本實用新型涉及金屬薄套展開裝置領(lǐng)域，特別是一種金屬薄套撐起裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，目前金屬板材是各個領(lǐng)域必不可少的材料，同時為了不浪費資源，或者增加各個制造業(yè)的效益，很多金屬套由于運輸?shù)仍颍赡軙罕?，以至不能正常使用，這時就需要一種可以展開金屬套的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種金屬薄套撐起裝置。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種金屬薄套撐起裝置，包括底座，所述底座外上表面加工有一組滑槽，所述滑槽內(nèi)均設(shè)有可在其內(nèi)運動的一對滑塊，每兩個前后位置相對的滑塊上共同設(shè)有承載臺，所述承載臺上均設(shè)有支撐架，所述一對支撐架側(cè)表面中心部位均加工有安裝孔、所述每個安裝孔內(nèi)均嵌裝有滾針軸承、所述一對滾針軸承上均插裝有絲杠，所述絲杠另一端面均固定連接有聯(lián)動軸，所述每根絲杠上均嚙合有螺母，所述螺母上均固定套裝有軸承，所述軸承上均套裝有固定塊，所述固定塊外側(cè)表面均銷軸連接有一對連桿，所述連桿上均固定安裝有限位塊，所述支撐架一側(cè)的每兩根連桿上的限位塊共同銷軸連接有可拆卸的承載架，所述一對支撐架上其中一個上安置旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端與的絲杠一端面固定連接，所述一對聯(lián)動軸上共同套裝有可拆卸的聯(lián)軸器。

所述一對螺母運動方向相反。

所述底座外下表面設(shè)有多個支撐臺。

所述支撐臺的個數(shù)為個。

所述螺母的直徑分別與一對絲杠的直徑相匹配。

所述旋轉(zhuǎn)電機為變頻直驅(qū)系列電機。

所述滑塊的大小、形狀和結(jié)構(gòu)均與滑槽的大小、形狀和結(jié)構(gòu)相同。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的金屬薄套撐起裝置，巧妙的運動螺母與軸承配合來做為本裝置的核心，同時，此裝置可對不同直徑的金屬套均可進行展開，此裝置操作簡單，使用方便，新穎性強。

附圖說明

圖1是本實用新型所述金屬薄套撐起裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述金屬薄套撐起裝置的主視圖；

圖3是本實用新型所述絲杠、螺母、軸承、固定塊和連桿配合的結(jié)構(gòu)示意放大圖；

圖4是本實用新型所述連桿、限位塊和承載架配合的結(jié)構(gòu)示意放大圖；

圖中，1、底座；2、滑槽；3、滑塊；4、承載臺；5、支撐架；6、滾針軸承；7、絲杠；8、聯(lián)動軸；9、螺母；10、軸承；11、固定塊；12、連桿；13、限位塊；14、承載架；15、旋轉(zhuǎn)電機；16、聯(lián)軸器；17、支撐臺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-4所示，一種金屬薄套撐起裝置，一種金屬薄套撐起裝置，包括底座(1)，所述底座(1)外上表面加工有一組滑槽(2)，所述滑槽(2)內(nèi)均設(shè)有可在其內(nèi)運動的一對滑塊(3)，每兩個前后位置相對的滑塊(3)上共同設(shè)有承載臺(4)，所述承載臺(4)上均設(shè)有支撐架(5)，所述一對支撐架(5)側(cè)表面中心部位均加工有安裝孔、所述每個安裝孔內(nèi)均嵌裝有滾針軸承(6)、所述一對滾針軸承(6)上均插裝有絲杠(7)，所述絲杠(7)另一端面均固定連接有聯(lián)動軸(8)，所述每根絲杠(7)上均嚙合有螺母(9)，所述螺母(9)上均固定套裝有軸承(10)，所述軸承(10)上均套裝有固定塊(11)，所述固定塊(11)外側(cè)表面均銷軸連接有一對連桿(12)，所述連桿(12)上均固定安裝有限位塊(13)，所述支撐架(5)一側(cè)的每兩根連桿(12)上的限位塊(13)共同銷軸連接有可拆卸的承載架(14)，所述一對支撐架(5)上其中一個上安置旋轉(zhuǎn)電機(15)，所述旋轉(zhuǎn)電機(15)旋轉(zhuǎn)端與的絲杠(7)一端面固定連接，所述一對聯(lián)動軸(8)上共同套裝有可拆卸的聯(lián)軸器(16)；所述一對螺母(9)運動方向相反；所述底座(1)外下表面設(shè)有多個支撐臺(17)；所述支撐臺(17)的個數(shù)為4個；所述螺母(9)的直徑分別與一對絲杠(7)的直徑相匹配；所述旋轉(zhuǎn)電機(15)為變頻直驅(qū)系列電機；所述滑塊(3)的大小、形狀和結(jié)構(gòu)均與滑槽(2)的大小、形狀和結(jié)構(gòu)相同。

本實施方案的特點為，底座外上表面加工有一組滑槽，滑槽內(nèi)均設(shè)有可在其內(nèi)運動的一對滑塊，每兩個前后位置相對的滑塊上共同設(shè)有承載臺，承載臺上均設(shè)有支撐架，一對支撐架側(cè)表面中心部位均加工有安裝孔、每個安裝孔內(nèi)均嵌裝有滾針軸承、一對滾針軸承上均插裝有絲杠，絲杠另一端面均固定連接有聯(lián)動軸，每根絲杠上均嚙合有螺母，螺母上均固定套裝有軸承，軸承上均套裝有固定塊，固定塊外側(cè)表面均銷軸連接有一對連桿，連桿上均固定安裝有限位塊，支撐架一側(cè)的每兩根連桿上的限位塊共同銷軸連接有可拆卸的承載架，一對支撐架上其中一個上安置旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)端與的絲杠一端面固定連接，一對聯(lián)動軸上共同套裝有可拆卸的聯(lián)軸器，一對聯(lián)動軸上共同套裝有可拆卸的聯(lián)軸器，巧妙的運動螺母與軸承配合來做為本裝置的核心，同時，此裝置可對不同直徑的金屬套均可進行展開，此裝置操作簡單，使用方便，新穎性強。

在本實施方案中，首先將旋轉(zhuǎn)電機的輸出端接入開關(guān)，將開關(guān)的輸出端通過導(dǎo)線與三相電源相連接，具體使用時：當(dāng)需要使用的時候，先裝金屬套分別套裝在限位塊上所連接拆卸后的承載架上，推動該裝置的承載臺，最終實現(xiàn)承載架可進行連接，一對聯(lián)動軸可以通過聯(lián)軸器進行連接為止，通過開關(guān)控制6旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)后，一對絲杠都會做旋轉(zhuǎn)運動，同時在絲杠上均放置螺母，螺母上均套裝軸承，軸承上均套裝有固定塊，在固定塊上銷軸連接連桿，同時在一側(cè)的連桿上安裝有可拆卸的承載架，當(dāng)旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)后，絲杠轉(zhuǎn)動后，螺母向相對方向運動，通過變換一對螺母之間的距離和銷軸連接的連桿與固定塊表面的角度進行變換，這樣一來就可以調(diào)節(jié)一對承載架之間的距離，最終將金屬套支撐起來。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。