本實(shí)用新型涉及復(fù)合軋機(jī)糾偏技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于長距離加工的糾偏裝置。

背景技術(shù)：

鋼鋁復(fù)合軋機(jī)中，鋁卷通過開卷機(jī)后送入復(fù)合軋機(jī)與鋼帶進(jìn)行復(fù)合軋制。在對鋼帶和鋁帶進(jìn)行復(fù)合時(shí)，為了防止原材料的浪費(fèi)，應(yīng)該盡量保證鋁帶和鋼帶的中心軸線相重合。所以必須對鋁帶的橫向位置進(jìn)行糾偏，以使鋁帶和鋼帶的中心軸線盡量保持重合。目前通常通過控制器，采集復(fù)合軋機(jī)中鋁帶的橫向位置信息，然后通過控制開卷機(jī)，使開卷機(jī)橫向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋁帶的橫向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)糾偏。當(dāng)由于地形限制、工廠布局限制或設(shè)備擺放考慮，有時(shí)生產(chǎn)線不得已需要拉的比較長，這種情況下，通常一般的糾偏裝置達(dá)不到生產(chǎn)要求所需的精度和準(zhǔn)度，就容易陷入兩難的境地，并且由于長距離設(shè)置，糾偏裝置擺動(dòng)頻繁易造成軸承損壞或脫出，糾偏裝置的故障率高、使用壽命低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種適用于較長生產(chǎn)線設(shè)置的糾偏精確度高、穩(wěn)定性好的的適用于長距離加工的糾偏裝置。要解決的技術(shù)問題是：當(dāng)由于外界因素開卷機(jī)與復(fù)合軋機(jī)需遠(yuǎn)距離設(shè)置時(shí)，一般的糾偏裝置糾偏精度和準(zhǔn)度不高，糾偏裝置擺動(dòng)頻繁易造成軸承損壞或脫出，糾偏裝置使用壽命低。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型適用于長距離加工的糾偏裝置，包括機(jī)架、第一糾偏輥、第二糾偏輥、第一糾偏控制器和第二糾偏控制器，所述機(jī)架設(shè)置在開卷機(jī)與復(fù)合軋機(jī)之間，機(jī)架內(nèi)設(shè)置一對第一糾偏輥，所述第一糾偏輥平行設(shè)置且兩端平齊，所述機(jī)架一端固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿外端與第一糾偏輥一端的軸承座連接，帶材入卷處的機(jī)架兩端分別固定有側(cè)擋板，兩個(gè)側(cè)擋板水平對應(yīng)設(shè)置；機(jī)架與復(fù)合軋機(jī)之前設(shè)置有第二糾偏輥；所述第一糾偏控制器設(shè)置在側(cè)擋板處以控制第一糾偏輥的橫向移動(dòng)，所述第二糾偏控制器設(shè)置在復(fù)合軋機(jī)的入卷處以控制第二糾偏輥的橫向移動(dòng)。

本實(shí)用新型適用于長距離加工的糾偏裝置，進(jìn)一步的，所述機(jī)架位于開卷機(jī)與復(fù)合軋機(jī)中間或靠近復(fù)合軋機(jī)的位置。

本實(shí)用新型適用于長距離加工的糾偏裝置，進(jìn)一步的，所述機(jī)架兩端均固定有軸承座，每個(gè)軸承座內(nèi)均水平安裝兩個(gè)軸承，所述第一糾偏輥兩端分別通過相應(yīng)的軸承和軸承座固定在機(jī)架上。

本實(shí)用新型適用于長距離加工的糾偏裝置，進(jìn)一步的，所述側(cè)擋板之間的距離以帶材的糾偏程度達(dá)到50-70%為標(biāo)準(zhǔn)確定。

本實(shí)用新型適用于長距離加工的糾偏裝置，進(jìn)一步的，所述第二糾偏輥設(shè)置在機(jī)架與復(fù)合軋機(jī)中間或靠近復(fù)合軋機(jī)的位置。

本實(shí)用新型適用于長距離加工的糾偏裝置，進(jìn)一步的，所述第二糾偏輥為鼓型輥。

本實(shí)用新型適用于長距離加工的糾偏裝置，進(jìn)一步的，所述第一糾偏控制器包括第一傳感器和第一控制箱，第一傳感器設(shè)置在側(cè)擋板處，第一傳感器信號輸出端通過導(dǎo)線與第一控制箱信號輸入端電連接，第一控制箱信號輸出端通過導(dǎo)線與氣缸信號輸入端電連接。

本實(shí)用新型適用于長距離加工的糾偏裝置，進(jìn)一步的，所述第二糾偏控制器包括第二傳感器和第二控制箱，第二傳感器設(shè)置在復(fù)合軋機(jī)的入卷處，第二傳感器信號輸出端通過導(dǎo)線與第二控制箱信號輸入端電連接，第二控制箱信號輸出端通過導(dǎo)線與第二糾偏輥信號輸入端電連接。

