一種用于焊接熱電偶的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于焊接熱電偶的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]熱電偶作為一種溫度傳感器，以其測溫范圍廣、靈敏度高、穩(wěn)定可靠、互換性好、價格低廉等優(yōu)點，在各個領(lǐng)域都得到應(yīng)用。熱電偶是由兩種不同的金屬絲焊接而成，熱電偶測量端的焊接方法有很多，主要有:1、氣焊法，利用乙炔火焰使熱電偶測量端熔化成球狀。這種方法需要專業(yè)的氣焊設(shè)備，工藝復(fù)雜，溫度和時間難以控制，成本高，焊接質(zhì)量難以控制，并且焊接用的乙炔氣體屬于易燃易爆產(chǎn)品，具有安全隱患；2、電弧焊，利用電弧產(chǎn)生的高溫將熱電偶測量端熔化成球狀。此種方法容易在焊接點產(chǎn)生滲碳玷污，給溫度測量產(chǎn)生誤差；此外，還缺少對電弧形態(tài)的有效控制，使電弧不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊接點不均勻、合格率低，過多依賴操作者的技能水平；再者產(chǎn)生的弧光，會給操作者的眼睛帶來危害；3、點焊法，通過電焊機將熱電偶的測量端熔化呈球狀。此種方法專業(yè)性較強，電流控制較難，焊接效率低，另外缺少安全防護(hù)裝置，產(chǎn)生的強光和紫外線對操作者眼睛產(chǎn)生傷害。
[0003]因此，為了解決熱電偶焊接過程中焊接工藝、質(zhì)量控制、專業(yè)技能要求高以及焊接效率等問題，亟待設(shè)計一種高效率、成本低的安全焊接設(shè)備，有著重要的現(xiàn)實意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對熱電偶焊接設(shè)備，提供一種用于焊接熱電偶的設(shè)備，旨在解決熱電偶焊接過程中存在的操作難度高及焊接效率低等問題。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:一種用于焊接熱電偶的設(shè)備，包括可調(diào)節(jié)電流裝置和用于盛放有機硅油的焊接槽，所述焊接槽中設(shè)有浸于有機硅油內(nèi)的碳棒，所述可調(diào)節(jié)電流裝置的內(nèi)部設(shè)有電子元件，可調(diào)節(jié)電流裝置的外部設(shè)有正接線柱、負(fù)接線柱、用于調(diào)節(jié)電子元件輸出電流大小的電流調(diào)節(jié)旋鈕以及用于實時顯示電流值的顯示屏，正接線柱和負(fù)接線柱與電子元件電連接，負(fù)接線柱通過導(dǎo)線與碳棒的一端接觸，正接線柱通過帶夾具導(dǎo)線與待焊熱電偶連接，待焊熱電偶與碳棒另一端接觸。
[0006]進(jìn)一步的，該設(shè)備還包括用于固定碳棒的導(dǎo)電固定座，所述焊接槽包括圓柱筒體和固定在圓柱筒體下部的底座，底座的側(cè)壁上開設(shè)有用于穿引導(dǎo)線的側(cè)孔，底座上開設(shè)有與側(cè)孔連通的通孔，在該通孔處設(shè)有用于壓接導(dǎo)線的壓片，且壓片的上方設(shè)有固定在底座上的凸臺，凸臺的中心位置開設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，導(dǎo)電固定座的下部與凸臺的內(nèi)螺紋通孔螺紋連接且直抵壓片，使壓片以壓力固定導(dǎo)線。
[0007]進(jìn)一步的，導(dǎo)電固定座上開設(shè)有用于放置碳棒的盲孔。
[0008]進(jìn)一步的，底座上的通孔與圓柱筒體中心軸的位置對應(yīng)設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步的，所述的圓柱筒體與底座之間、底座與凸臺之間分別相互粘接。
[0010]本實用新型中，焊接槽中有機硅油的體積不低于焊接槽體積的三分之二。
[0011]本設(shè)備在工作時，可調(diào)節(jié)電流裝置的負(fù)接線柱通過導(dǎo)線與碳棒的一端接觸，正接線柱通過帶夾具導(dǎo)線與待焊熱電偶連接，待焊熱電偶與碳棒另一端接觸。打開可調(diào)節(jié)電流裝置的電源開關(guān)，根據(jù)待焊熱電偶的材質(zhì)和規(guī)格調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)電流裝置的輸出電流，將待焊熱電偶穿過焊接槽中的有機硅油，當(dāng)待焊熱電偶的待焊點與碳棒接觸時瞬間短路，待焊點與碳棒之間產(chǎn)生電弧，電弧的高溫使熱電偶絲端頭迅速熔焊在一起，形成圓滑的焊頭。根據(jù)熱電偶絲的規(guī)格，調(diào)節(jié)電流的大小，焊接結(jié)束后調(diào)節(jié)電流為0A，斷開電源，取下熱電偶絲。
