本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品加工領(lǐng)域，特別是一種用于三極管、霍爾元件的半自動(dòng)成型切腳機(jī)。

背景技術(shù)：

在電子產(chǎn)品加工領(lǐng)域，常常要用到各種加工設(shè)備，切腳機(jī)就是其中比較重要的設(shè)備之一。切腳機(jī)又稱為剪腳機(jī)、砍腳機(jī)等。切腳機(jī)主要用于對(duì)插裝上錫完畢的電子元件進(jìn)行切除引腳操作。

但不同的電子元件，它們的引腳數(shù)量和引腳長(zhǎng)度各不相同，傳統(tǒng)的切腳機(jī)在切除引腳的過(guò)程中，無(wú)法對(duì)電子元件的引腳進(jìn)行長(zhǎng)度控制。

專利申請(qǐng)?zhí)枺?01420032969.2公開(kāi)了一種切腳機(jī)，包括支撐板、上切腳板和下切腳板；下切腳板固定在支撐板的下部；上切腳板通過(guò)導(dǎo)軌a設(shè)置在支撐板上；上切腳板沿導(dǎo)軌a上下移動(dòng)；上切腳板上設(shè)置有若干引腳孔；下切腳板上設(shè)置有切刀和與切刀配合完成切腳工作的壓板；切刀與切刀固定板連接；所述切刀固定板兩端通過(guò)電動(dòng)齒輪安裝在導(dǎo)軌b上。該切腳機(jī)的切刀在電動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下完成切腳工作，提高了工作效率；切刀與壓板配合，保證電子元件的切腳質(zhì)量；多個(gè)切刀的設(shè)置，既可以滿足大量工件的要求，也可以在量少時(shí)，減少切刀的使用數(shù)量，達(dá)到降低成本的效果。

上述專利采用活動(dòng)的上下兩切腳板，通過(guò)兩切腳板的開(kāi)閉實(shí)現(xiàn)引腳的切除，但這種方式無(wú)法控制引腳的長(zhǎng)短，無(wú)法控制引腳切除的精確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于三極管、霍爾元件的半自動(dòng)成型切腳機(jī)，該切腳機(jī)有利于控制電子元件的引腳長(zhǎng)度，有利于提高生產(chǎn)效率，解決電子元件成型過(guò)程中的一致性問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種用于三極管、霍爾元件的半自動(dòng)成型切腳機(jī)，包括切腳機(jī)本體，切腳機(jī)本體為矩形體結(jié)構(gòu)，切腳機(jī)本體內(nèi)設(shè)有用于電子元件引腳切割的切割腔室，切割腔室內(nèi)設(shè)有切腳機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向槽，切腳機(jī)構(gòu)為豎直向上的切腳片，切腳片通過(guò)與切腳片相連的連接板固定在切割腔室底板上，切割機(jī)構(gòu)上方設(shè)有成型機(jī)構(gòu)，成型機(jī)構(gòu)為倒“T”字形的金屬塊，成型機(jī)構(gòu)上端設(shè)有成型凹槽，成型機(jī)構(gòu)底部設(shè)有固定在切割腔室底板上的高度控制模塊，導(dǎo)向槽上設(shè)有用于裝載電子元件的“十”字形的電子元件凹槽，導(dǎo)向槽與成型機(jī)構(gòu)處于同一水平線上。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，導(dǎo)向槽將電子元件運(yùn)輸?shù)匠尚蜋C(jī)構(gòu)上，成型機(jī)構(gòu)的上端設(shè)有成型凹槽，通過(guò)導(dǎo)向槽與成型機(jī)構(gòu)的擠壓，使得電子元件的引腳彎曲變形，實(shí)現(xiàn)電子元件的成型操作，再移動(dòng)至切腳機(jī)構(gòu)處，通過(guò)相互交錯(cuò)的力的作用，使得電子元件的引腳被分割，從而實(shí)現(xiàn)切割操作。

