本申請是基于2014年5月23日申請的日本申請?zhí)?014-106982號和2015年3月20日申請的日本申請?zhí)?015-57092號的申請，此處援引其記載內容。

技術領域

本發(fā)明涉及包括多根匯流條及測定該匯流條的電流值的電流傳感器的帶電流傳感器的匯流條模塊。

背景技術：

已知有包括多根匯流條及測定該匯流條的電流值的電流傳感器的帶電流傳感器的匯流條模塊(參照下述專利文獻1)。該帶電流傳感器的匯流條模塊用于功率轉換裝置等的電子設備。

對于上述電流傳感器，使用例如霍爾元件。若在匯流條中有電流流過，則在匯流條周圍產生磁場，因此，構成為利用霍爾元件檢測該磁場的強度，由此計算上述電流值。霍爾元件對于磁場的靈敏度較低。因此，以包圍上述匯流條的方式設置集磁鐵心，在形成于該集磁鐵心的間隙中配置有霍爾元件(參照圖20、圖21)。由此，有較強磁場作用于霍爾元件。

此外，基于集磁鐵心的小型化、高靈敏度化等理由，霍爾元件大多配置在靠近匯流條的位置。霍爾元件大多與匯流條接觸。

若在匯流條中有交流電流流過，則在匯流條周圍產生交流磁場。因此，有時會因該交流磁場在集磁鐵心中產生渦電流而發(fā)熱。因此，在利用集磁鐵心的情況下，集磁鐵心的熱量傳導至霍爾元件，存在霍爾元件的溫度容易上升的問題。此外，若霍爾元件接觸匯流條，則從匯流條產生的電阻熱容易傳導至霍爾元件。這樣，利用霍爾元件的電流傳感器因匯流條、集磁鐵心的熱量傳導過來而溫度上升，因此，存在電流傳感器的壽命容易變短的問題。

現(xiàn)有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2014-6118號公報

技術實現(xiàn)要素：

GMR元件和TMR元件等磁阻元件具有較高的靈敏度，因此，即使不利用集磁鐵心，也可測定電流值。這樣，使用不利用集磁鐵心的電流傳感器，將該電流傳感器配置在與匯流條分離的位置，從而有可能降低從集磁鐵心、匯流條傳導的熱量，可延長電流傳感器的壽命。

然而，磁阻元件具有較高的靈敏度，因此，若使用利用了該磁阻元件的電流傳感器，則電流傳感器會受到從配置在測定電流的匯流條旁邊的匯流條產生的磁場的影響，存在難以正確地測定電流值的問題。

本發(fā)明鑒于上述背景而完成，其提供一種可抑制電流傳感器的溫度上升、且可正確地測定匯流條的電流值的帶電流傳感器的匯流條模塊。

本發(fā)明的第1方式為一種帶電流傳感器的匯流條模塊，其特征在于，包括：分別有電流流過的多根匯流條；測定該多根匯流條中的至少一部分匯流條的電流值的電流傳感器；及屏蔽在所述匯流條周圍產生的磁場的屏蔽板，所述電流傳感器具有磁阻元件，所述電流傳感器檢測出因所述電流流過而在所述匯流條周圍產生的磁場的強度，從而測定所述電流值，多根所述匯流條沿與該匯流條的厚度方向及所述匯流條的延伸方向雙方正交的寬度方向排列，所述電流傳感器與所述匯流條分離，且配置在所述厚度方向上與所述匯流條相鄰的位置，利用所述屏蔽板，從所述厚度方向的兩側將所述匯流條及所述電流傳感器覆蓋。

此外，本發(fā)明的第2方式為一種帶電流傳感器的匯流條模塊，其特征在于，包括：分別有電流流過的多根匯流條；將該多根匯流條密封并將其一體化的密封構件；及測定多根所述匯流條中的至少一部分匯流條的電流值的多個電流傳感器，各個該電流傳感器具有磁阻元件，所述電流傳感器檢測出因所述電流流過而在所述匯流條周圍產生的磁場的強度，從而測定所述電流值，多根所述匯流條沿與該匯流條的厚度方向及所述匯流條的延伸方向雙方正交的寬度方向排列，所述電流傳感器與所述匯流條分離，且配置在所述厚度方向上與所述匯流條相鄰的位置，在從所述厚度方向夾住所述匯流條及所述電流傳感器的位置設置有屏蔽所述磁場的至少一對屏蔽板。

發(fā)明效果

在上述帶電流傳感器的匯流條模塊的第1及第2方式中，利用上述磁阻元件來構成電流傳感器。磁阻元件具有較高的靈敏度，因此，無需設置集磁鐵心。因此，可抑制像以往那樣在集磁鐵心中有渦電流流過而發(fā)熱、且該熱量傳導至電流傳感器的問題。

此外，在上述帶電流傳感器的匯流條模塊中，將電流傳感器配置在與匯流條分離的位置。因此，可抑制匯流條的電阻熱傳導至電流傳感器的問題。利用磁阻元件的電流傳感器具有較高的靈敏度，因此，即使與匯流條分離，也可檢測出匯流條的磁場。

這樣，上述帶電流傳感器的匯流條模塊可抑制熱量從集磁鐵心、匯流條傳導至電流傳感器。因此，可抑制電流傳感器的溫度上升而壽命下降的問題。

此外，上述帶電流傳感器的匯流條模塊中，將多根匯流條排列在上述寬度方向上。而且，將電流傳感器配置在上述厚度方向上與匯流條相鄰的位置(參照圖1)。因此，不再將電流傳感器配置于2根匯流條之間，可將電流傳感器配置在與相鄰的匯流條充分分離的位置。因此，電流傳感器不易受到從相鄰的匯流條產生的磁場的影響。

