本實(shí)用新型涉及渦輪增壓器生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種渦輪增壓中間殼襯套快速安裝裝置。

背景技術(shù)：

以往渦輪增壓器的中間殼襯套安裝都是人工使用榔頭敲擊安裝，這樣操作勞動強(qiáng)度大，容易損壞設(shè)備，操作精度低，質(zhì)量不穩(wěn)定，襯套安裝的高度有參數(shù)要求，達(dá)不到要求就要返工，工作效率低下，不能滿足生產(chǎn)需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種渦輪增壓中間殼襯套快速安裝裝置，設(shè)計(jì)簡單，使用方便，提高工作效率，安裝精度，降低勞動強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

渦輪增壓器中間殼襯套快速安裝裝置，它包括油壓機(jī)主軸頭、連接法蘭、壓緊螺栓、壓頭、墊板、定位工裝、定位芯、連接板、緩沖橡皮螺栓、底板、油壓機(jī)工作臺、壓板，油壓機(jī)工作臺上裝有底板，底板兩側(cè)通過壓板壓緊固定在油壓機(jī)工作臺上，底板上裝有連接板，連接板與底板之間通過緩沖橡皮螺栓連接，連接板上端靠近中間位置裝有定位芯且定位芯上裝有定位銷，連接板上端裝有定位工裝，定位工裝位于定位芯外側(cè)，渦輪增壓中間殼下端通過定位芯上的定位銷定位且上端四周通過定位工裝定位，定位工裝和渦輪增壓中間殼上端裝有墊板，油壓機(jī)主軸頭裝在墊板上方，油壓機(jī)主軸頭下端通過連接法蘭和壓緊螺栓裝有壓頭。

所述的墊板中間開有圓孔，靠近中間圓孔位置開有襯套導(dǎo)向孔，墊板卡裝在定位工裝上。

所述的緩沖橡皮螺栓包括緩沖橡皮和螺栓，緩沖橡皮墊在連接板與底板之間，螺栓貫穿底板和緩沖橡皮固定在連接板上。

所述的定位工裝是圓柱狀，上端內(nèi)側(cè)開有臺階，兩側(cè)分別開有U型口。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡單，使用方便，提高工作效率，安裝精度，降低勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的墊板示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的定位工裝俯視示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的定位工裝Ａ－Ａ方向的側(cè)面剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖1-4，渦輪增壓器中間殼襯套快速安裝裝置，它包括油壓機(jī)主軸頭1、連接法蘭2、壓緊螺栓12、壓頭3、墊板4、定位工裝5、定位芯6、連接板7、緩沖橡皮螺栓8、底板9、油壓機(jī)工作臺11、壓板10，油壓機(jī)工作臺11上裝有底板9，底板9兩側(cè)通過壓板10壓緊固定在油壓機(jī)工作臺11上，底板9上裝有連接板7，連接板7與底板9之間通過緩沖橡皮螺栓8連接，連接板7上端靠近中間位置裝有定位芯6且定位芯6上裝有定位銷，連接板7上端裝有定位工裝5，定位工裝5位于定位芯6外側(cè)，渦輪增壓中間殼下端通過定位芯6上的定位銷定位且上端四周通過定位工裝5定位，定位工裝5和渦輪增壓中間殼上端裝有墊板4，油壓機(jī)主軸頭1裝在墊板4上方，油壓機(jī)主軸頭1下端通過連接法蘭2和壓緊螺栓12裝有壓頭3。定位芯6上的定位銷61是根據(jù)產(chǎn)品中間殼下面的圓孔位置數(shù)目設(shè)計(jì)，一一對應(yīng)，這樣產(chǎn)品才能定位準(zhǔn)確。

所述的墊板4中間開有圓孔，靠近中間圓孔位置開有襯套導(dǎo)向孔41，墊板4卡裝在定位工裝5上。墊板是圓形狀。

所述的緩沖橡皮螺栓8包括緩沖橡皮和螺栓，緩沖橡皮墊在連接板與底板9之間，螺栓貫穿底板和緩沖橡皮固定在連接板7上。

所述的定位工裝5是圓柱狀，上端內(nèi)側(cè)開有臺階51，兩側(cè)分別開有U型口52。

本實(shí)用新型的操作步驟:

1.將空開推上，通入電源，（操作電源旋鈕打在“開”的位置上）按下電機(jī)啟動按鈕，油指示燈亮。

2.電機(jī)正常啟動后，將旋鈕旋至“調(diào)整”狀態(tài)，測試油缸是否能正常運(yùn)作。

3.將旋鈕旋至“自動”狀態(tài)，雙手按下按鈕，檢查上限位、下限位是否正常。

4.中間殼輕輕放在定位工裝上，中間殼底部孔與定位工裝中間的定位銷定位，再將墊板放在中間殼上面。

5.將襯套13垂直放在墊板的襯套導(dǎo)向孔41中，（放入時(shí)輕輕旋動墊板4確定襯套13放入工件孔中）。

6.上述確認(rèn)完成后，雙手同時(shí)按下啟動按鈕，這時(shí)油缸啟動，壓頭向下壓，注意壓頭下降位置，當(dāng)壓頭壓到與墊板齊平，雙手同時(shí)放開按鈕，待油缸上升到上限位置。

7.油缸達(dá)到上限位置后，取下墊板，之后將中間殼從工裝中取出，并測量襯套高度：0.93±0.05，確認(rèn)中間殼合格后，放入周轉(zhuǎn)車，轉(zhuǎn)入下一工序，如遇中間殼不合格，則從3步驟開始檢驗(yàn)，直到合格為止。（如多次出現(xiàn)問題，則請相關(guān)人員調(diào)試）。

8.壓好的中間殼都必須測量襯套突出高度，以確保無不合格產(chǎn)品流出。

本實(shí)用新型主要由“油壓機(jī)”和“襯套安裝工裝”組成，“油壓機(jī)”可選用1T油壓機(jī)；“襯套安裝工裝”主要由壓頭（序3）、墊板（序4）、定位工裝（序5）、定位芯（序6）、連接板（序7）、緩沖橡皮螺栓（序8）、底板（序9）組成；

各主要組成部分作用：油壓機(jī):提供向下動力；壓頭（序3）：推動襯套向下運(yùn)動,即將襯套壓入中間殼；墊板（序4）：控制襯套突出高度；定位工裝（序5）：定位，即限制X\Y方向位置度；定位銷（序6）：限制工件旋轉(zhuǎn)方向自由度，即限制工件旋轉(zhuǎn)；連接板（序7）：連接過渡；橡皮緩沖螺栓（序8）：該橡皮緩沖螺栓主要是考慮到壓頭向下壓力較大，如果不用該緩沖螺栓，工裝很容易損壞；底板（序9）：工裝和壓機(jī)工作臺固定連接。