本實用新型涉及汽車件大批量分工序快速加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于提高裝夾效率的工裝。

背景技術(shù)：

工裝夾具是用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床上加工工件時，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

汽車件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，普通工裝無法滿足加工要求，且浪費裝夾時間，所以需要設(shè)計針對特定汽車件的分工序快速氣動工裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于提高裝夾效率的工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的普通工裝夾具浪費裝夾時間且無法滿足加工需求的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于提高裝夾效率的工裝，包括氣缸、氣缸固定螺栓、安裝板、底板、底板固定螺栓、定位銷、固定座、固定座螺栓、連接塊、壓板、支撐柱、轉(zhuǎn)板、推緊氣缸安裝板、推緊氣缸和壓頭，所述氣缸通過氣缸固定螺栓與安裝板固定連接，所述安裝板與底板之間通過底板固定螺栓相連接，所述固定座與安裝板之間設(shè)有定位銷，所述安裝板與固定座之間通過固定座螺栓相連接，所述氣缸的右端設(shè)有連接塊，且連接塊與轉(zhuǎn)板相連接，所述壓板通過螺栓與支撐柱相連接，所述支撐柱的左端與安裝板固定連接，所述推緊氣缸安裝板的左側(cè)設(shè)有推緊氣缸，所述推緊氣缸安裝板通過螺栓與底板相連接，所述推緊氣缸的左端設(shè)有壓頭。

優(yōu)選的，所述壓頭通過螺紋與推緊氣缸相連接，且壓頭為可拆卸裝置。

優(yōu)選的，所述連接塊為圓柱形結(jié)構(gòu)，且安裝板上設(shè)有與連接塊相配合的凹槽。

優(yōu)選的，所述安裝板與推緊氣缸安裝板相對的表面為平行關(guān)系。

優(yōu)選的，所述氣缸共設(shè)有上下兩處，且該兩處氣缸的中心線位于同一條垂直于底板的軸線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該用于提高裝夾效率的工裝設(shè)有兩個工作氣缸和一個推緊氣缸，實現(xiàn)了對工件的精準(zhǔn)加工，且提高了生產(chǎn)效率，推緊氣缸左端的壓頭為可拆卸裝置，可根據(jù)工件的長度進(jìn)行調(diào)整，拓寬了該工裝的加工范圍，固定座與安裝板在安裝時通過定位銷定位，保證了安裝的精度，安裝板的左端共設(shè)有兩個氣缸，與推緊氣缸相配合，實現(xiàn)了對復(fù)雜工件進(jìn)行加工的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、氣缸，2、氣缸固定螺栓，3、安裝板，4、底板，5、底板固定螺栓，6、定位銷，7、固定座，8、固定座螺栓，9、連接塊，10、壓板，11、支撐柱，12、轉(zhuǎn)板，13、推緊氣缸安裝板，14、推緊氣缸，15、壓頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于提高裝夾效率的工裝，包括氣缸1、氣缸固定螺栓2、安裝板3、底板4、底板固定螺栓5、定位銷6、固定座7、固定座螺栓8、連接塊9、壓板10、支撐柱11、轉(zhuǎn)板12、推緊氣缸安裝板13、推緊氣缸14和壓頭15，氣缸1通過氣缸固定螺栓2與安裝板3固定連接，氣缸1共設(shè)有上下兩處，且該兩處氣缸1的中心線位于同一條垂直于底板4的軸線上，安裝板3與底板4之間通過底板固定螺栓5相連接，安裝板3與推緊氣缸安裝板13相對的表面為平行關(guān)系，固定座7與安裝板3之間設(shè)有定位銷6，安裝板3與固定座7之間通過固定座螺栓8相連接，氣缸1的右端設(shè)有連接塊9，且連接塊9與轉(zhuǎn)板12相連接，連接塊9為圓柱形結(jié)構(gòu)，且安裝板3上設(shè)有與連接塊9相配合的凹槽，壓板10通過螺栓與支撐柱11相連接，支撐柱11的左端與安裝板3固定連接，推緊氣缸安裝板13的左側(cè)設(shè)有推緊氣缸14，推緊氣缸安裝板13通過螺栓與底板4相連接，推緊氣缸14的左端設(shè)有壓頭15，壓頭15通過螺紋與推緊氣缸14相連接，且壓頭15為可拆卸裝置。

工作原理：先將安裝板3使用底板固定螺栓5固定在底板4上，然后用氣缸固定螺栓2將氣缸1固定在安裝板3上，氣缸1與連接塊9通過螺紋連接，將轉(zhuǎn)板12與連接塊9通過螺栓連接，將支撐柱11與安裝板3連接，將壓板10利用螺栓與支撐柱11相連接，將推緊氣缸14利用螺栓與推緊氣缸安裝板13相連接，壓頭15與推緊氣缸14通過螺紋相連接，利用定位銷6對固定座7進(jìn)行定位，用螺栓將其固定在安裝板3的右側(cè)，即完成整個安裝過程，將工件固定住，然后開啟氣缸1，利用氣缸1的推力推緊工件，將工件完全貼緊固定座7，即可開始加工。

盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。