本實(shí)用新型屬于金屬的軋制領(lǐng)域，尤其是涉及熱軋生產(chǎn)線鋼坯剔廢裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的行業(yè)中，金屬壓延業(yè)是各種制造業(yè)中重要的一環(huán)，金屬產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于民用建筑、工業(yè)建筑、橋梁建設(shè)、石油工業(yè)、高層建筑、地下鐵路和礦山巷道及工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)件等領(lǐng)域。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，各種壓延產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量需求與日俱增，對(duì)生產(chǎn)壓延產(chǎn)品的帶鋼生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏有著更高的要求。

而鋼坯在熱軋生產(chǎn)線中不可避免的出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象，如何快速的將不合格的鋼坯調(diào)離生產(chǎn)線，恢復(fù)生產(chǎn)線的快速生產(chǎn)，提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率就應(yīng)該增加一種鋼坯剔廢裝置；而傳統(tǒng)的解決辦法是人工將正在軋制的熱坯進(jìn)行天車(chē)調(diào)離處理，不僅操作環(huán)境惡劣，且危險(xiǎn)系數(shù)非常大。因此，機(jī)械代替人工，安全方便的將帶鋼拋出是待以解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種使處理生產(chǎn)線堆鋼的時(shí)間大大縮短；減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，操作更加方便，減少因操作帶來(lái)的安全隱患的鋼坯剔廢裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼坯剔廢裝置，包括：

軸承座，所述軸承座固定在輥道旁邊的機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承連接于軸承座上，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離輥道的一側(cè)設(shè)有受鋼架，轉(zhuǎn)軸靠近輥道的一側(cè)設(shè)有托架，托架一端連接于轉(zhuǎn)軸，托架靠近輥道的一端低于輥道。

擺桿，所述擺桿一端設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，擺桿與受鋼架在轉(zhuǎn)軸同一側(cè)，擺桿另一端可拆卸連接于液壓缸的活塞桿，液壓缸低于輥道。

液壓缸的活塞桿收縮，帶動(dòng)擺桿使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)托架向上翻轉(zhuǎn)，托架、轉(zhuǎn)軸和擺桿共同構(gòu)成翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述擺桿與液壓缸的活塞桿端部之間為螺栓連接。

進(jìn)一步的，所述液壓缸與機(jī)架之間為螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述受鋼架遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)有突起的擋板。

進(jìn)一步的，所述托架與轉(zhuǎn)軸之間為固定連接。

進(jìn)一步的，所述受鋼架的上表面有向轉(zhuǎn)軸一側(cè)向上傾斜。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的鋼坯剔廢設(shè)備具有以下優(yōu)勢(shì)：使處理生產(chǎn)線堆鋼的時(shí)間大大縮短，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度，操作更加方便，減少因操作帶來(lái)的安全隱患。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；

圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意動(dòng)作圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-液壓缸；3-受鋼架；4-托架；5-軸承座；6-轉(zhuǎn)軸；7-擺桿；8-輥道；9-廢坯；10-擋板。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1、2和3所示，一種鋼坯剔廢裝置，包括：

軸承座5，所述軸承座5固定在輥道8旁邊的機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸6通過(guò)軸承連接于軸承座5上，轉(zhuǎn)軸6遠(yuǎn)離輥道8的一側(cè)設(shè)有受鋼架3，轉(zhuǎn)軸6靠近輥道8的一側(cè)設(shè)有托架4，托架4一端連接于轉(zhuǎn)軸6，托架4靠近輥道8的一端低于輥道8。

擺桿7，所述擺桿7一端設(shè)在轉(zhuǎn)軸6上，擺桿7與受鋼架3在轉(zhuǎn)軸6同一側(cè)，擺桿7另一端可拆卸連接于液壓缸1的活塞桿，液壓缸1低于輥道8。

液壓缸1的活塞桿收縮，帶動(dòng)擺桿7使轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)托架4向上翻轉(zhuǎn)，托架4、轉(zhuǎn)軸6和擺桿7共同構(gòu)成翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

該裝置主要工作原理，當(dāng)鋼坯傳到該剔廢處時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有不合格的廢坯9，操作人員開(kāi)啟液壓缸1，活塞桿開(kāi)始做軸向收縮運(yùn)動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)擺桿7繞轉(zhuǎn)軸6軸線做逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，即由圖1的位置轉(zhuǎn)到圖3的位置，擺桿7帶動(dòng)安裝在軸承座5上的轉(zhuǎn)軸6繞轉(zhuǎn)軸6軸線做逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸6上的托架4隨著轉(zhuǎn)軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)做翻轉(zhuǎn)，從而將制軋線上的廢坯9抬離輥道8，當(dāng)托架4翻轉(zhuǎn)達(dá)到一定角度時(shí)，廢坯9依靠自身重力，滑落至受鋼架3上，由擋板10將廢坯9擋在受鋼架3上。剔除結(jié)束后，活塞桿沿著液壓缸軸線方向伸長(zhǎng)，活塞桿帶動(dòng)擺桿7繞轉(zhuǎn)軸6軸線做順時(shí)針?lè)较虻霓D(zhuǎn)動(dòng)，擺桿7帶動(dòng)安裝在軸承座5上的轉(zhuǎn)軸6做繞轉(zhuǎn)軸軸線的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸6上的托架4回到起始位置。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。