本實用新型涉及沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管狀件沖孔機。

背景技術(shù)：

由于沖孔機從研發(fā)到今天只有不到二十年的時間，在國內(nèi)的發(fā)展更是只有十幾年，所有目前還有很多不完善的地方，更沒有一個統(tǒng)一的行業(yè)標準，所以目前光是名稱就有十幾種：一般準確的叫法稱為沖孔機，又叫CCD沖孔機，很多人叫做打靶機，日本、中國臺灣、廣東一帶稱為穿孔機、穿眼機或者點眼機，還有很多人稱為射孔機、沖靶機等，其實都是指的同一種產(chǎn)品。沖孔機按照自動化程度可分為手動沖孔機、自動定位/對位沖孔機、全自動沖孔機、超級全自動沖孔機等。按照加工對象的不同可分為軟板沖孔機和薄膜開關(guān)沖孔機。由于沖孔機的廣泛應(yīng)用，雖然同是生產(chǎn)沖孔機，但是各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品也各有不同的專注方向，如西安飛爾達自動化設(shè)備公司所生產(chǎn)的沖孔機主要是為生產(chǎn)電路板、線路板、印刷板、菲林板和薄膜開關(guān)的企業(yè)使用，還有些企業(yè)生產(chǎn)的沖孔機主要為鞋類或者印刷類企業(yè)沖孔而用，目前世界上沖孔機的定位誤差(精度)在0.015mm以下，德國和日本在這方面處于領(lǐng)先地位，但是目前國內(nèi)也有廠家達到了這個水平，比如西安飛爾達自動化設(shè)備有限公司等。目前每分鐘大約能沖4000個孔，根據(jù)自動化程度的高低會有較大差別。在專利號為CN201510415801.9的專利文件中公開了一種方管沖孔機，其特征在于包括材料堆積區(qū)、材料整理結(jié)構(gòu)、端部沖孔機構(gòu)、沖孔液壓機架、沖孔模具、卸成品移動架、換模具移動架，配置PLC控制器，裝配有觸摸屏，端部沖孔機構(gòu)數(shù)量為2，沖孔模具包括上沖模具和下沖模具，同時沖孔，沖孔模具兩端設(shè)置定位氣缸，方管沖孔機材料為鈑金，工作氣壓為0.4-0.6Mpa液壓站壓力220Mpa工作電壓AC380V。本發(fā)明的有益效果是：自動生產(chǎn)，便于管理， 效率高，操作人員的安全得到保障。

如上述所述的一種方管沖孔機雖然能實現(xiàn)自動生產(chǎn)，便于管理，效率高，操作人員的安全得到保障。但是對于如何給管狀件沖孔、方便移動，缺少技術(shù)性解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型公開了一種管狀件沖孔機，用于解決給管狀件沖孔、移動不方便等問題；本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種管狀件沖孔機，包括工作臺、沖孔機、橫木、固定架、支撐架、橡膠墊、支柱、連接件和抱箍，所述工作臺為方形鐵板其上端面設(shè)有沖孔機、橫木、固定架、連接件和抱箍，所述工作臺的下端面設(shè)有所述支撐架和支柱，所述固定架為長方體且其前端面設(shè)有兩個圓形螺孔，所述沖孔機的兩個側(cè)面設(shè)有方形鐵片，所述固定架為可伸縮結(jié)構(gòu)且與沖孔機通過螺絲固定連接，所述橫木對稱設(shè)置在所述工作臺上端面的兩側(cè)，所述抱箍通過所述連接件與所述橫木相連接，所述橡膠墊設(shè)置在所述工作臺的下端面并通過螺絲固定連接在工作臺上，所述支撐架對稱分布在所述工作臺的四個頂角上的位置上，所述支撐架的下方設(shè)有滾輪，所述支柱設(shè)置在所述工作臺下端面的中部并通過螺絲固定在工作臺的下端面，所述支柱的末端固定連接有圓形吸盤且支柱為可伸縮結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述方形鐵片開設(shè)有圓形螺孔，螺孔均與所述固定架上的螺孔對應(yīng)且所述方形鐵片上的螺孔的直徑等于所述固定架上的圓形螺孔的直徑。