優(yōu)選的，切腳機(jī)本體上還設(shè)有啟動(dòng)鍵、停止鍵和電源鍵，切腳機(jī)本體內(nèi)設(shè)有與啟動(dòng)鍵、停止鍵和電源鍵相連的控制電路板，切腳機(jī)本體內(nèi)還設(shè)有電機(jī)或氣缸，電機(jī)或氣缸通過(guò)傳動(dòng)裝置與成型機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)向槽相連，從而實(shí)現(xiàn)電子元件切割過(guò)程的半自動(dòng)化。

優(yōu)選的，切腳機(jī)本體上還設(shè)有用于時(shí)間控制的鈕子開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)有利于控制電子元件的引腳長(zhǎng)度，有利于提高生產(chǎn)效率，解決電子元件成型過(guò)程中的一致性問(wèn)題；

(2)電子元件在切割前先進(jìn)行成型操作，并通過(guò)導(dǎo)向槽裝載電子元件進(jìn)行移動(dòng)，有利于實(shí)現(xiàn)切腳的半自動(dòng)化；

(3)設(shè)有高度控制模塊，有利于實(shí)現(xiàn)電子元件引腳長(zhǎng)度控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型切割機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10-切腳機(jī)本體，20-高度控制模塊，301-切腳片，302-連接板，40-成型機(jī)構(gòu)，401-成型凹槽，50-導(dǎo)向槽，501-電子元件凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

實(shí)施例：

如圖1、圖2、圖3所示，一種用于三極管、霍爾元件的半自動(dòng)成型切腳機(jī)，包括切腳機(jī)本體10，切腳機(jī)本體10為矩形體結(jié)構(gòu)，切腳機(jī)本體10內(nèi)設(shè)有用于電子元件引腳切割的切割腔室，切割腔室內(nèi)設(shè)有切腳機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)40和導(dǎo)向槽50，切腳機(jī)構(gòu)40為豎直向上的切腳片301，切腳片301通過(guò)與切腳片301相連的連接板302固定在切割腔室底板上，切割機(jī)構(gòu)上方設(shè)有成型機(jī)構(gòu)40，成型機(jī)構(gòu)40為倒“T”字形的金屬塊，成型機(jī)構(gòu)40上端設(shè)有成型凹槽401，成型機(jī)構(gòu)40底部設(shè)有固定在切割腔室底板上的高度控制模塊20，導(dǎo)向槽50上設(shè)有用于裝載電子元件的“十”字形的電子元件凹槽501，導(dǎo)向槽50與成型機(jī)構(gòu)40處于同一水平線上。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，導(dǎo)向槽50將電子元件運(yùn)輸?shù)匠尚蜋C(jī)構(gòu)40上，成型機(jī)構(gòu)40的上端設(shè)有成型凹槽401，通過(guò)導(dǎo)向槽50與成型機(jī)構(gòu)40的擠壓，使得電子元件的引腳彎曲變形，實(shí)現(xiàn)電子元件的成型操作，再移動(dòng)至切腳機(jī)構(gòu)處，通過(guò)相互交錯(cuò)的力的作用，使得電子元件的引腳被分割，從而實(shí)現(xiàn)切割操作。

優(yōu)選的，切腳機(jī)本體10上還設(shè)有啟動(dòng)鍵、停止鍵和電源鍵，切腳機(jī)本體10內(nèi)設(shè)有與啟動(dòng)鍵、停止鍵和電源鍵相連的控制電路板，切腳機(jī)本體10內(nèi)還設(shè)有電機(jī)或氣缸，電機(jī)或氣缸通過(guò)傳動(dòng)裝置與成型機(jī)構(gòu)40以及導(dǎo)向槽50相連，從而實(shí)現(xiàn)電子元件切割過(guò)程的半自動(dòng)化。

優(yōu)選的，切腳機(jī)本體10上還設(shè)有用于時(shí)間控制的鈕子開(kāi)關(guān)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。