本實(shí)用新型屬于機(jī)械行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備所配套的水冷卻系統(tǒng)，具體涉及一種真空鋁釬焊爐熱水循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在使用真空鋁釬焊爐進(jìn)行鋁制散熱器的焊接工藝操作時(shí)，真空泵系統(tǒng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、氮?dú)庋h(huán)冷卻系統(tǒng)以及腔體冷卻熱交換系統(tǒng)，這三個(gè)系統(tǒng)共同構(gòu)成了真空鋁釬焊爐的水冷系統(tǒng)。

腔體冷卻熱交換系統(tǒng)在釬焊爐行業(yè)內(nèi)又稱作熱水系統(tǒng)，目前主要有開式和閉式兩種。兩種方式都是采用了在自然狀態(tài)下進(jìn)行空冷或風(fēng)冷降溫，然后降冷卻水經(jīng)過泵站打入到爐體夾層，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐體的降溫。目前，國(guó)內(nèi)汽車散熱器釬焊行業(yè)采用開式散熱較多，由于開放的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，難以避免會(huì)有污垢的產(chǎn)生帶入到整個(gè)系統(tǒng)中，從而會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的堵塞；此外，開式設(shè)計(jì)未引入板式熱交換散熱機(jī)制，很長(zhǎng)時(shí)間以后隨著周圍環(huán)境溫度的升高，散熱效果并不好；最后，傳統(tǒng)的溫控閥設(shè)計(jì)安裝模式，一旦溫控閥堵塞或者損壞，需要完全停爐整修，更換不方便，也會(huì)影響整個(gè)的生產(chǎn)進(jìn)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種真空鋁釬焊爐熱水循環(huán)系統(tǒng)，它采用了閉式冷卻水循環(huán)方式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并引入板式熱交換器對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻，提升了水循環(huán)系統(tǒng)的冷卻效果。

實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是：一種真空鋁釬焊爐熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括腔體水冷循環(huán)系統(tǒng)、水箱系統(tǒng)、溫控閥系統(tǒng)和板式熱交換器；

所述腔體水冷循環(huán)系統(tǒng)的出水口通過水冷循環(huán)出水閥與所述水箱系統(tǒng)連接；

所述水箱系統(tǒng)上設(shè)有一個(gè)水箱進(jìn)水口；所述水箱系統(tǒng)的出水口與所述溫控閥系統(tǒng)連接；

所述溫控閥系統(tǒng)與總進(jìn)水排連接；所述溫控閥系統(tǒng)的出水口與所述板式熱交換器連接；

所述板式熱交換器的出水口與熱交換出水閥與加壓水泵連接；

所述加壓水泵的出水口通過水冷循環(huán)進(jìn)水閥與所述腔體水冷循環(huán)系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步的，所述腔體水冷循環(huán)系統(tǒng)包括水冷腔體、腔體進(jìn)水分配系統(tǒng)和腔體回水分配系統(tǒng)；

所述腔體進(jìn)水分配系統(tǒng)上設(shè)有若干根水冷進(jìn)水管；每根所述水冷進(jìn)水管通過水冷進(jìn)水管閥與所述水冷腔體連接；所述腔體進(jìn)水分配系統(tǒng)與所述水冷循環(huán)進(jìn)水閥連接；

所述腔體回水分配系統(tǒng)上設(shè)有若干根水冷回水管；每根所述水冷回水管與所述水冷腔體連接；所述腔體回水分配系統(tǒng)與所述水冷循環(huán)出水閥連接。

進(jìn)一步的，所述水箱系統(tǒng)包括水箱；在所述水箱上設(shè)有液位器、壓力表、減壓閥、壓力釋放閥、補(bǔ)水閥和排水閥；所述壓力釋放閥的出水口和所述排水閥的出水口連接，并連入排水槽。

