本實(shí)用新型涉及一種工件調(diào)平裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，大型工件的特點(diǎn)是尺寸大，尺寸從幾米到幾十米不等；重量很重，重量從幾噸、幾十噸到幾百?lài)?。加工大型工件常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件，因大型工件的形狀復(fù)雜多變，加上單重大，工件搬運(yùn)不靈活，給車(chē)、銑、鏜等機(jī)加工前的調(diào)平工作帶來(lái)很大不便。目前的工件調(diào)平裝置是兩塊滑動(dòng)式墊鐵(也稱(chēng)一對(duì))，兩滑塊間為斜面接觸，通過(guò)下滑塊水平運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上滑塊垂直運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整工件在這一點(diǎn)的高度。這種傳統(tǒng)的兩塊式調(diào)整水平墊鐵，因?yàn)橄禄瑝K有水平位移，導(dǎo)致工件相對(duì)機(jī)床工作臺(tái)面不單有垂直位移而且伴隨著水平位移，固調(diào)整精度不高。特別是用三對(duì)墊鐵調(diào)整大型加工件水平度，需要反復(fù)的調(diào)整，耗時(shí)長(zhǎng)而且調(diào)整精度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能在工作臺(tái)面上，快速、精確調(diào)整大型加工件水平度的工件調(diào)平裝置，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，成本低等優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種工件調(diào)平裝置，由上墊鐵、調(diào)整塊、下墊鐵、導(dǎo)向塊、調(diào)整螺栓、調(diào)整螺母以及墊板組成；所述上墊鐵、調(diào)整塊、下墊鐵至上而下依次放置；所述上、下墊鐵前、后面中部設(shè)有凹槽，導(dǎo)向塊放置于凹槽內(nèi)并且通過(guò)固定螺桿固定在上墊鐵上，所述調(diào)整螺栓固定于調(diào)整塊側(cè)面中部，墊板套在調(diào)整螺栓上，調(diào)整螺母與調(diào)整螺栓通過(guò)螺紋連接；旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母帶動(dòng)調(diào)整塊在上、下墊鐵之間左右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上墊鐵上下移動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)工作臺(tái)面上調(diào)整大型加工件水平度，使用方便，效率高，調(diào)整精確；

2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1-3結(jié)構(gòu)示意俯視圖。

圖中：1-上墊鐵 2-調(diào)整塊 3-下墊鐵 4-墊板 5-調(diào)整螺栓 6-調(diào)整螺母 7-導(dǎo)向塊 8-固定螺桿 9-凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

實(shí)施例1：

如圖1、4所示，一種工件調(diào)平裝置，由上墊鐵1、調(diào)整塊2、下墊鐵3、導(dǎo)向塊7、調(diào)整螺栓5、調(diào)整螺母6以及墊板4組成。

所述上墊鐵1與下墊鐵3均為斜墊鐵，截面為直角梯形，所述調(diào)整塊2截面為等腰梯形，其斜度與上墊鐵1、下墊鐵3的斜度一致。上墊鐵1斜面向下，下墊鐵3斜面向上，兩墊鐵對(duì)稱(chēng)放置，調(diào)整塊2位于上墊鐵1與下墊鐵3之間。

所述上墊鐵1與下墊鐵2前、后面中部設(shè)有凹槽9，導(dǎo)向塊7放置于凹槽9內(nèi)并且通過(guò)固定螺桿8固定在上墊鐵1上，導(dǎo)向塊2限制上墊鐵1與下墊鐵2及調(diào)整塊的前后位移，避免裝置的前后移動(dòng)。所述調(diào)整螺栓5固定于調(diào)整塊2側(cè)面中部。墊板4套在調(diào)整螺栓5上，墊板4位于上墊鐵1、下墊鐵3與調(diào)整螺母6之間，起到固定支撐調(diào)節(jié)螺母6的作用。調(diào)整螺母6與調(diào)整螺栓5通過(guò)螺紋連接。

實(shí)施例2：

如圖2、4所示，一種工件調(diào)平裝置，由上墊鐵1、調(diào)整塊2、下墊鐵3、導(dǎo)向塊7、調(diào)整螺栓5、調(diào)整螺母6以及墊板4組成。

所述上墊鐵1、調(diào)整塊2、下墊鐵3自上而下依次放置，上墊鐵1為斜墊鐵，截面為直角梯形；所述調(diào)整塊2截面為直角梯形，其斜度與上墊鐵1的斜度一致；所述下墊鐵3為平墊鐵，截面為矩形。

所述上墊鐵1與下墊鐵2前、后面中部設(shè)有凹槽9，導(dǎo)向塊7放置于凹槽9內(nèi)并且通過(guò)固定螺桿8固定在上墊鐵1上，導(dǎo)向塊2限制上墊鐵1與下墊鐵2及調(diào)整塊的前后位移，避免裝置的前后移動(dòng)。所述調(diào)整螺栓5固定于調(diào)整塊2側(cè)面中部。墊板4套在調(diào)整螺栓5上，墊板4位于上墊鐵1、下墊鐵3與調(diào)整螺母6之間，起到固定支撐調(diào)節(jié)螺母6的作用。調(diào)整螺母6與調(diào)整螺栓5通過(guò)螺紋連接。

實(shí)施例3：

如圖3、4所示，一種工件調(diào)平裝置，由上墊鐵1、調(diào)整塊2、下墊鐵3、導(dǎo)向塊7、調(diào)整螺栓5、調(diào)整螺母6以及墊板4組成。

所述上墊鐵1、調(diào)整塊2、下墊鐵3自上而下依次放置，上墊鐵1為平墊鐵，截面為矩形；所述下墊鐵3為斜墊鐵，截面為直角梯形；所述調(diào)整塊2截面為直角梯形，其斜度與下墊鐵3的斜度一致。

所述上墊鐵1與下墊鐵2前、后面中部設(shè)有凹槽9，導(dǎo)向塊7放置于凹槽9內(nèi)并且通過(guò)固定螺桿8固定在上墊鐵1上，導(dǎo)向塊2限制上墊鐵1與下墊鐵2及調(diào)整塊的前后位移，避免裝置的前后移動(dòng)。所述調(diào)整螺栓5固定于調(diào)整塊2側(cè)面中部。墊板4套在調(diào)整螺栓5上，墊板4位于上墊鐵1、下墊鐵3與調(diào)整螺母6之間，起到固定支撐調(diào)節(jié)螺母6的作用。調(diào)整螺母6與調(diào)整螺栓5通過(guò)螺紋連接。

調(diào)整過(guò)程為，將本實(shí)用新型放置到需要調(diào)整的工件下方，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母6，通過(guò)調(diào)整螺栓6帶動(dòng)調(diào)整塊2在上墊鐵1與下墊鐵3之間向右移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上墊鐵1向下移動(dòng)，工件在這點(diǎn)的垂直高度降低；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母6，通過(guò)調(diào)整螺栓6帶動(dòng)調(diào)整塊2在上墊鐵1與下墊鐵3之間向左移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)上墊鐵1向上移動(dòng)，工件在這點(diǎn)的垂直高度升高。

以上實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于上述的實(shí)施例。上述實(shí)施例中所用方法如無(wú)特別說(shuō)明均為常規(guī)方法。