本實(shí)用新型涉及刀具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于加工電子產(chǎn)品外形輪廓的刀具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

參見(jiàn)附圖1所示，現(xiàn)有的用于對(duì)電子產(chǎn)品進(jìn)行加工的刀具其上的刀刃其與刀具之間僅存有一種夾角α，現(xiàn)有的該種結(jié)構(gòu)形式的刀具其在加工的過(guò)程中主要存在以下問(wèn)題：1、刀具壽命短；2、加工工件輪廓粗糙度差；3、加工過(guò)程中容易出現(xiàn)振刀的現(xiàn)象。有鑒于此，對(duì)于如何尋找到一種加工效果好、使用壽命長(zhǎng)且能夠有效避免加工過(guò)程中振刀發(fā)生的刀具結(jié)構(gòu)就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工效果好、使用壽命長(zhǎng)且能夠有效避免加工過(guò)程中振刀發(fā)生的用于加工電子產(chǎn)品外形輪廓的刀具結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：一種用于加工電子產(chǎn)品外形輪廓的刀具結(jié)構(gòu)，所述刀具結(jié)構(gòu)包括刀具本體以及安裝在所述刀具本體上的加工刀具，其特征在于：所述加工刀具包括安裝在所述刀具本體上的第一刀刃和第二刀刃，其中所述第一刀刃和第二刀刃分別與所述刀具本體構(gòu)成不相等的第一刀刃傾角α1和第二刀刃傾角α2，所述第二刀刃傾角α2大于所述第一刀刃傾角α1。

優(yōu)選地，所述第一刀刃傾角α1為3°至6°。

優(yōu)選地，所述第二刀刃傾角α2為12°至15°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案通過(guò)采用不等刃傾角的設(shè)計(jì)，在加工過(guò)程中相鄰的第一刀刃傾角α1使得相鄰的第二刀刃傾角α2所受到的切削力不一致，減少刀具加工過(guò)程的振刀問(wèn)題，此外由于第二刀刃傾角α2較第一刀刃傾角α1大，第二刀刃傾角α2其兩刀刃口更加鋒利，可以有效改善加工工件輪廓粗糙度，同時(shí)第一刀刃傾角α1其上的兩刀刃口的磨損速度慢，刀具剛性好，可以延長(zhǎng)刀具使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的刀具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-刀具本體，2-第一刀刃，3-第二刀刃。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見(jiàn)附圖2至3所示，本實(shí)施例所述的一種用于加工電子產(chǎn)品外形輪廓的刀具結(jié)構(gòu)，該刀具結(jié)構(gòu)包括刀具本體1以及安裝在刀具本體1上的加工刀具。上述加工刀具包括安裝在刀具本體1上的第一刀刃2和第二刀刃3，其中第一刀刃2和第二刀刃3分別與刀具本體1構(gòu)成不相等的第一刀刃2傾角α1和第二刀刃3傾角α2，第二刀刃3傾角α2大于第一刀刃2傾角α1。

優(yōu)選地，本方案中的上述第一刀刃2傾角α1為3°至6°；第二刀刃3傾角α2為12°至15°。

本方案通過(guò)采用不等刃傾角的設(shè)計(jì)，在加工過(guò)程中相鄰的第一刀刃傾角α1使得相鄰的第二刀刃傾角α2所受到的切削力不一致，減少刀具加工過(guò)程的振刀問(wèn)題，此外由于第二刀刃傾角α2較第一刀刃傾角α1大，第二刀刃傾角α2其兩刀刃口更加鋒利，可以有效改善加工工件輪廓粗糙度，同時(shí)第一刀刃傾角α1其上的兩刀刃口的磨損速度慢，刀具剛性好，可以延長(zhǎng)刀具使用壽命。

以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。