專利名稱：自動(dòng)偏擺送料定時(shí)切料沖壓機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種自動(dòng)偏擺送料定時(shí)切料的沖壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，汽車制造業(yè)中，整卷的鋼卷需要展開(kāi)成鋼帶甚至是切割成細(xì)長(zhǎng)條后才在沖壓機(jī)上進(jìn)行沖壓。由于沖壓模具只能沿著鋼帶的延伸方向逐步進(jìn)行沖壓，產(chǎn)生的邊角廢料較多，造成原材料大量浪費(fèi)。工人在沖壓過(guò)程中除了需要每隔一段時(shí)間關(guān)閉沖壓機(jī)將加工好的產(chǎn)品從沖壓機(jī)下臺(tái)面下取出外還需要人工裁斷廢料條進(jìn)行回收整理，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的:本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種自動(dòng)偏擺送料定時(shí)切料沖壓機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化，既有效的減少了邊角廢料，降低了原材料的浪費(fèi)，又大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還保證了工人的安全。技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的自動(dòng)偏擺送料定時(shí)切料沖壓機(jī)構(gòu)，包括沖壓機(jī)、自動(dòng)擺料送料機(jī)、傳輸帶，還包括切料裝置，所述切料裝置位于沖壓機(jī)上廢料條前進(jìn)方向的一偵牝切料裝置由切料臺(tái)、按壓頭和氣動(dòng)伺服裝置組成，所述切料臺(tái)通過(guò)彈簧和定位柱安裝在所述沖壓機(jī)的下臺(tái)面上，切料臺(tái)的下端面設(shè)有切料刀，氣動(dòng)伺服裝置安裝在沖壓機(jī)的上滑塊上，按壓頭與氣動(dòng)伺服裝置的伸縮端連接在一起，按壓頭和氣動(dòng)伺服裝置跟隨沖壓機(jī)上滑塊的沖壓動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)，氣動(dòng)伺服裝置控制伸縮端伸出時(shí)按壓頭隨著沖壓機(jī)上滑塊下行下壓切料臺(tái)切斷移動(dòng)到切料臺(tái)下方的廢料條。鋼帶在沖壓機(jī)上每完成一次沖壓后，自動(dòng)偏擺送料機(jī)就帶動(dòng)鋼帶前進(jìn)適當(dāng)距離同時(shí)沿前進(jìn)的垂直方向平移適當(dāng)距離，使下一次的沖壓孔與上一次沖壓孔之間的間隙最小。沖壓下的產(chǎn)品會(huì)落到傳輸帶上傳送出來(lái)。鋼帶在完成沖壓后形成的廢料條會(huì)隨著自動(dòng)偏擺送料機(jī)的帶動(dòng)繼續(xù)前進(jìn)到切料裝置的切料臺(tái)下方并繼續(xù)往前移。氣動(dòng)伺服裝置控制伸縮端的伸縮，在伸縮端未伸出時(shí)，按壓頭隨著沖壓機(jī)上滑塊的上下運(yùn)動(dòng)不會(huì)下壓切料臺(tái)；當(dāng)伸縮端伸出時(shí)，按壓頭隨著沖壓機(jī)上滑塊的下行壓到切料臺(tái)的上端面并繼續(xù)下壓切料臺(tái)，切料臺(tái)受力壓縮彈簧并通過(guò)設(shè)置的切料刀切斷移動(dòng)到它下方的廢料條。切料臺(tái)利用彈簧的彈性在按壓頭上行后回復(fù)到原來(lái)的位置。在上述技術(shù)方案中，所述氣動(dòng)伺服裝置可以根據(jù)所述沖壓機(jī)的沖壓次數(shù)設(shè)定伸縮端伸出的間隔時(shí)間，以達(dá)到定時(shí)切斷廢料的目的。有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比，其顯著特點(diǎn)是將自動(dòng)偏擺送料機(jī)、沖壓機(jī)、傳送帶和切料裝置結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化，既有效的減少了邊角廢料，降低了原材料的浪費(fèi)，又大大降低了工人的勞 動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還保證了工人的安全。