進(jìn)一步的，所述溫控閥系統(tǒng)包括手動(dòng)進(jìn)水球閥、溫控閥和手動(dòng)出水球閥；

所述手動(dòng)進(jìn)水球閥的進(jìn)水口與總進(jìn)水排連接；所述手動(dòng)進(jìn)水球閥的出水口與所述溫控閥連接；

所述手動(dòng)出水球閥的進(jìn)水口與所述溫控閥連接；所述手動(dòng)出水球閥的出水口與所述板式熱交換器連接。

進(jìn)一步的，設(shè)有一個(gè)手動(dòng)檢修球閥分別連接所述手動(dòng)進(jìn)水球閥的進(jìn)水口和所述手動(dòng)出水球閥的出水口。

本實(shí)用新型的一種真空鋁釬焊爐熱水循環(huán)系統(tǒng)，采用了一種閉式的冷 卻水循環(huán)方式，并引入板式熱交換器外冷卻水，解決了環(huán)境溫度升高導(dǎo)致的散熱效果不好的問題；在溫控閥管路上，增加了3個(gè)手動(dòng)球閥，增加了旁通管路，解決了一旦溫控閥失效，腔體冷卻效果無法保證的隱患。旁通管路的增加，也使得溫控閥失效更換變得簡(jiǎn)單且不影響生產(chǎn)的進(jìn)行。本實(shí)用新型提高了冷卻效率和生產(chǎn)效率，使腔體冷卻水系統(tǒng)的維護(hù)變得更加簡(jiǎn)單。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種真空鋁釬焊爐熱水循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種真空鋁釬焊爐熱水循環(huán)系統(tǒng)的水箱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的一種真空鋁釬焊爐熱水循環(huán)系統(tǒng)的溫控閥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明：

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，一種真空鋁釬焊爐熱水循環(huán)系統(tǒng)，包括腔體水冷循環(huán)系統(tǒng)、水箱系統(tǒng)8、溫控閥系統(tǒng)4和板式熱交換器5。

腔體水冷循環(huán)系統(tǒng)包括水冷腔體1、腔體進(jìn)水分配系統(tǒng)2和腔體回水分配系統(tǒng)3。腔體進(jìn)水分配系統(tǒng)2上設(shè)有若干根水冷進(jìn)水管；每根水冷進(jìn)水管通過水冷進(jìn)水管閥與水冷腔體1連接。腔體進(jìn)水分配系統(tǒng)與水冷循環(huán)進(jìn)水閥連接。腔體回水分配系統(tǒng)3上設(shè)有若干根水冷回水管；每根水冷回水管與水冷腔體1連接。腔體回水分配系統(tǒng)3與水冷循環(huán)出水閥連接。腔體冷卻水系統(tǒng)上采用了閉式結(jié)構(gòu)，減少了循環(huán)過程中水分的蒸發(fā)，避免了外部污染物落入開式結(jié)構(gòu)產(chǎn)生阻塞的問題。

水箱系統(tǒng)包括水箱，水箱連接水冷循環(huán)出水閥。在水箱上設(shè)有液位器14、壓力表15、減壓閥16、壓力釋放閥17、補(bǔ)水閥18和排水閥19；壓力釋放閥17的出水口和排水閥19的出水口連接，并連入排水槽6。在水 箱上還設(shè)有一個(gè)水箱進(jìn)水口。

溫控閥系統(tǒng)4與水箱系統(tǒng)8連接。溫控閥系統(tǒng)8包括手動(dòng)進(jìn)水球閥11、溫控閥12和手動(dòng)出水球閥10。手動(dòng)進(jìn)水球閥11的進(jìn)水口與總進(jìn)水排連接；手動(dòng)進(jìn)水球閥11的出水口與溫控閥12連接。手動(dòng)出水球閥10的進(jìn)水口與溫控閥12連接；手動(dòng)出水球閥10的出水口與板式熱交換器5連接。此外，還設(shè)有一個(gè)手動(dòng)檢修球閥9分別連接手動(dòng)進(jìn)水球閥11的進(jìn)水口和手動(dòng)出水球閥10的出水口。在溫控閥12出現(xiàn)故障時(shí)，可以手動(dòng)關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)水球閥11和手動(dòng)出水球閥10，打開手動(dòng)球閥9，此時(shí)可以在不停止生產(chǎn)的條件下，快速更換或維修溫控閥12。

