本實(shí)用新型屬于PCB鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PCB鉆孔機(jī)的壓力腳。

背景技術(shù)：

在對(duì)PCB板鉆孔時(shí)，為了滿足一些工藝需求，需要在PCB板加工時(shí)在板面上加蓋一個(gè)蓋板，蓋板與PCB板之間的貼合好壞會(huì)直接影響到鉆孔的精度與效率，現(xiàn)有技術(shù)的主要采用壓力腳不壓住蓋板用以保證蓋板與PCB板之間的貼合，現(xiàn)有技術(shù)的壓力腳主要包括C型壓塊和自上而下穿過C型壓塊頂壁的壓緊桿組成，其雖然可以實(shí)現(xiàn)壓緊蓋板，容易在加工時(shí)松動(dòng)，從而難以保證加工的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種PCB鉆孔機(jī)的壓力腳，其使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)，旨在解決傳統(tǒng)技術(shù)中壓力腳在使用時(shí)容易松動(dòng)的技術(shù)不足。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種PCB鉆孔機(jī)的壓力腳，包括設(shè)置在鉆孔機(jī)上的壓力腳本體，包括壓力腳本體包括抵壓板，設(shè)置在所述抵壓板頂端中部且用于連接鉆孔機(jī)的支撐桿，在所述支撐桿上設(shè)有豎向調(diào)節(jié)槽，所述抵壓板的頂部通過升降調(diào)節(jié)塊活動(dòng)設(shè)置在所述豎向調(diào)節(jié)槽內(nèi)，在所述升降調(diào)節(jié)塊與所述豎向調(diào)節(jié)槽的頂壁之間設(shè)有伸縮氣缸，所述抵壓板包括C字形壓板和設(shè)置在C字形壓板頂壁中且可水平方向移動(dòng)的水平面壓板，所述支撐桿設(shè)置在水平面壓板的頂部，在所述C字形壓板的上端設(shè)有活動(dòng)伸縮腔，所述水平面壓板的一端插入所述活動(dòng)伸縮腔內(nèi)且在所述水平面壓板的端部與活動(dòng)伸縮腔的腔壁之間設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)氣缸，在所述C字形壓板上設(shè)有穿透所述C字形壓板頂壁的壓緊通孔，在所述壓緊通孔內(nèi)設(shè)有壓柱，所述壓柱與支撐桿之間設(shè)有壓緊氣缸，在所述水平面壓板的中部設(shè)有上下穿透的條形槽孔，所述壓柱設(shè)置在所述條形槽孔內(nèi)。

在所述C字形壓板的內(nèi)壁設(shè)有防滑紋，且在所述C字形壓板的內(nèi)壁上還設(shè)有防護(hù)橡膠壓墊。

在所述支撐桿上設(shè)有伸縮板體，所述壓緊氣缸固定在所述伸縮板體的底面上。

在所述伸縮板體上設(shè)有固定鎖緊螺桿。

本實(shí)用新型具有積極的效果：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，其可有效的夾緊蓋板與PCB板，而且可以根據(jù)加工不同地方的孔位通過調(diào)節(jié)水平面板板即可，從而大大提高了其適用性和使用穩(wěn)定性，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中壓力腳在使用時(shí)容易松動(dòng)的技術(shù)不足。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

(實(shí)施例1)

圖1顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

見圖1，一種PCB鉆孔機(jī)的壓力腳，包括設(shè)置在鉆孔機(jī)上的壓力腳本體，包括壓力腳本體包括抵壓板1，設(shè)置在所述抵壓板1頂端中部且用于連接鉆孔機(jī)的支撐桿2，在所述支撐桿2上設(shè)有豎向調(diào)節(jié)槽3，所述抵壓板1的頂部通過升降調(diào)節(jié)塊4活動(dòng)設(shè)置在所述豎向調(diào)節(jié)槽3內(nèi)，在所述升降調(diào)節(jié)塊4與所述豎向調(diào)節(jié)槽3的頂壁之間設(shè)有伸縮氣缸5，所述抵壓板1包括C字形壓板11和設(shè)置在C字形壓板11頂壁中且可水平方向移動(dòng)的水平面壓板12，所述支撐桿2設(shè)置在水平面壓板12的頂部，在所述C字形壓板11的上端設(shè)有活動(dòng)伸縮腔13，所述水平面壓板12的一端插入所述活動(dòng)伸縮腔13內(nèi)且在所述水平面壓板12的端部與活動(dòng)伸縮腔13的腔壁之間設(shè)有伸縮調(diào)節(jié)氣缸14，在所述C字形壓板11上設(shè)有穿透所述C字形壓板頂壁的壓緊通孔15，在所述壓緊通孔15內(nèi)設(shè)有壓柱16，所述壓柱16與支撐桿2之間設(shè)有壓緊氣缸6，在所述水平面壓板12的中部設(shè)有上下穿透的條形槽孔17，所述壓柱16設(shè)置在所述條形槽孔17內(nèi)。在使用時(shí)通過C字形壓板將蓋板與PCB板壓緊，為了保證PCB板底面處于同一水平面上，可以在PCB板的底部增加墊塊或電木板。

在所述C字形壓板11的內(nèi)壁設(shè)有防滑紋18，且在所述C字形壓板的內(nèi)壁上還設(shè)有防護(hù)橡膠壓墊19。

在所述支撐桿上設(shè)有伸縮板體7，所述壓緊氣缸固定在所述伸縮板體的底面上。

在所述伸縮板體上設(shè)有固定鎖緊螺桿8。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，其可有效的夾緊蓋板與PCB板，而且可以根據(jù)加工不同地方的孔位通過調(diào)節(jié)水平面板板即可，從而大大提高了其適用性和使用穩(wěn)定性，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中壓力腳在使用時(shí)容易松動(dòng)的技術(shù)不足。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。