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是表示圖1中切料臺(tái)安裝的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1、圖2是本實(shí)用新型所述的自動(dòng)偏擺送料定時(shí)切料沖壓機(jī)構(gòu)的實(shí)施例。如圖1、圖2所示，包括沖壓機(jī)1、自動(dòng)偏擺送料機(jī)2、傳輸帶4，還包括切料裝置3。自動(dòng)偏擺送料機(jī)2設(shè)置在沖壓機(jī)I的左側(cè)，切料裝置3設(shè)置在沖壓機(jī)I的右側(cè)，傳輸帶4的一端設(shè)置在沖壓機(jī)I下臺(tái)面的底下另一端設(shè)置在沖壓機(jī)I的前方。自動(dòng)偏擺送料機(jī)2帶動(dòng)鋼帶從左往右前進(jìn)到?jīng)_壓機(jī)下方進(jìn)行沖壓并使沖壓后的廢料條繼續(xù)往右前進(jìn)到切料裝置3處，傳輸帶4將沖壓下的產(chǎn)品從沖壓機(jī)I下傳送出來(lái)。切料裝置3由切料臺(tái)31、按壓頭32和氣動(dòng)伺服裝置33組成。切料臺(tái)31通過(guò)彈簧31a和定位柱31b安裝在沖壓機(jī)I下臺(tái)面的右側(cè)，切料臺(tái)31的下端面設(shè)有切料刀。氣動(dòng)伺服裝置33安裝在沖壓機(jī)I上滑塊的右側(cè)。按壓頭32與氣動(dòng)伺服裝置33的伸縮端連接在一起。按壓頭32和氣動(dòng)伺服裝置33隨著沖壓機(jī)I上滑塊的沖壓動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)。氣動(dòng)伺服裝置33控制伸縮端的伸縮，可以根據(jù)沖壓機(jī)I的沖壓次數(shù)來(lái)設(shè)定伸縮端伸出的間隔時(shí)間，在伸縮端未伸出時(shí)，按壓頭32位于切料臺(tái)31的右上方，此時(shí)按壓頭32隨著沖壓機(jī)I上滑塊的上下運(yùn)動(dòng)并不會(huì)壓到切料臺(tái)31 ;在伸縮端伸出時(shí)，按壓頭32移動(dòng)到切料臺(tái)31的正上方，此時(shí)按壓頭32隨著沖壓機(jī)I上滑塊的下行壓到切料臺(tái)31的上端面并繼續(xù)下壓切料臺(tái)31，切料臺(tái)31受力壓縮彈簧31a并通過(guò)設(shè)置的切料刀切斷移動(dòng)到它下方的廢料條。切料臺(tái)31利用彈簧31a的彈性在按壓頭32上行后回復(fù)到原來(lái)的位置。工人還可以在廢料條堆 積的地方設(shè)置專門(mén)的收集裝置，在廢料條達(dá)到一定的高度數(shù)量時(shí)，統(tǒng)一移開(kāi)進(jìn)行包扎回收整理。整套沖壓機(jī)構(gòu)工作前，根據(jù)需要沖孔孔徑的大小和鋼帶的寬度，設(shè)置好自動(dòng)偏擺送料機(jī)2每次前進(jìn)的距離和垂直平移的距離，使每次的沖壓孔與上一次沖壓孔之間的間隙最??；根據(jù)沖壓機(jī)I的沖壓次數(shù)設(shè)定氣動(dòng)伺服裝置33伸縮端伸出的間隔時(shí)間，以定時(shí)切斷廢料條。在此就以沖壓機(jī)I每沖壓六次，氣動(dòng)伺服裝置33伸縮端伸出一次為例。沖壓機(jī)I每完成一次沖壓，自動(dòng)偏擺送料機(jī)2就帶動(dòng)鋼帶往右前進(jìn)適當(dāng)距離同時(shí)還沿前進(jìn)的垂直方向平移適當(dāng)距離。沖壓下的產(chǎn)品會(huì)落到傳輸帶4上傳送出來(lái)，工人可以在沖壓機(jī)I工作的同時(shí)從傳輸帶4上取下產(chǎn)品。鋼帶在完成沖壓后形成的廢料條會(huì)隨著自動(dòng)偏擺送料機(jī)2的帶動(dòng)繼續(xù)往右前進(jìn)到切料裝置3的切料臺(tái)31下方并繼續(xù)往前移。