xiāo)槽,三條銷(xiāo)槽呈等邊三角形分布,所述滑軌上開(kāi)有銷(xiāo)孔,所述滑臺(tái)與滑座通過(guò)銷(xiāo)釘固定插在滑軌上的銷(xiāo)孔和滑座內(nèi)的三條銷(xiāo)槽的交叉點(diǎn)內(nèi)。
優(yōu)選的,所述上矯正輥、下矯正輥結(jié)構(gòu)完全一致,包括輥身,所述輥身由鑄鐵構(gòu)成,所述輥身的一端設(shè)有第一卡圈,另一端設(shè)有第二卡圈,所述第一卡圈上設(shè)有凸圈,所述凸圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)圈,在所述內(nèi)圈上開(kāi)設(shè)有凹槽;所述第二卡圈的內(nèi)側(cè)為設(shè)有凹槽的內(nèi)圈,所述第二卡圈的直徑大于第一卡圈的直徑;所述輥身的外壁上可拆卸固定連接有抗磨組件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,采用的偏擺組件能夠調(diào)整前后左右位置,還可以調(diào)節(jié)油缸偏擺角度,能夠?qū)崿F(xiàn)左右偏擺送料,提高工作效率。
(2)本實(shí)用新型采用的矯正輥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性好,能夠在送料過(guò)程中對(duì)鋼板進(jìn)行矯正,提高了后續(xù)沖壓效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的偏擺組件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的矯正輥主視圖;
圖4為本實(shí)用新型的矯正輥剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高精密左右偏擺伺服送料機(jī),包括送料機(jī)構(gòu)1和沖壓機(jī)構(gòu)2,所述送料機(jī)構(gòu)1設(shè)置在沖壓機(jī)構(gòu)2一側(cè),所述送料機(jī)構(gòu)1包括傳送平臺(tái)3、上矯正輥4、下矯正輥5以及偏擺組件6,所述上矯正輥4設(shè)置在傳送平臺(tái)3上方,所述下矯正輥5設(shè)置在傳送平臺(tái)3下方,所述上矯正輥4上端連接偏擺組件6,所述偏擺組件6上端固定在固定支架7上。
本實(shí)施例中,偏擺組件6包括活塞桿8、缸筒9、活塞10、油口11、滑軌12、缸底13、定位螺桿14、滑臺(tái)15、滑座16和限位17,所述滑座16呈圓柱狀,所述滑座16內(nèi)開(kāi)有球面形凹槽,所述滑座16四周裝有限位17,所述球面形凹槽內(nèi)裝有滑臺(tái)15,所述滑臺(tái)15上設(shè)置有滑軌12,所述滑軌12和滑臺(tái)15之間設(shè)有T型槽,所述T型槽內(nèi)裝有缸底13,所述缸底13上端連接缸筒9,所述缸筒9一側(cè)開(kāi)有油口11,所述缸筒9內(nèi)裝有活塞10,所述活塞10上端連接活塞桿8,所述滑軌12兩端的滑臺(tái)15側(cè)面裝有定位螺桿14,所述滑座16的球面形凹槽上開(kāi)有三條銷(xiāo)槽,三條銷(xiāo)槽呈等邊三角形分布,所述滑軌12上開(kāi)有銷(xiāo)孔,所述滑臺(tái)15與滑座16通過(guò)銷(xiāo)釘固定插在滑軌上的銷(xiāo)孔和滑座內(nèi)的三條銷(xiāo)槽的交叉點(diǎn)內(nèi)。缸底可以在滑軌內(nèi)通過(guò)定位螺桿前后調(diào)節(jié),滑臺(tái)可以360度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)油缸,滑臺(tái)可以在滑座內(nèi)球面槽中移動(dòng)調(diào)節(jié)偏擺角度,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,采用的偏擺組件能夠調(diào)整前后左右位置,還可以調(diào)節(jié)油缸偏擺角度,能夠?qū)崿F(xiàn)左右偏擺送料,提高工作效率。
本實(shí)施例中,上矯正輥4、下矯正輥5結(jié)構(gòu)完全一致,包括輥身18,所述輥身18由鑄鐵構(gòu)成,所述輥身18的一端設(shè)有第一卡圈19,另一端設(shè)有第二卡圈20,所述第一卡圈19上設(shè)有凸圈21,所述凸圈21的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)圈22,在所述內(nèi)圈22上開(kāi)設(shè)有凹槽23;所述第二卡圈20的內(nèi)側(cè)為設(shè)有凹槽23的內(nèi)圈22,所述第二卡圈20的直徑大于第一卡圈19的直徑;所述輥身18的外壁上可拆卸固定連接有抗磨組件,本實(shí)用新型采用的矯正輥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性好,能夠在送料過(guò)程中對(duì)鋼板進(jìn)行矯正,提高了后續(xù)沖壓效率。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。