本實用新型屬于電機制造設備技術領域，涉及一種電機殼鉆孔機的高效鉆孔裝置。

背景技術：

在電機生產(chǎn)的零件中，電機外殼通常包括機殼和蓋體，蓋體分為前蓋和后蓋，電機的機殼與前蓋和后蓋都是可拆卸連接的，蓋體拆卸后能在電機機殼內(nèi)裝入定子轉(zhuǎn)子等零件或者對電機內(nèi)部進行維修，機殼與蓋體之間的連接方式通常通過螺釘和螺母連接緊固，所以需要在機殼的連接處鉆出連接孔，通常機殼與蓋體的連接孔都是圓周均勻排布的，且至少有4處連接孔，所以需對機殼進行多次的鉆孔工藝。在這個過程中，人們多采用鉆機來完成，但是倘若一次鉆一個孔則需要變換鉆頭的工位，這樣鉆孔的效率不高，但如果采用多個鉆頭同時鉆孔，這樣由于鉆頭處于不同的位置卻加工著同一個零件，鉆頭與工件間產(chǎn)生了多處震動源，對鉆孔精度將會降低，或者可以采用數(shù)控系統(tǒng)來控制鉆頭移動到不同的工位，但這樣需要加入用以控制鉆頭移動的數(shù)控系統(tǒng)，將會加大機器的成本。

為此人們設計了一款能夠解決以上問題的電機機殼鉆孔機，這種鉆孔機包括了鉆孔裝置、夾具裝置、動力裝置等，而在鉆孔裝置能對待加工的電機機殼進行鉆孔。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的電機機殼鉆孔方式不佳而需要設計新的鉆孔設備的問題，而提出的一種電機殼鉆孔機的高效鉆孔裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：

一種電機殼鉆孔機的高效鉆孔裝置，它設置在電機殼鉆孔機上，電機殼鉆孔機還包括伸縮氣缸、定位裝置、深度調(diào)節(jié)裝置和抬升板，伸縮氣缸的活塞桿與鉆孔裝置連接并能調(diào)節(jié)鉆孔裝置的位置，鉆孔裝置內(nèi)有鉆頭，鉆頭方向朝向抬升板，待加工的電機機殼豎直放置在抬升板上，深度調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)鉆孔深度，定位裝置設置在抬升裝置上并對待加工的電機機殼起定位功效，其特征在于，本電機殼鉆孔機的高效鉆孔裝置包括鉆頭、旋轉(zhuǎn)電機、傾斜連接裝置、傾斜轉(zhuǎn)板、自由頂壓桿、隨動升降桿、固定板和獨立電機，上述鉆頭設置在獨立電機上并通過獨立電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述的獨立電機、鉆頭、自由頂壓桿和隨動升降桿均有相同數(shù)量的若干個，固定板固設在機架上且在其表面上圓周均勻開設著與隨動升降桿相同數(shù)量的穿孔，隨動升降桿通過這些穿孔與固定桿之間滑動連接，旋轉(zhuǎn)電機的尾部與上述伸縮氣缸的活塞桿連接，傾斜轉(zhuǎn)板通過傾斜連接裝置與旋轉(zhuǎn)電機的電機軸連接，傾斜轉(zhuǎn)板的板面與旋轉(zhuǎn)電機的電機軸具有傾斜角度，所述的傾斜轉(zhuǎn)板上圓周均勻開設著與自由頂壓桿相同數(shù)量的第一球鉸鏈連接槽，隨動升降桿的一端連接著獨立電機，另一端開設有第二球鉸鏈連接槽，自由頂壓桿的兩邊分別設有與第一球鉸鏈槽和第二球鉸鏈槽相匹配的第一連接球和第二連接球，每個自由頂壓桿的一端均通過第二球鉸鏈方式與一個隨動升降桿連接，而每個自由頂壓桿的另一端通過第一球鉸鏈方式連接在傾斜轉(zhuǎn)板的其中一個第一球鉸鏈連接槽內(nèi)。

