專利名稱：鋁釬焊爐中的氮氣供應結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種鋁釬焊爐，尤其涉及一種鋁釬焊爐中的氮氣供應結構。
背景技術：
鋁釬焊爐是將鋁熱交換器各零部件進行有效連接的一種設備。是利用鋁釬料的合 金熔點低于鋁金屬材料的熔點這一特性進行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面 附近或里面，在部件與焊接面之間及表面涂有N0C0L0K鋁釬焊劑，安裝干燥后，部件在一定 的惰性氣體保護下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。所用的惰性氣體一般為 氮氣。同時N0C0L0K鋁釬焊劑打破鋁的氧化膜，讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進行表 面擴散，冷卻后，釬料金屬就會與部件接觸面之間形成金屬結合?，F(xiàn)有的鋁釬焊爐中的氮氣供應結構，管路結構比較復雜，需要在釬焊區(qū)爐膽的前 后兩端上設置預熱器，預熱器對進入爐膽內的氮氣進行預熱，使用成本較高。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種管路簡單、使用成本低的鋁釬焊爐 中的氮氣供應結構。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是鋁釬焊爐中的氮氣供應 結構，包括主管，在主管上設置有主管調節(jié)閥，所述的主管分別與第一支管、第二支管和 第三支管相連接，在第一支管、第二支管和第三支管上都分別設置有流量計和支管調節(jié)閥， 第一支管的出口設置在干冷區(qū)的中部上端位置，第二支管的出口設置在干冷區(qū)的前端與清 渣室交界處位置，第三支管通過釬焊區(qū)下方進入到釬焊區(qū)爐膽的前端，第三支管分別與設 置在爐膽兩側的兩第四支管相連接，第四支管與設置在爐膽前端內部的若干分流支管相連 接，分流支管的另一端伸入到爐膽的內部。為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是在所第四 支管上連接有兩個分流支管。為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是在所述的 第一支管、第二支管和第三支管上都分別設置有第五支管，在第五支管上設置有調節(jié)閥。為了更好地解決上述技術問題，本實用新型采用的進一步技術方案是所述的主 管調節(jié)閥為手動閥，所述的支管調節(jié)閥為電磁閥，所述的調節(jié)閥為手動閥。本實用新型的優(yōu)點是上述鋁釬焊爐中的氮氣供應結構，管路結構簡單，釬焊區(qū)的 進氣管道設置在釬焊區(qū)爐膽的兩側上，使進入爐膽的氮氣可以得到充分預熱，不需要在爐 膽的前后兩端上設置預熱器，降低了使用成本。

圖1為本實用新型鋁釬焊爐中的氮氣供應結構的結構示意圖。圖中1、主管，2、主管調節(jié)閥，3、第一支管，4、第二支管，5、第三支管，6、流量計，7、支管調節(jié)閥，8、干冷區(qū)，9、清渣室，10、釬焊區(qū)，11、爐膽，14、第四支管，13、分流支管，14、第 五支管，15、調節(jié)閥。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內容。如圖1所示，鋁釬焊爐中的氮氣供應結構，包括主管1，在主管1上設置有主管調 節(jié)閥2，所述的主管1分別與第一支管3、第二支管4和第三支管5相連接，在第一支管3、第 二支管4和第三支管5上都分別設置有流量計6和支管調節(jié)閥7，第一支管3的出口設置在 干冷區(qū)8的中部上端位置，第二支管4的出口設置在干冷區(qū)的前端與清渣室9交界處位置， 第三支管5通過釬焊區(qū)10下方進入到釬焊區(qū)10爐膽11的前端，第三支管5分別與設置在 爐膽11兩側的兩第四支管12相連接，第四支管12與設置在爐膽11前端內部的若干分流 支管13相連接，分流支管13的另一端伸入到爐膽11的內部。