[0012]有益效果:本實用新型的電子元件為低壓大功率變壓器，操作安全可靠；焊接槽中放置有機硅油，一方面，能夠減小焊接時產(chǎn)生的弧光對操作者的傷害，另一方面，可防止焊接點在高溫下氧化，使熱電偶焊接點圓滑、光亮；本設(shè)備使用范圍廣，可以焊接K型、Cu5。、Pt1Q。等材質(zhì)、0.2~2mm尺寸的熱電偶絲；一次焊接成功率高，成功可達(dá)99.9% ;操作方便易掌握，不依賴于操作者的技能水平；設(shè)備簡單、成本低廉、焊接效率高，本實用新型適合用于實驗室和工廠小批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的示意圖；
[0014]圖2為圖1中焊接槽的俯視圖；
[0015]圖3為圖1中焊接槽的內(nèi)部視圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、待焊熱電偶，2、可調(diào)節(jié)電流裝置，20、正接線柱，21、負(fù)接線柱，22、電流調(diào)節(jié)旋鈕，23、顯示屏，3、焊接槽，30、圓柱筒體，31、底座，32、側(cè)孔，33、通孔，4、碳棒，5、導(dǎo)電固定座，6、壓片，7、凸臺，70、內(nèi)螺紋通孔，8、導(dǎo)線，9、帶夾具導(dǎo)線。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的用于焊接熱電偶的設(shè)備作進(jìn)一步說明，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0018]—種用于焊接熱電偶的設(shè)備，如圖1所示，包括可調(diào)節(jié)電流裝置2和用于盛放有機硅油的焊接槽3，焊接槽3中有機硅油的體積不低于焊接槽3體積的三分之二，焊接槽3為透明材質(zhì)，焊接槽3中設(shè)有浸于有機硅油內(nèi)的碳棒4。
[0019]如圖1所示，可調(diào)節(jié)電流裝置2的內(nèi)部設(shè)有電子元件，電子元件為電流范圍在0-300A的低壓變壓器。可調(diào)節(jié)電流裝置2的外部設(shè)有正接線柱20、負(fù)接線柱21、用于調(diào)節(jié)電子元件輸出電流大小的電流調(diào)節(jié)旋鈕22以及用于實時顯示電流值的顯示屏23，正接線柱20和負(fù)接線柱21與電子元件電連接，負(fù)接線柱21通過導(dǎo)線8與碳棒4的一端接觸，正接線柱20通過帶夾具導(dǎo)線9與待焊熱電偶1連接，待焊熱電偶1與碳棒4另一端接觸。
[0020]如圖2和圖3所示，該設(shè)備還包括導(dǎo)電固定座5，導(dǎo)電固定座5上開設(shè)有用于放置碳棒4的盲孔，盲孔的深度優(yōu)選為20mm。所述焊接槽3包括圓柱筒體30和固定在圓柱筒體30下部的底座31，底座31的側(cè)壁上開設(shè)有用于穿引導(dǎo)線8的側(cè)孔32，底座31上開設(shè)有與側(cè)孔32連通的通孔33，通孔33與圓柱筒體30中心軸的位置對應(yīng)設(shè)置，
[0021]在該通孔33處設(shè)有用于壓接導(dǎo)線8的壓片6，且壓片6的上方設(shè)有固定在底座31上的凸臺7，凸臺7的中心位置開設(shè)有內(nèi)螺紋通孔70，導(dǎo)電固定座5的下部與凸臺7的內(nèi)螺紋通孔70螺紋連接且直抵壓片6，使壓片6以壓力固定導(dǎo)線8。
[0022]本實用新型中，圓柱筒體30、底座31和凸臺7的材質(zhì)均為透明的有機玻璃，圓柱筒體30與底座31之間、底座31與凸臺7之間分別相互粘接。
[0023]本設(shè)備的工作原理為:可調(diào)節(jié)電流裝置2的正接線柱20通過帶夾具導(dǎo)線9與待焊熱電偶1相連；負(fù)接線柱21相連接的導(dǎo)線8另一端穿過底座31的側(cè)孔32進(jìn)入壓片6下方，將碳棒4放入導(dǎo)電固定座5中，固定好碳棒4，將導(dǎo)電固定座5放入凸臺7的內(nèi)螺紋通孔70中，旋緊導(dǎo)電固定座5的同時，給壓片6壓力，使壓片6固定好導(dǎo)線8 ;其中，凸臺7的側(cè)壁上設(shè)有緊定螺釘，當(dāng)固定好導(dǎo)電固定座5的位置時，旋緊緊定螺釘，使導(dǎo)電固定座5固定在凸臺7中。然后，將有機硅油倒入焊接槽3中，到約三分之二處；然后，打開可調(diào)節(jié)電流裝置2的電源開關(guān)，根據(jù)待焊熱電偶1的材質(zhì)和規(guī)格調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)電流裝置2的輸出電流，將待焊熱電偶1輕輕穿過焊接槽3中有機娃油，當(dāng)熱電偶絲的待焊點與碳棒4接觸時瞬間短路，待焊點與碳棒4之間產(chǎn)生電弧，電弧的高溫使熱電偶絲端頭迅速熔焊在一起，形成圓滑的焊頭。根據(jù)熱電偶絲的規(guī)格，調(diào)節(jié)電流的大小，起弧時間約0.5s，焊接結(jié)束后調(diào)節(jié)電流為0A，斷開電源，取下熱電偶絲。
