本實(shí)用新型屬于鑄件鍛造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耦合器用空心軸模具。

背景技術(shù)：

如圖1，耦合器用空心1是在軸體的中心制有一通孔，并在通孔內(nèi)開有內(nèi)鍵槽，軸體的外表面加工有階梯形圓柱11，并開有外鍵槽，該軸的中心通孔與榨膛的主軸套接，輸入動力通過軸體外表面上的圓柱上安裝的傳動齒輪帶動該軸而直接傳遞給榨膛主軸。由于外表面加工有階梯形圓柱的截面差較大，最小的直徑φ88mm，最大的直徑φ160mm，其長度21mm鍛件圖如圖1所示，自由鍛的難度很大，且加工余量大，浪費(fèi)加工工時(shí)。

如圖2，如果采用閉式模鍛，可以提高鍛件精度，減少加工余量至單邊3mm。模具有外套2和上帽3組成，外套2和上帽3接觸，不過由于鍛件的特殊性，模具的上帽壁厚只有28mm，在鍛造過程中外套2和上帽3要發(fā)生擠壓，工件階梯形圓柱部對上帽有較大的反作用力，會導(dǎo)致上帽壁變形甚至破裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種上帽壁變形不會發(fā)生變形的耦合器用空心軸模具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體為：

一種耦合器用空心軸模具，包括外套2和上帽3，外套2和上帽3之間設(shè)有間隙21。

該間隙21的寬度（就是外套2和上帽3之間的距離）為5-7mm。

為了更好的保護(hù)上帽的安全，外套2的壁厚由28增大到61mm。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型在外套和上帽設(shè)有間隙，該間隙可以收納階梯形圓柱部受到擠壓產(chǎn)生的形變，減少該形變對上帽的反作用力。同時(shí)，上帽壁厚由原來的28mm增加到61mm，模具強(qiáng)度提高十倍以上。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中耦合器用空心軸的示意圖。

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中模具的示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖3，一種耦合器用空心軸模具，包括外套2和上帽3，外套2和上帽3之間設(shè)有間隙21。

該間隙21的寬度（就是外套2和上帽3之間的距離）為5-7mm。

為了更好的保護(hù)上帽的安全，外套2的壁厚由28增大到61mm。

在以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。