本實用新型涉及一種焊接熱電偶所使用的夾持夾具。般來說，對于大多數熱電偶焊接機，該夾具也是構成熱電偶焊接所用電路回路組成部分。

背景技術：

熱電偶是測溫系統中常用的溫度傳感元件。它具有將溫度信號轉換為電信號，其結構簡單、熱慣性小、精度高、便于信號遠傳等優(yōu)點。熱電偶常需要進行焊接，目前用于焊接的主要設備是電弧焊機，它是利用電容充電后然后進行放電，在電路短路閉合的瞬間釋放電流，利用大電流穿過熱電偶兩根線索組成的觸點而產生局部熱量，達到熔化熱電偶絲導線進行焊接。其電路結構圖如圖2所示。具體工作原理是：將熱電偶待焊端并聯夾持，夾持端接入電源設備正極，另使用碳棒或碳塊作為連接電源的負極，焊接時，碳棒或炭塊與熱電偶待焊端接觸起弧并瞬間產生高熱量，實現焊接。本實用新型主要針對該型熱電偶焊接機，市場上典型的此類焊接機如沒夠DDC公司的Hotspot焊接機。由于多數熱電偶焊接機所使用的夾持鉗為市售的通用的平口鉗加電極改裝而來，其預留夾持紋路間距過大，且方向一般平行于鉗口方向，而焊接時熱電偶線一般垂直于紋路，其接觸面積變小，于是就會導致接觸電阻變大，或者夾持力不夠，熱電偶從夾持鉗中松脫或者，接觸電阻變大，焊接失敗。同時由于普通平口鉗公差較大，對于夾持細小絲狀物，夾持力明顯不夠，容易松脫。有些焊接機采用了鶴嘴鉗，同樣存在預壓紋路和常用焊接方向不符、公差大的問題。

技術實現要素：

本實用新型為克服現有焊接裝置中熱電偶夾持鉗的不足之處，提供一種接觸電阻更小，熱電偶線不易滑落的熱電偶焊接夾持鉗。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是，一種熱電偶焊接夾持鉗，一種熱電偶焊接夾持鉗，具有一個與鋼絲鉗形狀相同的鉗體3，其特征在于,在鉗口2的開閉合口的上下平面上制有垂直所述鉗口2,相互平行間隔排列的直線紋半圓預壓槽4，直線紋半圓預壓槽4寬度為熱電偶絲的直徑。

本實用新型相比現有具有如下有益效果：

接觸電阻更小。本實用新型在鉗口的開閉合口的上下平面上采用較小的預壓制花紋半徑，將熱電偶線緊密的嵌入到預壓槽的半圓槽口內。由于是預壓槽為半圓形，鉗口閉合后熱電偶絲將緊密的壓在鉗口上，使得熱電偶線可以由該預壓槽固定。夾持鉗鉗口閉合，熱電偶線將會有一半露在鉗口平面上，閉合鉗口后，上半部鉗口將緊密夾持住熱電偶線，接觸緊密，從而保證了接觸良好，同時也就保證了熱電偶絲不會從鉗口上滑落，這樣就降低了接觸電阻，不會在鉗子與熱電偶線上形成較大電阻，也就不會導致這些地方通過大電流時白白消耗放電電流，導致所要焊接的熱電偶頭端發(fā)熱不足，從而導致焊接失敗。

熱電偶線不易滑落。本實用新型由于采用較小的預壓制花紋半徑，熱電偶線能夠緊密的嵌入到預留槽口。熱電偶夾持鉗對熱電偶線的夾持力較之普通平口鉗的夾持力更大，熱電偶線不容易滑落，方便了焊接。

附圖說明

圖1是本實用新型熱電偶焊接夾持鉗的構造示意圖。

圖2目前電子熱電偶焊接機的電路原理示意圖。

具體實施方式

本實用新型可以參照以下實施例予以實現。

參照圖1。一種熱電偶焊接夾持鉗，具有一個與鋼絲鉗形狀相同的鉗體3。在鉗口2的開閉合口的上下平面上制有垂直所述鉗口2,相互平行間隔排列的直線紋半圓預壓槽4，直線紋半圓預壓槽4寬度為熱電偶絲的直徑。直線紋半圓預壓槽4為0.3mm-0.6mm。熱電偶焊接夾持鉗由連接鉗把手1的鉗體3構成。預壓制槽口4可以在一定范圍內活動，可以堅持出鉗口處的物體。熱電偶線通過預壓制的直線紋半圓預壓槽4固定在槽口中。閉合鉗口2，熱電偶線將緊緊壓制于槽口。達到了增加壓緊面積降低接觸電阻同時放置焊接時松脫的問題。