本實用新型涉及一種撥料機構，尤其涉及一種流水線分批撥料機構。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的裝配，都是人工裝配，人工裝配效率低，而且精度無法提升，大大限制了產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種自動化程度高，結構緊湊度強，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量的流水線分批撥料機構。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種流水線分批撥料機構，包括推料組件和放料組件，所述的推料組件包括推料架，所述的推料架通過推料氣缸進行位移，所述的推料架中設有若干相間隔分布的撥料組件，所述的放料組件包括放料架，所述的放料架中設有與撥料組件相配接的放料通道，所述的撥料組件帶動放料通道中的工件進行位移。

作為優(yōu)選，所述的撥料組件包括與推料架相固定的推料塊，所述的推料塊中設有可自動回位的撥件，所述的撥件的外端設在放料通道的上方；所述的推料架的右側壁設有與放料通道相連通的標記氣缸。

作為優(yōu)選，所述的推料架的外壁設有與推料氣缸相活動定位的塊件，所述的推料架的外端設有與塊件相活動觸接的緩沖器，所述的推料氣缸外套有傳感器開關。

作為優(yōu)選，所述的放料架的底部設有固定板件。

因此，本實用新型的流水線分批撥料機構，結構緊湊，提高效率，提升質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：如圖1所示，一種流水線分批撥料機構，包括推料組件和放料組件，所述的推料組件包括推料架1，所述的推料架1通過推料氣缸2進行位移，所述的推料架1中設有若干相間隔分布的撥料組件，所述的放料組件包括放料架3，所述的放料架3中設有與撥料組件相配接的放料通道4，所述的撥料組件帶動放料通道4中的工件進行位移。

所述的撥料組件包括與推料架1相固定的推料塊5，所述的推料塊5中設有可自動回位的撥件6，所述的撥件6的外端設在放料通道4的上方；所述的推料架1的右側壁設有與放料通道4相連通的標記氣缸7。

所述的推料架1的外壁設有與推料氣缸2相活動定位的塊件8，所述的推料架1的外端設有與塊件8相活動觸接的緩沖器9，所述的推料氣缸2外套有傳感器開關10。

所述的放料架3的底部設有固定板件11。