本實(shí)用新型涉及數(shù)控車(chē)床改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的數(shù)控車(chē)床。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control machine tools)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床的主軸都是不可拆卸的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部潤(rùn)滑油會(huì)在高速旋轉(zhuǎn)中慢慢減少，如果不及時(shí)的補(bǔ)充會(huì)造成主軸的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的數(shù)控車(chē)床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的數(shù)控車(chē)床，包括床座，所述床座上設(shè)置有床尾和主軸箱，所述床座上安裝有防護(hù)罩，所述床座一側(cè)安裝有出風(fēng)口，所述床尾的一側(cè)安裝有數(shù)控操作面板，所述數(shù)控操作面板包括顯示屏、控制器、指示燈和操作按鍵，所述床尾的一側(cè)安裝有廢料出口，所述主軸箱的一側(cè)安裝有箱門(mén)，所述主軸箱的內(nèi)部安裝有制冷器和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)安裝有主軸，所述主軸上安裝有防塵罩，所述主軸的內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器和旋轉(zhuǎn)軸，所述主軸上設(shè)置有工藝孔，所述主軸的一側(cè)安裝有卡盤(pán)，所述卡盤(pán)上設(shè)置有緊固口，所述主軸的下面安裝有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿上安裝有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)頂部安裝有若干個(gè)刀片固定架，所述移動(dòng)桿的下面安裝有廢料收集口。

進(jìn)一步的，所述防護(hù)罩為一種PC材料構(gòu)件。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與主軸通過(guò)齒輪活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述壓力傳感器的輸出端與控制器的輸入端電性連接。

進(jìn)一步的，所述刀片固定架上設(shè)置有緊固螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的數(shù)控車(chē)床，通過(guò)設(shè)置一個(gè)壓力傳感器可以感知主軸內(nèi)壓力的變化情況，從而可以判斷出內(nèi)部潤(rùn)滑油的含量情況，可以有效的預(yù)防因無(wú)潤(rùn)滑油而造成的主軸與旋轉(zhuǎn)軸之間相互磨損，保護(hù)主軸不被損壞，提高設(shè)備的使用壽命，設(shè)置一個(gè)廢料收集口可以有效的收集廢料，避免對(duì)環(huán)境造成污染，設(shè)置一個(gè)制冷器可以有效的降低設(shè)備在運(yùn)行時(shí)刀片與工件之間摩擦產(chǎn)生的熱量，保護(hù)設(shè)備安全。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

附圖標(biāo)記中：1-床座；2-床尾；3-刀片固定架；4-旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)；5-移動(dòng)桿；6-防護(hù)罩；7-緊固口；8-主軸；9-制冷器；10-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；11-箱門(mén)；12-主軸箱；13-防塵罩；14-卡盤(pán)；15-廢料收集口；16-出風(fēng)口；17-移動(dòng)塊；18-數(shù)控操作面板；19-廢料出口；20-壓力傳感器；21-旋轉(zhuǎn)軸；22-工藝孔；23-顯示屏；24-控制器；25-指示燈；26-操作按鍵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的數(shù)控車(chē)床，包括床座1，床座1上設(shè)置有床尾2和主軸箱12，床座1上安裝有防護(hù)罩6，床座1一側(cè)安裝有出風(fēng)口16，床尾2的一側(cè)安裝有數(shù)控操作面板18，數(shù)控操作面板18包括顯示屏23、控制器24、指示燈25和操作按鍵26，床尾2的一側(cè)安裝有廢料出口19，主軸箱12的一側(cè)安裝有箱門(mén)11，主軸箱12的內(nèi)部安裝有制冷器9和旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，旋轉(zhuǎn)電機(jī)10的一側(cè)安裝有主軸8，主軸8上安裝有防塵罩13，主軸8的內(nèi)部設(shè)置有壓力傳感器20和旋轉(zhuǎn)軸21，主軸8上設(shè)置有工藝孔22，主軸8的一側(cè)安裝有卡盤(pán)14，卡盤(pán)14上設(shè)置有緊固口7，主軸8的下面安裝有移動(dòng)桿5，移動(dòng)桿5上安裝有移動(dòng)塊17，移動(dòng)塊17的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)4，旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)4頂部安裝有若干個(gè)刀片固定架3，移動(dòng)桿5的下面安裝有廢料收集口15。

進(jìn)一步的，所述防護(hù)罩6為一種PC材料構(gòu)件，PC材料具有良好的阻燃性，耐磨、抗氧化性。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)10與主軸8通過(guò)齒輪活動(dòng)連接，帶動(dòng)主軸8工作。

進(jìn)一步的，所述壓力傳感器20的輸出端與控制器24的輸入端電性連接，便于信號(hào)的傳輸。

進(jìn)一步的，所述刀片固定架3上設(shè)置有緊固螺栓，便于緊固刀片，防止脫落。

工作原理：工作時(shí)，將工件固定在卡盤(pán)14上，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控操作面板18上，經(jīng)運(yùn)算處理由控制器24發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)，壓力傳感器20可以感知主軸8內(nèi)壓力的變化情況，根據(jù)壓力的大小判斷潤(rùn)滑油的含量，將測(cè)試的數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器24，經(jīng)過(guò)控制器24處理后在顯示屏23上顯示，可以有效的預(yù)防因無(wú)潤(rùn)滑油而造成的主軸8與旋轉(zhuǎn)軸21之間相互磨損，保護(hù)主軸8不被損壞，提高設(shè)備的使用壽命，廢料收集口15可以有效的收集廢料，避免對(duì)環(huán)境造成污染，制冷器9可以有效的降低設(shè)備在運(yùn)行時(shí)刀片與工件之間摩擦產(chǎn)生的熱量，保護(hù)設(shè)備安全。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。