本實(shí)用新型適用于長距離加工的糾偏裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

本實(shí)用新型適用于長距離加工的糾偏裝置包括兩套相對獨(dú)立的糾偏裝置，分別采用獨(dú)立的糾偏控制器控制，一套位于開卷機(jī)與復(fù)合軋機(jī)中間的位置，糾偏精度為50-70%左右，起到帶材長距離傳送的初步糾偏作用，此處選用的是一對水平設(shè)置的糾偏輥，并在入卷處設(shè)置了一對側(cè)擋板，側(cè)擋板的間距可通過糾偏精度要求結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)線的設(shè)置，計(jì)算出可控制的偏移范圍；另一套糾偏裝置位于第一套糾偏裝置與復(fù)合軋機(jī)之間或更靠近復(fù)合軋機(jī)的位置，距離復(fù)合軋機(jī)更近，通過糾偏控制器可迅速實(shí)現(xiàn)糾偏；兩套糾偏裝置相互配合，通過第一套糾偏裝置的糾偏校正，帶材雖然經(jīng)過長距離的傳送，但是偏移現(xiàn)象不會很嚴(yán)重，再次經(jīng)過二次糾偏，糾偏迅速、無延遲，糾偏精確度高，大大縮短了帶材橫向移動(dòng)時(shí)的糾偏時(shí)間，最大限度的保證不同帶材的中心軸線的重合，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了原材料的浪費(fèi)，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的適用于長距離加工的糾偏裝置作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型適用于長距離加工的糾偏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-開卷機(jī)；2-復(fù)合軋機(jī)；3-機(jī)架；31-側(cè)擋板；4-第一糾偏輥；5-氣缸；61-第一控制箱；62-第二控制箱；7-第二糾偏輥。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型適用于長距離加工的糾偏裝置包括機(jī)架3、第一糾偏輥4、第二糾偏輥7、第一糾偏控制器和第二糾偏控制器，機(jī)架3設(shè)置在開卷機(jī)1與復(fù)合軋機(jī)2之間，位于開卷機(jī)1與復(fù)合軋機(jī)2中間或靠近復(fù)合軋機(jī)2的位置，機(jī)架3內(nèi)設(shè)置一對第一糾偏輥4，一對第一糾偏輥4平行設(shè)置且兩端平齊，機(jī)架3兩端均固定有軸承座，每個(gè)軸承座內(nèi)均水平安裝兩個(gè)軸承，第一糾偏輥4兩端分別通過相應(yīng)的軸承和軸承座固定在機(jī)架3上，機(jī)架3一端固定有氣缸5，氣缸5的活塞桿外端與第一糾偏輥4一端的軸承座連接，在帶材入卷處的機(jī)架3兩端分別固定有側(cè)擋板31，兩個(gè)側(cè)擋板31水平對應(yīng)設(shè)置，側(cè)擋板31之間的距離以糾偏精度達(dá)到50-70%為標(biāo)準(zhǔn)通過測算確定；第一糾偏控制器包括第一傳感器和第一控制箱61，第一傳感器設(shè)置在側(cè)擋板31處，第一傳感器信號輸出端通過導(dǎo)線與第一控制箱61信號輸入端電連接，第一控制箱61信號輸出端通過導(dǎo)線與氣缸5信號輸入端電連接；機(jī)架3與復(fù)合軋機(jī)2之前設(shè)置有第二糾偏輥7，第二糾偏輥7兩端通過軸承固定在軸承座上，第二糾偏輥7設(shè)置在機(jī)架3與復(fù)合軋機(jī)2中間或靠近復(fù)合軋機(jī)2的位置，第二糾偏輥7為鼓型輥；第二糾偏控制器包括第二傳感器和第二控制箱62，第二傳感器設(shè)置在復(fù)合軋機(jī)2的入卷處，第二傳感器信號輸出端通過導(dǎo)線與第二控制箱62信號輸入端電連接，第二控制箱62信號輸出端通過導(dǎo)線與第二糾偏輥7信號輸入端電連接。

本實(shí)用新型適用于長距離加工的糾偏裝置的具體工作過程如下：

設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，開卷機(jī)1開卷后的帶材通過第一糾偏輥4，第一糾偏控制器通過第一傳感器采集帶材的橫向位置信息，然后通過電信號控制氣缸5，帶動(dòng)第一糾偏輥4左右旋轉(zhuǎn)一定角度，按照側(cè)擋板31的限定位置糾正帶材的橫向位置，然后帶材繼續(xù)通過第二糾偏輥7，第二糾偏控制器通過第二傳感器采集即將進(jìn)入復(fù)合軋機(jī)2的帶材的橫向位置信息，然后通過電信號控制第二糾偏輥7，使其發(fā)生橫向偏移以實(shí)現(xiàn)帶材的糾偏，最大限度的保證了不同帶材的中心軸線重合，提高復(fù)合軋板的精確度和準(zhǔn)確度。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。