優(yōu)選的，所述橫木的側(cè)面設(shè)有滑槽，所述連接件的一段嵌入滑槽內(nèi)部，另一端與所述抱箍通過螺絲固定連接。

優(yōu)選的，所述連接件與所述抱箍直接相連部分的直徑小于滑槽的寬度值。

優(yōu)選的，所述滾輪與所述支撐架通過軸承和螺絲固定連接，所述固定架通過螺絲固定設(shè)置在所述工作臺的上端面。

優(yōu)選的，所述抱箍可以上下拉伸且兩抱箍對稱設(shè)置，所述沖孔機與兩抱箍共面。

優(yōu)選的，所述固定架與所述橫木均通過螺絲固定設(shè)置在工作臺的上端面。

本實用新型的有益效果為：

當管狀件材料進行沖孔時，抱箍能夠?qū)Υ龥_孔的管狀件進行固定，避免了在沖孔過程中因管狀件材料無法固定造成的沖孔誤差，根據(jù)管徑的大小不同，抱箍可以上下拉伸，從而對不同管徑的管狀件進行固定，抱箍可上下拉伸沖孔機可以通過固定架上下移動，操作人員可以靈活地對不同管徑的管狀件進行沖孔，在沖孔過程中橡膠墊能夠起到減振、緩沖的作用，支柱下端的圓形吸盤能夠使沖孔設(shè)備與地面接觸更加緊密，增強了沖孔設(shè)備在沖孔過程中的牢固性，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，具有很強的實用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面 將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種管狀件沖孔機，包括工作臺1、沖孔機2、橫木3、固定架4、支撐架5、橡膠墊6、支柱7、連接件8和抱箍9，所述工作臺1為方形鐵板其上端面設(shè)有沖孔機2、橫木3、固定架4、連接件8和抱箍9，所述工作臺1的下端面設(shè)有所述支撐架5和支柱7，所述固定架4為長方體且其前端面設(shè)有兩個圓形螺孔，所述沖孔機2的兩個側(cè)面設(shè)有方形鐵片10，所述固定架4為可伸縮結(jié)構(gòu)且與沖孔機2通過螺絲固定連接，所述橫木3對稱設(shè)置在所述工作臺1上端面的兩側(cè)，所述抱箍9通過所述連接件8與所述橫木3相連接，所述橡膠墊6設(shè)置在所述工作臺1的下端面并通過螺絲固定連接在工作臺1上，所述支撐架5對稱分布在所述工作臺1的四個頂角上的位置上，所述支撐架5的下方設(shè)有滾輪11，所述支柱7設(shè)置在所述工作臺1下端面的中部并通過螺絲固定在工作臺1的下端面，所述支柱7的末端固定連接有圓形吸盤12且支柱7為可伸縮結(jié)構(gòu)。

具體的，方形鐵片10開設(shè)有圓形螺孔，螺孔均與固定架1上的螺孔對應(yīng)且方形鐵片10上的螺孔的直徑等于固定架4上的圓形螺孔的直徑；橫木3的側(cè)面設(shè)有滑槽，連接件8的一段嵌入滑槽內(nèi)部，另一端與抱箍9通過螺絲固定連接；連接件8與抱箍9直接相連部分的直徑小于滑槽的寬度值；滾輪11與支撐架5通過軸承和螺絲固定連接，固定架4通過螺絲固定設(shè)置在工作臺1的上端面；抱箍9可以上下拉伸且兩抱箍9對稱設(shè)置，沖孔機2與兩抱箍9共面；固定架4與橫木3均通過螺絲固定設(shè)置在工作臺1的上端面。

當管狀件材料進行沖孔時，抱箍9能夠?qū)Υ龥_孔的管狀件進行固定，避免了在沖孔過程中因管狀件材料無法固定造成的沖孔誤差，根 據(jù)管徑的大小不同，抱箍9可以上下拉伸，從而對不同管徑的管狀件進行固定，抱箍9可上下拉伸沖孔機可以通過固定架上下移動，操作人員可以靈活地對不同管徑的管狀件進行沖孔，在沖孔過程中橡膠墊6能夠起到減振、緩沖的作用，支柱7下端的圓形吸盤12能夠使沖孔設(shè)備與地面接觸更加緊密，增強了沖孔設(shè)備在沖孔過程中的牢固性，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，具有很強的實用性。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。