本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)擠壓機(jī)模腔清理裝置,應(yīng)用于銅及其合金連續(xù)擠壓后,清除粘附于模腔內(nèi)壁的廢料銅。
背景技術(shù):
在銅及其合金承力索、接觸線等電纜產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,部分產(chǎn)品需要對上引連鑄銅桿進(jìn)行連續(xù)擠壓加工,得到組織和性能優(yōu)異的銅合金桿料,之后再進(jìn)行后續(xù)加工并制備成相應(yīng)的成品。由于連續(xù)擠壓結(jié)束后,擠壓設(shè)備中模腔內(nèi)壁總會粘著大量未擠完的銅料,而殘留于模腔內(nèi)的塑化銅料一旦冷卻下來就會極易堵塞模腔。所以,每一生產(chǎn)批次及生產(chǎn)周期結(jié)束后,為方便下一生產(chǎn)任務(wù)中銅合金上引連鑄桿的連續(xù)擠壓加工,需要對粘附于模腔內(nèi)壁的銅合金進(jìn)行清理,保證下一次連續(xù)擠壓任務(wù)的順利進(jìn)行。
目前,對連續(xù)擠壓機(jī)模腔的清理主要是通過工人利用簡單的工具手工進(jìn)行的,這樣做不僅費(fèi)時、費(fèi)力、操作過程不安全、清理效果不理想,而且稍有不慎極易損壞模腔,工作效率十分低下且不安全。本實(shí)用新型的目的是提供一種既能方便工人操作,保護(hù)操作工人的人身安全,也能提高模腔清理效率裝置及其方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種連續(xù)擠壓機(jī)模腔清理裝置,它能夠解決手工清理效果不理想的問題,并提高模腔清理的工作效率,保證工人的人身安全。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種連續(xù)擠壓機(jī)模腔清理裝置,它包括工作臺,所述工作臺一側(cè)設(shè)置有儲油箱,所述工作臺上設(shè)置有模腔夾具和液壓頂,所述模腔夾具和液壓頂之間設(shè)置有護(hù)架,所述液壓頂前側(cè)設(shè)置有操作臺,所述儲油箱上設(shè)置有電源總閘及伺服器和輸油泵,所述輸油泵分別通過液壓油管線與儲油箱和液壓頂相連接,所述電源總閘及伺服器通過輸電線與操作臺相連接。
所述液壓油管線上設(shè)置有油壓控制閥,所述油壓控制閥通過輸電線與電源總閘及伺服器相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
本實(shí)用新型一種連續(xù)擠壓機(jī)模腔清理裝置,它首先通過專門設(shè)計(jì)制造的工裝夾具對模腔進(jìn)行固定,將護(hù)架蓋上后再采用運(yùn)動速度和方向可控的液壓頂對粘附于模腔之上的銅廢料進(jìn)行頂出作業(yè),保證了模腔受作用力位置的精度,避免了模腔被刮傷損壞的風(fēng)險,具有清理效率高、工人操作安全且簡單等諸多優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種連續(xù)擠壓機(jī)模腔清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為連續(xù)擠壓機(jī)模腔的正三軸測圖。
圖3為待清理的連續(xù)擠壓機(jī)模腔的正三軸測圖。
其中:
工作臺A
模腔夾具B
護(hù)架C
液壓頂D
操作臺E
液壓油管線F
輸電線G
電源總閘及伺服器H
儲油箱I
油壓控制閥J
輸油泵K
模腔L
廢料銅M
堵頭N。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1~3所示,本實(shí)施例中的一種連續(xù)擠壓機(jī)模腔清理裝置,它包括工作臺A,所述工作臺A一側(cè)設(shè)置有儲油箱I,所述工作臺A上設(shè)置有模腔夾具B和液壓頂D,所述模腔夾具B和液壓頂D之間設(shè)置有護(hù)架C,所述液壓頂D前側(cè)設(shè)置有操作臺E,所述儲油箱I上設(shè)置有電源總閘及伺服器H和輸油泵K,所述輸油泵K分別通過液壓油管線F與儲油箱I和液壓頂D相連接,所述電源總閘及伺服器H通過輸電線G與操作臺E相連接;
所述液壓油管線F上設(shè)置有油壓控制閥J,所述油壓控制閥J通過輸電線G與電源總閘及伺服器H相連接。
其工作原理如下:
液壓頂?shù)捻敵龇绞饺鐖D1所示。首先將護(hù)架打開,將需要清理的模腔固定在模腔夾具的背面后,再合上護(hù)架。通過操作臺打開輸油泵的電源開關(guān),之后再通過操作臺控制油壓控制閥油壓的大小,與此同時通過護(hù)架上方的護(hù)欄網(wǎng)觀察液壓頂?shù)倪\(yùn)動狀態(tài),選擇合適的頂出速度。待液壓頂端部的頂針接觸到模腔上的廢料銅時,通過操作臺控制液壓頂?shù)捻敵鏊俣龋^察廢料銅被頂出的運(yùn)動狀態(tài),待其被完全頂出后,改變液壓頂?shù)倪\(yùn)動方向,恢復(fù)到原位即可。最后,打開護(hù)架,取出模腔,粘附于模腔上的廢料銅清理完畢。
除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案,均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。