本實用新型涉及一種螺栓、螺母的制作設(shè)備，尤其涉及一種鋼筋放料裝置。

背景技術(shù)：

螺栓、螺母在粗加工之前，一般為長條型鋼筋，由長條型鋼筋放于設(shè)備中進行切斷，制成螺栓、螺母的粗坯。在螺栓、螺母的粗坯加工之前，一般采用卷放好的鋼筋卷進行放料加工。但是，如果直接將鋼筋卷放置于轉(zhuǎn)盤上進行放卷，鋼筋卷可能會由于設(shè)備的拉力導(dǎo)致鋼筋卷從轉(zhuǎn)盤上掉落，不僅影響加工效率，而且存在安全隱患。如果再在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置轉(zhuǎn)軸，鋼筋卷套轉(zhuǎn)軸上跟轉(zhuǎn)放料，由于鋼筋收卷比較隨意，其內(nèi)部也不是正好與轉(zhuǎn)軸匹配，鋼筋卷也不是對稱結(jié)構(gòu)，在放料過程中，由于離心力的作用，會導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤受力不均勻，導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤容易損壞。同時，鋼筋在轉(zhuǎn)動放料過程中會出現(xiàn)晃動現(xiàn)象，存在安全隱患。因此，如何解決上述技術(shù)問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種鋼筋放料裝置，通過使用該結(jié)構(gòu)，有效保證了鋼筋卷的放置效率，也保證了鋼筋的放料質(zhì)量，提高了加工的安全性。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種鋼筋放料裝置，包括底座、支撐座及設(shè)置于支撐座上的轉(zhuǎn)軸，所述支撐座固定安裝于所述底座上，所述轉(zhuǎn)軸底部轉(zhuǎn)動安裝于所述支撐座內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸底部外緣面上環(huán)形均布有至少三根支撐桿，所述支撐桿垂直于所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置，每根所述支撐桿的外緣面上還設(shè)有一立桿，所述立桿底部安裝于所述支撐桿的外緣面上，且所述立桿平行于所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置；每根所述支撐桿的底部還設(shè)有一加強筋，所述加強筋的頂部與所述支撐桿的底部相連，所述加強筋的側(cè)部與所述轉(zhuǎn)軸相連。

上述技術(shù)方案中，每根所述支撐桿的頂部外緣面上還排布有至少3個定位孔，所述定位孔與所述立桿底部相匹配。

上述技術(shù)方案中，復(fù)數(shù)個所述定位孔沿著所述支撐桿的延伸方向排布設(shè) 置。

上述技術(shù)方案中，所述支撐座垂直于所述底座設(shè)置，所述支撐座的外緣面上還均布有復(fù)數(shù)塊直角三角形支撐板，所述直角三角形支撐板的側(cè)邊與所述支撐座的外緣面焊接固定，所述直角三角形支撐板的底邊與所述底座焊接固定。

上述技術(shù)方案中，每根所述支撐桿為端部開口的中空結(jié)構(gòu)。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1.本實用新型中通過在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置支撐桿，可以之間將鋼筋卷放置于支撐桿上，保證鋼筋的順利放料，同時，通過立桿的設(shè)置，可以利用立桿將鋼筋卷的中部撐開，能夠保證鋼筋卷在放料過程中不會出現(xiàn)晃動現(xiàn)象的出現(xiàn)，保證鋼筋的放料質(zhì)量，也能保證鋼筋放料的安全性；

