本實用新型涉及一種電熱毯的繞線裝置，具體的講是一種電熱毯變幅面繞線裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的電熱毯繞線多采用手工繞線，操作工人可以根據(jù)需要控制電熱毯的繞線幅面寬度，不過由于沒有準(zhǔn)備的定位和測量裝置，繞線定位精度和生產(chǎn)效率均不高，電熱毯的現(xiàn)代化生產(chǎn)通過采用機械自動化繞線技術(shù)，大幅提高了電熱毯的繞線效率，不過不能很好地實現(xiàn)變幅面功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種電熱毯變幅面繞線裝置，在提高電熱毯繞線效率的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)電熱毯變幅面繞線，精確控制繞線幅面寬度。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種電熱毯變幅面繞線裝置，包括帶布機構(gòu)和變幅面機構(gòu)；

所述帶布機構(gòu)包括水平放置的矩形框架工作臺，所述工作臺的兩個短端上方分別設(shè)置有平行于短端的驅(qū)動軸和從動軸，所述驅(qū)動軸上設(shè)置有第一鏈輪和第二鏈輪，所述從動軸上設(shè)置有與驅(qū)動軸上的第一鏈輪和第二鏈輪分別共面的第一鏈輪和第二鏈輪，共面的第一鏈輪和第二鏈輪上分別通過鏈條連接，所述鏈條外表面上設(shè)置有垂直于鏈條外表面的針狀帶布針，所述驅(qū)動軸通過第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條組成的鏈傳動帶動帶布針移動，所述鏈條上方放置電熱毯且?guī)Р坚槾┻^電熱毯并帶動電熱毯移動，所述第一鏈輪和繞在第一鏈輪上的鏈條位于靠近工作臺的一個長端的位置；

所述變幅面機構(gòu)包括一個平行于工作臺長端的擋板，所述驅(qū)動軸和從動軸穿過擋板的兩端，所述第二鏈輪安裝在擋板朝向第一鏈輪的側(cè)面上，所述第二鏈輪隨擋板可沿驅(qū)動軸和從動軸做直線運動。

以下是對上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

所述擋板背離第一鏈輪的側(cè)面上安裝有兩個垂直于擋板的液壓缸，所述擋板與液壓缸的活塞桿固定連接，所述液壓缸的底座與工作臺固定連接，所述兩個液壓缸分別靠近擋板的兩端且通過一個多路閥控制伸縮，通過液壓缸可以迅速調(diào)節(jié)擋板的位置，進(jìn)而帶動第二鏈輪迅速移動到指定位置，因為所述帶布針作為繞線針使用，第一鏈輪和第二鏈輪上的帶布針間距隨擋板的變化而變化，進(jìn)而實現(xiàn)電熱毯繞線幅面寬度的變化，液壓缸內(nèi)部介質(zhì)可壓縮性小，能夠保證伸縮時的控制精度，且由一個多路閥控制，能夠保證兩個液壓缸伸縮同步且伸長量相同，防止擋板在驅(qū)動軸和從動軸上鎖死。

所述驅(qū)動軸采用花鍵軸，所述從動軸采用光軸，所述驅(qū)動軸上的第二鏈輪與驅(qū)動軸同軸線且內(nèi)嚙合，所述從動軸上的第二鏈輪與從動軸同軸線且滑動連接。

所述第二鏈輪通過套筒與擋板連接，所述套筒的一端與第二鏈輪固定連接，所述套筒的另一端與擋板轉(zhuǎn)動連接。套筒可隨第二鏈輪同步轉(zhuǎn)動，擋板不阻礙套筒轉(zhuǎn)動進(jìn)而對第二鏈輪的轉(zhuǎn)動不產(chǎn)生阻礙作用。

使用時，將電熱毯放在鏈條上方，且將電熱毯下壓使帶布針穿過電熱毯，啟動驅(qū)動軸，驅(qū)動軸通過鏈傳動帶動電熱毯向前移動，再通過其他的繞線裝置可實現(xiàn)在第一鏈輪和第二鏈輪的鏈條上的帶布針上來回繞線，需要改變電熱毯的幅面時，控制多路閥改變液壓缸伸縮量，進(jìn)而通過擋板調(diào)整第二鏈輪的位置，進(jìn)而改變第一鏈輪和第二鏈輪的鏈條上的帶布針的間距，最終改變繞線的寬度，方便實用。