所述的傾斜連接裝置包括電機連接塊、電機連接扣、連接鉤、轉(zhuǎn)板連接扣和轉(zhuǎn)板連接塊，所述連接鉤呈由直桿一端歪轉(zhuǎn)而形成的鉤形，連接鉤的一端為直桿另一端為鉤體，且連接鉤有兩根，電機連接塊與上述旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)軸連接，電機連接扣設置在電機連接塊上，電機連接扣上開設有兩個第一連接孔，轉(zhuǎn)板連接塊與上述傾斜轉(zhuǎn)板圓周開設的第一球鉸鏈連接槽中心點處板面固連，轉(zhuǎn)板連接扣設置在轉(zhuǎn)板連接塊上，轉(zhuǎn)板連接扣上開設有兩個第二連接孔，所述的兩根連接鉤的直桿端通過第一連接孔與電機連接扣連接，連接鉤的鉤體端通過第二連接孔與轉(zhuǎn)板連接塊連接。

所述的獨立電機、鉆頭、自由頂壓桿和隨動升降桿均有五組，上述穿孔開設在固定板上處于五角星的五個角位置，上述第一球鉸鏈連接槽開設在傾斜轉(zhuǎn)板上處于五角星的五個角位置。

所述的旋轉(zhuǎn)電機內(nèi)集成有減速器。以減緩旋轉(zhuǎn)電機的電機軸轉(zhuǎn)速確保加工過程中鉆頭的切換速度不會太快。

與現(xiàn)有技術相比，本電機殼鉆孔機的高效鉆孔裝置能使電機機殼外圈鉆孔的過程一體化集成；該設備的運作方式是逐個鉆孔，避免了同步鉆孔震動源多而產(chǎn)生的精度不佳；由于該設備不用到數(shù)控系統(tǒng)，一定程度上降低了成本。

附圖說明

圖1是本電機殼鉆孔機的高效鉆孔裝置的機構示意圖

圖2是本裝置用于電機殼鉆孔機的結構示意圖

圖中，1、伸縮氣缸；2、定位裝置；3、深度調(diào)節(jié)裝置；4、抬升板；5、鉆頭；6、旋轉(zhuǎn)電機；7、傾斜連接裝置；8、傾斜轉(zhuǎn)板；9、自由頂壓桿；10、隨動升降桿；11、固定板；12、獨立電機；13、電機連接塊；14、電機連接扣；15、連接鉤；16、轉(zhuǎn)板連接扣；17、轉(zhuǎn)板連接塊。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本電機殼鉆孔機的高效鉆孔裝置設置在電機殼鉆孔機上，電機殼鉆孔機還包括伸縮氣缸1、定位裝置2、深度調(diào)節(jié)裝置3和抬升板4，伸縮氣缸1的活塞桿與鉆孔裝置連接并能調(diào)節(jié)鉆孔裝置的位置，鉆孔裝置內(nèi)有鉆頭5，鉆頭5方向朝向抬升板4，待加工的電機機殼豎直放置在抬升板4上，深度調(diào)節(jié)裝置3用于調(diào)節(jié)鉆孔深度，定位裝置2設置在抬升裝置上并對待加工的電機機殼起定位功效，其特征在于，本電機殼鉆孔機的高效鉆孔裝置包括鉆頭5、旋轉(zhuǎn)電機6、傾斜連接裝置7、傾斜轉(zhuǎn)板8、自由頂壓桿9、隨動升降桿10、固定板11和獨立電機12，鉆頭設置在獨立電機12上并通過獨立電機12驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，獨立電機12、鉆頭5、自由頂壓桿9和隨動升降桿10均有5個，固定板11固設在機架上且在其表面上圓周均勻開設著5個穿孔，隨動升降桿10通過這些穿孔與固定桿之間滑動連接，旋轉(zhuǎn)電機6的尾部與伸縮氣缸1的活塞桿連接，傾斜轉(zhuǎn)板8通過傾斜連接裝置7與旋轉(zhuǎn)電機6的電機軸連接，傾斜轉(zhuǎn)板8的板面與旋轉(zhuǎn)電機6的電機軸具有傾斜角度，傾斜轉(zhuǎn)板8上圓周均勻開設著5個第一球鉸鏈連接槽，隨動升降桿10的一端連接著獨立電機12，另一端開設有第二球鉸鏈連接槽，自由頂壓桿9的兩邊分別設有與第一球鉸鏈槽和第二球鉸鏈槽相匹配的第一連接球和第二連接球，每個自由頂壓桿9的一端均通過第二球鉸鏈方式與一個隨動升降桿10連接，而每個自由頂壓桿9的另一端通過第一球鉸鏈方式連接在傾斜轉(zhuǎn)板8的其中一個第一球鉸鏈連接槽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)電機6內(nèi)集成有減速器，以減緩旋轉(zhuǎn)電機6的電機軸轉(zhuǎn)速確保加工過程中鉆頭5的切換速度不會太快。