板式熱交換器5的進(jìn)水口與溫控閥系統(tǒng)4的出水口連接。板式熱交換器5的出水口與加壓水泵7連接。板式熱交換器5與總回水排連接。加壓水泵7與水冷循環(huán)進(jìn)水閥連接。

來自于水箱系統(tǒng)8的循環(huán)水，經(jīng)過板式熱交換器5，經(jīng)過加壓水泵7加壓，由腔體進(jìn)水分配系統(tǒng)2分流后進(jìn)入水冷腔體1，在腔體回水分配系統(tǒng)3處匯入水箱系統(tǒng)8。來自于總進(jìn)水排的冷卻水經(jīng)過溫控閥系統(tǒng)4進(jìn)入板式熱交換器5，然后返回到總回水排，將水箱系統(tǒng)8內(nèi)的循環(huán)水熱量帶走一部分。板式熱交換器5帶走熱量的多少取決于溫控閥12開啟的程度，溫控閥通過感知水箱里的溫度，然后和自身設(shè)定溫度進(jìn)行對(duì)比，然后對(duì)閥門開啟大小程度進(jìn)行控制，從而控制腔體冷卻循環(huán)水在一設(shè)定的溫度。

本實(shí)用新型的真空鋁釬焊爐熱水循環(huán)系統(tǒng)的操作步驟如下：

1：由水箱進(jìn)水口加水至規(guī)定液位線以上，開啟總進(jìn)水排和總回水排，手動(dòng)打開溫控閥系統(tǒng)中的手動(dòng)進(jìn)水球閥11和手動(dòng)出水球閥10，使溫控閥12處于自動(dòng)控制作用狀態(tài)，板式熱交換器5外冷卻水循環(huán)開始。

2：開啟腔體進(jìn)水分配系統(tǒng)2和腔體回水分配系統(tǒng)3對(duì)應(yīng)的手動(dòng)球閥，打開加壓水泵7，腔體冷卻水循環(huán)開始。

3：水箱里的水位可以通過液位器14實(shí)時(shí)的觀察，水位可以通過補(bǔ)水閥18和排水閥19實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于溫度的變化，水箱壓力也會(huì)發(fā)生變化，可通過壓力閥15獲得壓力數(shù)據(jù)，內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié)可以通過水箱頂部安裝的壓力釋放閥17和排氣閥16完成。由于整個(gè)水箱系統(tǒng)8采用閉式結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)，整個(gè)循環(huán)階段蒸發(fā)大大減少，污垢導(dǎo)致的堵塞故障出現(xiàn)頻率也較以往大大降低。

4：通過溫控閥12的控制作用，使得水箱內(nèi)腔體冷卻循環(huán)水溫度穩(wěn)定在一固定值左右。由于溫控閥12的管路設(shè)計(jì)，使一旦溫控閥出現(xiàn)故障，可以在短時(shí)不停生產(chǎn)的狀態(tài)下，通過關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)水球閥11和手動(dòng)出水球閥10，開啟手動(dòng)檢修閥9，調(diào)節(jié)外部冷卻水流量，實(shí)現(xiàn)對(duì)腔體冷卻水溫度的調(diào)節(jié)，從而在不影響生產(chǎn)的情況下在線完成對(duì)于溫控閥12的更換。

本實(shí)用新型在內(nèi)循環(huán)水的水泵管路上增加過濾網(wǎng)，對(duì)循環(huán)水進(jìn)行了過濾凈化，使得來自于水箱8的循環(huán)水的水質(zhì)有了保障，降低了設(shè)備因水質(zhì)問題導(dǎo)致故障的幾率，減少了維修成本及保養(yǎng)次數(shù)，降低了成本，增加了設(shè)備使用壽命。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。