2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、底座；2、支撐座；3、轉(zhuǎn)軸；4、支撐桿；5、立桿；6、加強筋；7、定位孔；8、直角三角形支撐板；9、開口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1所示，一種鋼筋放料裝置，包括底座1、支撐座2及設(shè)置于支撐座2上的轉(zhuǎn)軸3，所述支撐座2固定安裝于所述底座1上，所述轉(zhuǎn)軸3底部轉(zhuǎn)動安裝于所述支撐座2內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸3底部外緣面上環(huán)形均布有四根支撐桿4，所述支撐桿4垂直于所述轉(zhuǎn)軸3設(shè)置，每根所述支撐桿4的外緣面上還設(shè)有一立桿5，所述立桿5底部安裝于所述支撐桿4的頂部外緣面上，且所述立桿5平行于所述轉(zhuǎn)軸3設(shè)置；每根所述支撐桿4的底部還設(shè)有一加強筋6，所述加強筋6的頂部與所述支撐桿4的底部相連，所述加強筋6的側(cè)部與所述轉(zhuǎn)軸3相連。

在本實施例中，底座及支撐座為固定結(jié)構(gòu)，其中，底座面積大，直接放置于地面上，這樣可以保證底座及支撐座不會傾倒。轉(zhuǎn)軸底部插于支撐座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置于支撐座內(nèi)，轉(zhuǎn)軸可以在支撐座內(nèi)轉(zhuǎn)動。其中，鋼筋一般成卷，便于運輸及儲存，在螺栓或者螺母制作時，一般將鋼筋卷放于冷鐓機或者其 他螺栓、螺母加工設(shè)備的進料口，由設(shè)備的牽引機構(gòu)帶動鋼筋前行。其中，鋼筋卷的中間一般會存在缺口，便于鋼筋的收卷及放置。在使用時，轉(zhuǎn)軸直接插入缺口內(nèi)，使鋼筋卷的底部抵于支撐桿上，由支撐桿對鋼筋卷進行支撐。在鋼筋放料過程中，牽引機構(gòu)將鋼筋從鋼筋卷中拉出，在鋼筋的拉出過程中，鋼筋卷通過支撐桿及轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，使鋼筋順利的拉出。而鋼筋卷的缺口大小并不是固定的，有些鋼筋卷的缺口較大，有些鋼筋卷的缺口較小，缺口一定會大于轉(zhuǎn)軸的直徑，如果設(shè)備對鋼筋的牽引力大于鋼筋卷與支撐桿之間的摩擦力，鋼筋卷則會在支撐桿上不停的移動，使缺口內(nèi)圈的鋼筋在轉(zhuǎn)動過程中一直移動貼在轉(zhuǎn)軸上，導(dǎo)致鋼筋卷的晃動，不穩(wěn)定，影響鋼筋的牽引效率及牽引質(zhì)量，同時還容易出現(xiàn)安全問題，存在安全隱患。因此，設(shè)置多根立桿，使立桿抵于缺口的內(nèi)緣面上，用于對鋼筋卷進行定位，保證鋼筋卷放料時的安全性及穩(wěn)定性。

參見圖1所示，每根所述支撐桿4的頂部外緣面上還排布有4個定位孔7，所述定位孔7與所述立桿5底部相匹配。復(fù)數(shù)個所述定位孔7沿著所述支撐桿4的延伸方向排布設(shè)置。通過多個定位孔的設(shè)置，可以調(diào)節(jié)立桿與轉(zhuǎn)軸之間的距離，以適應(yīng)不同鋼筋卷缺口的大小，能夠保證鋼筋卷放料的穩(wěn)定性及安全性。

參見圖1所示，所述支撐座2垂直于所述底座1設(shè)置，所述支撐座2的外緣面上還均布有復(fù)數(shù)塊直角三角形支撐板8，所述直角三角形支撐板8的側(cè)邊與所述支撐座2的外緣面焊接固定，所述直角三角形支撐板8的底邊與所述底座1焊接固定。通過直角三角形支撐板的設(shè)置，起到對支撐座加固的作用，進一步提高支撐座使用時的穩(wěn)定性及安全性，保證支撐座的使用壽命。

在本實施例中，每根所述支撐桿4為端部開口的中空結(jié)構(gòu)。在支撐桿4的端部設(shè)有開口9，可以在開口內(nèi)插入與開口大小對應(yīng)的鋼管，用于延伸支撐桿的長度，以匹配不同直徑的鋼筋卷。