沖壓機(jī)I在完成了第六次沖壓后上滑塊上行，這時(shí)氣功伺服裝置33控制伸縮端伸出，推動(dòng)按壓頭32移到切料臺(tái)31的正上方。接著，沖壓機(jī)I的上滑塊下行進(jìn)行第七次沖壓，按壓頭32隨著上滑塊的下行壓到切料臺(tái)31的上端面并繼續(xù)下壓切料臺(tái)31。切料臺(tái)31受力壓縮彈簧31a并通過(guò)設(shè)置的切料刀切斷移動(dòng)到它下方的廢料條。沖壓機(jī)I完成第七次沖壓后上滑塊上行，按壓頭32也隨著上滑塊上行，切料臺(tái)31利用彈簧31a的彈性回復(fù)到原來(lái)位置。同時(shí)，氣功伺服裝置33也控制伸縮端縮回，使按壓頭32也回復(fù)到切料臺(tái)31的右上方位置。采用本實(shí)用新型的自動(dòng)偏擺送料定時(shí)切料沖壓機(jī)構(gòu)，將自動(dòng)偏擺送料機(jī)、沖壓機(jī)、傳送帶和切料裝置結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化，即有效的減少邊角廢料，降低了原材料的浪費(fèi)，又大大降低了工人的勞`動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還保證了工人的安全。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)偏擺送料定時(shí)切料沖壓機(jī)構(gòu)，包括沖壓機(jī)(I)、自動(dòng)偏擺送料機(jī)(2)、傳輸帶(4)，其特征在于:還包括切料裝置(3)，所述切料裝置(3)位于沖壓機(jī)(I)上廢料條前進(jìn)方向的一側(cè)，切料裝置(3)由切料臺(tái)(31)、按壓頭(32)和氣動(dòng)伺服裝置(33)組成，所述切料臺(tái)(31)通過(guò)彈簧(31a)和定位柱(31b)安裝在所述沖壓機(jī)⑴的下臺(tái)面上，切料臺(tái)(31)的下端面設(shè)有切料刀，氣動(dòng)伺服裝置(33)安裝在沖壓機(jī)(I)的上滑塊上，按壓頭(32)與氣動(dòng)伺服裝置(33)的伸縮端連接在一起，按壓頭(32)和氣動(dòng)伺服裝置(33)跟隨沖壓機(jī)(I)上滑塊的沖壓動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)，氣動(dòng)伺服裝置(33)控制伸縮端伸出時(shí)按壓頭(32)隨著沖壓機(jī)(I)上滑塊下行下壓切料臺(tái)(31)切斷移動(dòng)到切料臺(tái)(31)下方的廢料條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)偏擺送料定時(shí)切料沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述氣動(dòng)伺服裝置(33)根據(jù) 所述沖壓機(jī)(I)的沖壓次數(shù)設(shè)定伸縮端伸出的間隔時(shí)間。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)偏擺送料定時(shí)切料沖壓機(jī)構(gòu)，包括沖壓機(jī)、自動(dòng)擺料送料機(jī)、傳輸帶，還包括切料裝置，所述切料裝置位于沖壓機(jī)上廢料條前進(jìn)方向的一側(cè)，切料裝置由切料臺(tái)、按壓頭和氣動(dòng)伺服裝置組成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將自動(dòng)偏擺送料機(jī)、沖壓機(jī)、傳送帶和切料裝置結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化，既有效的減少了邊角廢料，降低了原材料的浪費(fèi)，又大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還保證了工人的安全。
文檔編號(hào)B21D43/02GK203091502SQ20132003397
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者雷道進(jìn), 徐華民 申請(qǐng)人:蘇州寶成汽車沖壓有限公司