本實用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

該電熱毯變幅面繞線裝置在實現(xiàn)帶布功能的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)繞線幅面的機械自動化調(diào)整，解放了勞動力，且控制精度高，同時通過機械化調(diào)整幅面避免了人工直接操作時危險的發(fā)生。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、工作臺，2、從動軸，3、驅(qū)動軸，4、液壓缸，5、擋板，6、帶布針，7、鏈條，8、第一鏈輪，9、第二鏈輪，10、套筒。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1所示，一種電熱毯變幅面繞線裝置，包括帶布機構(gòu)和變幅面機構(gòu)；

所述帶布機構(gòu)包括水平放置的矩形框架工作臺1，所述工作臺1的兩個短端上方分別設(shè)置有平行于短端的驅(qū)動軸3和從動軸2，所述驅(qū)動軸3上設(shè)置有第一鏈輪8和第二鏈輪9，所述從動軸2上設(shè)置有與驅(qū)動軸3上的第一鏈輪8和第二鏈輪9分別共面的第一鏈輪8和第二鏈輪9，共面的第一鏈輪8和第二鏈輪9上分別通過鏈條7連接，所述鏈條7外表面上設(shè)置有垂直于鏈條7外表面的針狀帶布針6，所述驅(qū)動軸3通過第一鏈輪8、第二鏈輪9和鏈條7組成的鏈傳動帶動帶布針6移動，所述鏈條7上方放置電熱毯且?guī)Р坚?穿過電熱毯并帶動電熱毯移動，所述第一鏈輪8和繞在第一鏈輪8上的鏈條7位于靠近工作臺1的一個長端的位置；

所述變幅面機構(gòu)包括一個平行于工作臺1長端的擋板5，所述驅(qū)動軸3和從動軸2穿過擋板5的兩端，所述第二鏈輪9安裝在擋板5朝向第一鏈輪8的側(cè)面上，所述第二鏈輪9隨擋板5可沿驅(qū)動軸3和從動軸2做直線運動。

以下是對上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化：

所述擋板5背離第一鏈輪8的側(cè)面上安裝有兩個垂直于擋板5的液壓缸4，所述擋板5與液壓缸4的活塞桿固定連接，所述液壓缸4的底座與工作臺1固定連接，所述兩個液壓缸4分別靠近擋板5的兩端且通過一個多路閥控制伸縮，通過液壓缸4可以迅速調(diào)節(jié)擋板5的位置，進(jìn)而帶動第二鏈輪9迅速移動到指定位置，因為所述帶布針6作為繞線針使用，第一鏈輪8和第二鏈輪9上的帶布針6間距隨擋板5的變化而變化，進(jìn)而實現(xiàn)電熱毯繞線幅面寬度的變化，液壓缸4內(nèi)部介質(zhì)可壓縮性小，能夠保證伸縮時的控制精度，且由一個多路閥控制，能夠保證兩個液壓缸4伸縮同步且伸長量相同，防止擋板5在驅(qū)動軸3和從動軸2上鎖死。

所述驅(qū)動軸3采用花鍵軸，所述從動軸2采用光軸，所述驅(qū)動軸3上的第二鏈輪9與驅(qū)動軸3同軸線且內(nèi)嚙合，所述從動軸2上的第二鏈輪9與從動軸2同軸線且滑動連接。

所述第二鏈輪9通過套筒10與擋板5連接，所述套筒10的一端與第二鏈輪9固定連接，所述套筒10的另一端與擋板5轉(zhuǎn)動連接。套筒10可隨第二鏈輪9同步轉(zhuǎn)動，擋板5不阻礙套筒10轉(zhuǎn)動進(jìn)而對第二鏈輪9的轉(zhuǎn)動不產(chǎn)生阻礙作用。

使用時，將電熱毯放在鏈條7上方，且將電熱毯下壓使帶布針6穿過電熱毯，啟動驅(qū)動軸3，驅(qū)動軸3通過鏈傳動帶動電熱毯向前移動，再通過其他的繞線裝置可實現(xiàn)在第一鏈輪8和第二鏈輪9的鏈條7上的帶布針6上來回繞線，需要改變電熱毯的幅面時，控制多路閥改變液壓缸4伸縮量，進(jìn)而通過擋板5調(diào)整第二鏈輪9的位置，進(jìn)而改變第一鏈輪8和第二鏈輪9的鏈條7上的帶布針6的間距，最終改變繞線的寬度，方便實用。

以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，也在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。