在本實施例中，在所第四支管12上連接有兩個分流支管13，在實際使用時，分流 支管13的個數(shù)可以根據實際需要任意設置。在本實施例中，所述的主管調節(jié)閥2為手動閥，所述的支管調節(jié)閥7為電磁閥，所 述的調節(jié)閥15為手動閥。在本實施例中，在所述的第一支管3、第二支管4和第三支管5上都分別設置有第 五支管14，在第五支管14上設置有調節(jié)閥15。第五支管14是作為一個備用管使用的，使 用時調節(jié)閥15—直處于關閉狀態(tài)，只有在支管調節(jié)閥7出現(xiàn)故障時，才會啟用調節(jié)閥15。上述鋁釬焊爐中的氮氣供應結構使用時，手動將主管調節(jié)閥2打開，通過控制裝 置將第一支管3、第二支管4和第三支管5上電磁閥7打開，氮氣通過主管1分別進入到第 一支管3、第二支管4和第三支管5中，設置在第一支管3、第二支管4和第三支管5上的流 量計6可以對進入各支管中的氮氣流量進行監(jiān)控，第一支管3中的氮氣進入到干冷區(qū)8的 中部上端位置，第二支管5中的氮氣進入到干冷卻8前端與清渣室9交界處位置，第三支管 5中的氮氣從釬焊區(qū)10的下方進入到釬焊區(qū)10爐膽11的前端，然后分兩路分別進入到第 四支管12內，爐膽11對第四支管12內的氮氣進行預熱，然后通過與第四支管12與其相互 連接的分流支管13進入到到爐膽11的內部。上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關技術 領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型精神和保護范圍的情況下，還可以作出各種變 化和變型，因此所有等同的技術方案也應屬于本實用新型的保護范疇。
權利要求1.鋁釬焊爐中的氮氣供應結構，包括主管(1)，在主管(1)上設置有主管調節(jié)閥(2)， 其特征在于所述的主管(1)分別與第一支管(3)、第二支管(4)和第三支管(5)相連接， 在第一支管(3)、第二支管(4)和第三支管(5)上都分別設置有流量計(6)和支管調節(jié)閥 (7)，第一支管(3)的出口設置在干冷區(qū)(8)的中部上端位置，第二支管(4)的出口設置在 干冷區(qū)的前端與清渣室(9)交界處位置，第三支管(5)通過釬焊區(qū)(10)下方進入到釬焊區(qū) (10)爐膽(11)的前端，第三支管(5)分別與設置在爐膽(11)兩側的兩第四支管(12)相 連接，第四支管(12)與設置在爐膽(11)前端內部的若干分流支管(13)相連接，分流支管 (13)的另一端伸入到爐膽(11)的內部。
2.按照權利要求1所述的鋁釬焊爐中的氮氣供應結構，其特征在于在所第四支管 (12)上連接有兩個分流支管(13)。
3.按照權利要求1或2所述的鋁釬焊爐中的氮氣供應結構，其特征在于在所述的第 一支管(3)、第二支管(4)和第三支管(5)上都分別設置有第五支管(14)，在第五支管(14) 上設置有調節(jié)閥(15)。
4.按照權利要求3所述的鋁釬焊爐中的氮氣供應結構，其特征在于所述的主管調節(jié) 閥(2)為手動閥，所述的支管調節(jié)閥(7)為電磁閥，所述的調節(jié)閥(15)為手動閥。
專利摘要本實用新型公開了一種管路簡單、使用成本低的鋁釬焊爐中的氮氣供應結構，包括主管，在主管上設置有主管調節(jié)閥，所述的主管分別與第一支管、第二支管和第三支管相連接，在第一支管、第二支管和第三支管上都分別設置有流量計和支管調節(jié)閥，第一支管的出口設置在干冷區(qū)的中部上端位置，第二支管的出口設置在干冷區(qū)的前端與清渣室交界處位置，第三支管通過釬焊區(qū)下方進入到釬焊區(qū)爐膽的前端，第三支管分別與設置在爐膽兩側的兩第四支管相連接，第四支管與設置在爐膽前端內部的若干分流支管相連接，分流支管的另一端伸入到爐膽的內部。
文檔編號B23K3/08GK201783725SQ20102050512
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權日2010年8月25日
發(fā)明者吳文杰, 姜大林, 林梓森, 王偉, 紀冬 申請人:鹽城市康杰機械制造有限公司