【主權(quán)項】
1.一種用于焊接熱電偶的設(shè)備，其特征在于:包括可調(diào)節(jié)電流裝置(2)和用于盛放有機硅油的焊接槽(3)，所述焊接槽(3)中設(shè)有浸于有機硅油內(nèi)的碳棒(4)，所述可調(diào)節(jié)電流裝置(2)的內(nèi)部設(shè)有電子元件，可調(diào)節(jié)電流裝置(2)的外部設(shè)有正接線柱(20)、負(fù)接線柱(21)、用于調(diào)節(jié)電子元件輸出電流大小的電流調(diào)節(jié)旋鈕(22)以及用于實時顯示電流值的顯示屏(23)，正接線柱(20)和負(fù)接線柱(21)與電子元件電連接，負(fù)接線柱(21)通過導(dǎo)線(8)與碳棒(4)的一端接觸，正接線柱(20)通過帶夾具導(dǎo)線(9)與待焊熱電偶(1)連接，待焊熱電偶(1)與碳棒(4)另一端接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接熱電偶的設(shè)備，其特征在于:該設(shè)備還包括用于固定碳棒(4)的導(dǎo)電固定座(5)，所述焊接槽(3)包括圓柱筒體(30)和固定在圓柱筒體(30)下部的底座(31)，底座(31)的側(cè)壁上開設(shè)有用于穿引導(dǎo)線(8)的側(cè)孔(32)，底座(31)上開設(shè)有與側(cè)孔(32)連通的通孔(33)，在該通孔(33)處設(shè)有用于壓接導(dǎo)線(8)的壓片(6)，且壓片(6)的上方設(shè)有固定在底座(31)上的凸臺(7)，凸臺(7)的中心位置開設(shè)有內(nèi)螺紋通孔(70)，導(dǎo)電固定座(5)的下部與凸臺(7)的內(nèi)螺紋通孔(70)螺紋連接且直抵壓片(6)，使壓片(6)以壓力固定導(dǎo)線(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于焊接熱電偶的設(shè)備，其特征在于:導(dǎo)電固定座(5)上開設(shè)有用于放置碳棒(4)的盲孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于焊接熱電偶的設(shè)備，其特征在于:底座(31)上的通孔(33)與圓柱筒體(30)中心軸的位置對應(yīng)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于焊接熱電偶的設(shè)備，其特征在于:所述的圓柱筒體(30)與底座(31)之間、底座(31)與凸臺(7)之間分別相互粘接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接熱電偶的設(shè)備，其特征在于:焊接槽(3)中有機硅油的體積不低于焊接槽(3)體積的三分之二。
【專利摘要】一種用于焊接熱電偶的設(shè)備，包括可調(diào)節(jié)電流裝置和用于盛放有機硅油的焊接槽，所述焊接槽中設(shè)有浸于有機硅油內(nèi)的碳棒，所述可調(diào)節(jié)電流裝置的內(nèi)部設(shè)有電子元件，可調(diào)節(jié)電流裝置的外部設(shè)有正接線柱、負(fù)接線柱、用于調(diào)節(jié)電子元件輸出電流大小的電流調(diào)節(jié)旋鈕以及用于實時顯示電流值的顯示屏，正接線柱和負(fù)接線柱與電子元件電連接，負(fù)接線柱通過導(dǎo)線與碳棒的一端接觸，正接線柱通過帶夾具導(dǎo)線與待焊熱電偶連接，待焊熱電偶與碳棒另一端接觸。本設(shè)備使用范圍廣，可以焊接K型、Cu50、Pt100等材質(zhì)、0.2~2mm尺寸的熱電偶絲；一次焊接成功率高；操作方便易掌握，不依賴于操作者的技能水平，焊接效率高。
【IPC分類】B23K9/00, B23K37/04, H01R43/02, B23K9/32
【公開號】CN204954127
【申請?zhí)枴緾N201520617882
【發(fā)明人】董嘉更, 劉繼純, 張炎斌, 魏風(fēng)軍, 楊委元, 崔方艷, 崔爭, 盧斌偉
【申請人】河南科技大學(xué)
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月17日