如圖1所示，傾斜連接裝置7包括電機連接塊13、電機連接扣14、連接鉤15、轉(zhuǎn)板連接扣16和轉(zhuǎn)板連接塊17，連接鉤15呈由直桿一端歪轉(zhuǎn)而形成的鉤形，連接鉤15的一端為直桿另一端為鉤體，且連接鉤15有兩根，電機連接塊13與旋轉(zhuǎn)電機6的旋轉(zhuǎn)軸連接，電機連接扣14設置在電機連接塊13上，電機連接扣14上開設有兩個第一連接孔，轉(zhuǎn)板連接塊17與傾斜轉(zhuǎn)板8圓周開設的第一球鉸鏈連接槽中心點處板面固連，轉(zhuǎn)板連接扣16設置在轉(zhuǎn)板連接塊17上，轉(zhuǎn)板連接扣16上開設有兩個第二連接孔，兩根連接鉤15的直桿端通過第一連接孔與電機連接扣14連接，連接鉤15的鉤體端通過第二連接孔與轉(zhuǎn)板連接塊17連接。

電機殼鉆孔機的工作過程如下：首先，將待鉆孔的電機機殼放置在抬升板4上，然后旋動旋轉(zhuǎn)手柄使得擠壓塊向電機機殼方向擠壓，有一邊貼靠到電機機殼后，手動調(diào)整電機機殼的位置，然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄，使擠壓塊向內(nèi)靠的更緊，多次操作后電機機殼將會處于實際加工位，然后啟動伸縮氣缸1，使最低處的鉆頭5下降到靠近電機機殼需要鉆孔的表面，停止伸縮氣缸1，此時啟動個獨立電機12，然后啟動抬升電機，通過多個連桿的作用使抬升板4向上抬升，當電機機殼與最低處的鉆頭5刮擦了以后，停止抬升電機，啟動伸縮氣缸1，使得最低處的鉆頭5鉆入電機機殼，此時旋轉(zhuǎn)電機6會隨之下降，當設置在旋轉(zhuǎn)電機6上的頂塊壓到觸碰開關后，伸縮氣缸1將自動停止，然后啟動旋轉(zhuǎn)電機6，5個鉆頭5將依次對電機機殼的個待加工位置進行鉆孔，鉆孔完成后，關閉旋轉(zhuǎn)電機6和獨立電機12，然后啟動伸縮氣缸1的回縮選項，伸縮氣缸1的活塞桿回收，回收過程中旋轉(zhuǎn)電機6隨之上升，當旋轉(zhuǎn)電機6觸碰到行程開關后，伸縮氣缸1停止，這樣完成了鉆孔過程。

應該理解，在本實用新型的權利要求書、說明書中，所有“包括……”均應理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應理解為封閉式的含義，即其含義不應該理解為“僅包含……”。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。