本實(shí)用新型涉及一種立式加工中心,尤其是指一種立式加工中心機(jī)床防護(hù)罩安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,大部分的加工中心機(jī)床防護(hù)罩的安裝方式都是,一端固定在移動(dòng)端,一端固定在機(jī)床導(dǎo)軌或另外增加護(hù)罩支撐架上,支撐防護(hù)罩的支撐輪的移動(dòng)導(dǎo)軌都是機(jī)床導(dǎo)軌,來(lái)達(dá)到防止加工屑或加工冷卻水導(dǎo)致加工中心的導(dǎo)軌、絲桿及加工中心內(nèi)部緊密結(jié)構(gòu)被破壞。防護(hù)罩的支撐輪在加工中心主導(dǎo)軌上需要頻繁的左右移動(dòng),而加工中心的主導(dǎo)軌的工作任務(wù)主要是保證導(dǎo)軌上的移動(dòng)端能平穩(wěn),可靠的移動(dòng),且需要保證移動(dòng)的位置精度。一、頻繁的移動(dòng)摩擦?xí)?dǎo)致加工中心的主導(dǎo)軌摩擦產(chǎn)生熱,導(dǎo)軌的溫度升高會(huì)影響導(dǎo)軌精度,間接影響加工中心移動(dòng)端的移動(dòng)的位置精度。二、頻繁的移動(dòng)摩擦?xí)?dǎo)致機(jī)床的主導(dǎo)軌磨損破壞,影響使用壽命,直接導(dǎo)致加工中心的移動(dòng)的位置精度。
加工中心的機(jī)床防護(hù)罩的護(hù)罩支撐輪需要在加工中心的導(dǎo)軌上移動(dòng),加工中心的導(dǎo)軌需要加長(zhǎng)至保證支撐輪移動(dòng)的的行程內(nèi),延長(zhǎng)的長(zhǎng)度通常是護(hù)罩壓縮的總長(zhǎng)度。加工中心的導(dǎo)軌長(zhǎng)度越長(zhǎng)價(jià)格越高,精度越高價(jià)格也越高,而加工中心的導(dǎo)軌精度普遍選較高的H級(jí)。從而導(dǎo)致生產(chǎn)加工中心的成本增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于對(duì)立式加工中心機(jī)床防護(hù)罩安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)以后不影響機(jī)床精度,不損耗導(dǎo)軌,且降低機(jī)床成本。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的解決方案是:一種立式加工中心機(jī)床防護(hù)罩安裝結(jié)構(gòu),它包括機(jī)床防護(hù)罩、工作臺(tái)和鞍座,兩條副導(dǎo)軌固定安裝在鞍座上,機(jī)床防護(hù)罩一端安裝在工作臺(tái)上,另一端安裝在副導(dǎo)軌上,機(jī)床防護(hù)罩的護(hù)罩支撐輪A在副導(dǎo)軌上活動(dòng),支撐機(jī)床防護(hù)罩前后移動(dòng)。
所述的副導(dǎo)軌固定安裝在鞍座上處于機(jī)床主導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè),不影響機(jī)床導(dǎo)軌的正常使用。
該加工中心機(jī)床防護(hù)罩安裝結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:機(jī)床防護(hù)罩的支撐輪直接在副導(dǎo)軌上活動(dòng),不影響機(jī)床主導(dǎo)軌的精度和使用壽命,也不影響機(jī)床的移動(dòng)位置精度。采用副導(dǎo)軌后可以減短主導(dǎo)軌的長(zhǎng)度,也不需要為護(hù)罩增加長(zhǎng)度,降低加工中心的成本。
附圖說(shuō)明
圖1是機(jī)床副導(dǎo)軌的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是機(jī)床防護(hù)罩結(jié)構(gòu)圖.
圖中:1、機(jī)床防護(hù)罩,2、工作臺(tái),3、副導(dǎo)軌,4、鞍座,5、機(jī)床主導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型再作描述。
參見(jiàn)圖1-圖3,一種立式加工中心機(jī)床防護(hù)罩安裝結(jié)構(gòu),它包括機(jī)床防護(hù)罩1、工作臺(tái)2和鞍座4,兩條副導(dǎo)軌3固定安裝在鞍座4上,機(jī)床防護(hù)罩1一端安裝在工作臺(tái)2上,另一端安裝在副導(dǎo)軌3上,機(jī)床防護(hù)罩1的護(hù)罩支撐輪A在副導(dǎo)軌3上活動(dòng),支撐機(jī)床防護(hù)罩1前后移動(dòng)。
參見(jiàn)圖1-圖3,所述的副導(dǎo)軌3固定安裝在鞍座4上處于機(jī)床主導(dǎo)軌5的內(nèi)側(cè),不影響機(jī)床主導(dǎo)軌5的正常使用。