本實用新型屬于核桃加工設備領域，具體為一種核桃仁高效榨油機。

背景技術：

現(xiàn)有的核桃榨油機榨油效率低下，不能充分將核桃仁內的油脂榨出，油脂擠出緩慢，而且榨完后產生的核桃渣無法快速排出去，設備結構復雜，操作繁瑣，穩(wěn)定性差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種核桃仁高效榨油機，它能實現(xiàn)對核桃仁的快速榨油，油脂擠出速度快，榨油效率高，能迅速將榨完油的核桃渣排出設備外，結構簡單，操作簡便。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種核桃仁高效榨油機，它包括圓筒狀的榨油筒(1)，所述榨油筒(1)一端外壁下端設置有出油口(7)，另一端外壁頂部設置有進料斗(4)；所述進料斗(4)下端設置有排渣門(5)；所述榨油筒(1)內設置有可滑動的一級榨油板(3)和二級榨油板(2)；所述一級榨油板(3)和二級榨油板(2)均套接在活動軸(6)上；所述活動軸(6)兩端設置有用于推動一級榨油板(3)和二級榨油板(2)的豎向定位凸臺(8)；所述活動軸(6)上設置有用于定位的橫向定位凸臺(9)；所述一級榨油板(3)和二級榨油板(2)中心設置有與活動軸(6)配合的軸孔(21)；所述軸孔(21)兩側對稱設置有用于與橫向定位凸臺(9)配合的凸臺定位槽(22)。

進一步的，所述一級榨油板(3)和二級榨油板(2)均包括上層的榨油盤(23)和下層的底盤(24)，所述榨油盤(23)上均勻設置有環(huán)形凸臺(231)；所述一級榨油板(3)上的環(huán)形凸臺(231)與二級榨油板(2)上的環(huán)形凸臺(231)的凹凸方向相反。

進一步的，相鄰環(huán)形凸臺(231)之間的底面上均勻設置有穿孔狀的導油孔(232)；所述底盤(24)上均勻呈輻射狀設置有導油槽(241)；所述導油槽(241)位于導油孔(232)正下方。

進一步的，所述榨油盤(23)的表面上設置有過濾布(25)。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型種采用了兩個可活動的榨油板，利用兩個榨油板之間的空間進行擠壓榨油，同時又利用兩個可活動的榨油板自動將榨油后的核桃渣排除出去，操作簡單方便，降低了工人的勞動強度，提高了榨油效率。

2、本實用新型種采用的榨油板采用了三層結構，榨油盤上的環(huán)形凸臺提高了榨油面積，同時導油孔能將油脂迅速導出流入導油槽內，通過底盤周圍的導油槽流出到出油口內，大大提高了榨油效率，同時在榨油盤上添加的過濾布能有效的防止細小的核桃仁渣隨油脂流出，提高了榨油質量。

附圖說明

圖1為本實用新型榨油時結構示意圖。

圖2為本實用新型排渣時結構示意圖。

圖3為圖1中A-A剖視結構示意圖。

圖4為圖1中活動軸的B-B剖視結構示意圖。

圖5為二級榨油板的軸孔結構示意圖。

圖6為二級榨油板的剖視結構示意圖。

圖7為榨油盤的端面俯視圖。

圖8為底盤的端面俯視圖。

圖中：1、榨油筒；2、二級榨油板；3、一級榨油板；4、進料斗；5、排渣門；6、活動軸；7、出油口；8、豎向定位凸臺；9、橫向定位凸臺；21、軸孔；22、凸臺定位槽；23、榨油盤；24、底盤；25、過濾布；231、環(huán)形凸臺；232、導油孔；241、導油槽。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖8所示，本實用新型的具體結構為：一種核桃仁高效榨油機，它包括圓筒狀的榨油筒1，所述榨油筒1一端外壁下端設置有出油口7，另一端外壁頂部設置有進料斗4；所述進料斗4下端設置有排渣門5；所述榨油筒1內設置有可滑動的一級榨油板3和二級榨油板2；所述一級榨油板3和二級榨油板2均套接在活動軸6上；所述活動軸6兩端設置有用于推動一級榨油板3和二級榨油板2的豎向定位凸臺8；所述活動軸6上設置有用于定位的橫向定位凸臺9；所述一級榨油板3和二級榨油板2中心設置有與活動軸6配合的軸孔21；所述軸孔21兩側對稱設置有用于與橫向定位凸臺9配合的凸臺定位槽22。

優(yōu)選的，所述一級榨油板3和二級榨油板2均包括上層的榨油盤23和下層的底盤24，所述榨油盤23上均勻設置有環(huán)形凸臺231；所述一級榨油板3上的環(huán)形凸臺231與二級榨油板2上的環(huán)形凸臺231的凹凸方向相反。

優(yōu)選的，相鄰環(huán)形凸臺231之間的底面上均勻設置有穿孔狀的導油孔232；所述底盤24上均勻呈輻射狀設置有導油槽241；所述導油槽241位于導油孔232正下方。

優(yōu)選的，所述榨油盤23的表面上設置有過濾布25。

本實用新型具體使用時，將核桃仁從進料斗4投入進榨油筒1內，核桃仁位于一級榨油板3和二級榨油板2之間，通過推動機構推動活動軸6進行擠壓，推送機構可以為氣缸推送、絲杠推送、齒輪齒條機構推送等等方式；當二級榨油板2被擠壓到貼合榨油筒1末端內壁時，活動軸6繼續(xù)擠壓，右側的橫向定位凸臺9壓住一級榨油板3，一級榨油板3與二級榨油板2之間的距離越來越短，核桃仁被擠壓，油脂穿過過濾布25、導油孔232、導油槽241，從出油口7流出；擠壓產生的核桃渣夾在一級榨油板3和二級榨油板2之間；推動機構帶動活動軸6縮回，當一級榨油板3貼合榨油筒1前端內壁時，橫向定位凸臺9推動二級榨油板2繼續(xù)前行，至排渣門5處，打開排渣門5，核桃渣排出，關閉排渣門5，繼續(xù)從進料斗4添加核桃仁進行榨油。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。