此外，假設相鄰的匯流條的磁場傳送過來，也可利用上述屏蔽板來屏蔽該磁場。因此，可進一步降低電流傳感器受到的、來自相鄰的匯流條的磁場的影響，利用該電流傳感器，可正確地測定匯流條的電流值。

此外，上述第2方式中，利用一對上述屏蔽板從厚度方向夾住匯流條及電流傳感器。

即，分別設置一對屏蔽板，且不將上述一對屏蔽板連接。如后所述，也可將一對屏蔽板連接，但在此情況下，構成屏蔽板的金屬的量變多，因此，產生如下問題：帶電流傳感器的匯流條模塊的制造成本增大，或變重。然而，若將屏蔽板設置成一對，則不會產生這種問題。

如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能提供一種可抑制電流傳感器的溫度上升、且可正確地測定匯流條的電流值的帶電流傳感器的匯流條模塊。

附圖說明

圖1是實施例1的帶電流傳感器的匯流條模塊的剖視圖，是圖2的I-I剖視圖。

圖2是圖1的II-II剖視圖。

圖3是圖1的III-III剖視圖。

圖4是圖1的主要部分放大圖。

圖5是實施例1中的功率轉換裝置的剖視圖，是圖6的V-V剖視圖。

圖6是圖5的VI-VI剖視圖。

圖7是圖5的VII-VII剖視圖。

圖8是實施例1中的功率轉換裝置的電路圖。

圖9是實施例2中的帶電流傳感器的匯流條模塊的剖視圖。

圖10是圖9的X-X剖視圖。

圖11是實施例2中的在V相的匯流條和W相的匯流條安裝有電流傳感器的帶電流傳感器的匯流條模塊的剖視圖。

圖12是實施例3中的功率轉換裝置的電路圖。

圖13是實施例4中的功率轉換裝置的電路圖。

圖14是實施例5中的功率轉換裝置的電路圖。

圖15是實施例6中的帶電流傳感器的匯流條模塊的剖視圖。

圖16是實施例7中的帶電流傳感器的匯流條模塊的剖視圖。

圖17是實施例8中的帶電流傳感器的匯流條模塊的剖視圖。

圖18是比較例1中的電流傳感器和匯流條的示意圖。

圖19是比較例2中的電流傳感器和匯流條的示意圖。

圖20是比較例3中的電流傳感器和匯流條的示意圖。

圖21是圖20的XXI-XXI剖視圖。

具體實施方式

上述帶電流傳感器的匯流條模塊可用于在直流電與交流電之間進行功率轉換的功率轉換裝置。

[實施例]

(實施例1)

參照圖1～圖8，對上述帶電流傳感器的匯流條模塊的實施例進行說明。如圖1～圖3所示，本例的帶電流傳感器的匯流條模塊1包括分別有電流流過的多根匯流條2(2a，2b，2c)、電流傳感器4(4a～4c)及屏蔽板5。電流傳感器4測定多根匯流條2(2a～2c)中的至少一部分的上述匯流條2的電流值。屏蔽板5屏蔽在匯流條2周圍產生的磁場。

電流傳感器4(4a～4c)包括磁阻元件。電流傳感器4檢測出因電流流過而在匯流條2周圍產生的磁場的強度，從而測定上述電流。

各匯流條2(2a～2c)沿與該匯流條2的厚度方向(Z方向)及上述匯流條2的延伸方向(Y方向)雙方正交的寬度方向(X方向)排列。

電流傳感器4與匯流條2分離，且配置在Z方向上與匯流條2相鄰的位置。

利用上述屏蔽板5，從Z方向的兩側將匯流條2及電流傳感器4覆蓋。本例中，從Z方向觀察時與電流傳感器4重疊，在更寬的范圍內設置。

如圖5、圖6所示，本例的帶電流傳感器的匯流條模塊1用于在直流電與交流電之間進行功率轉換的功率轉換裝置10。功率轉換裝置10為搭載于混合動力車、電動汽車等車輛的車載功率轉換裝置。

本例的帶電流傳感器的匯流條模塊1包括將多根匯流條2密封并將其一體化的密封構件3。此外，本例中，在各上述匯流條2分別設置有上述電流傳感器4。匯流條2及電流傳感器4由一對屏蔽板5(5a，5b)從Z方向的兩側夾住。本例中，密封構件3由非磁性樹脂材料形成。

如圖1所示，密封構件3的一部分介于電流傳感器4與匯流條2之間。此外，在電流傳感器4與密封構件3之間形成有間隙G。本例的電流傳感器4由GMR(Giant Magneto Resistance：巨磁電阻)元件、TMR(Tunnel Magneto Resistance：隧道磁阻)元件等磁阻元件構成。

電流傳感器4安裝于傳感器用電路基板7。在密封構件3形成有柱部31。將該柱部31的前端插入到形成于傳感器用電路基板7的貫通孔79，并進行熱鉚接。由此，將傳感器用電路基板7固定于柱部31。

傳感器用電路基板7安裝有電流傳感器4以外的電子元器件70。電子元器件70介于傳感器用電路基板7與密封構件3之間。該電子元器件70例如為濾波電路用的旁路電容器。

另外，在密封構件3形成凹部30。在該凹部30收納有傳感器用電路基板7、電流傳感器4及電子元器件70。在密封構件3安裝有封住凹部30的開口的蓋部6。由此，將收納于凹部30的電流傳感器4等密閉。

上述一對屏蔽板5(5a，5b)中的一個屏蔽板5a由密封構件3密封。此外，另一屏蔽板5b由蓋部6密封。

本例中，利用密封構件3，將第1匯流條2a、第2匯流條2b、第3匯流條2c這3根匯流條2密封。而且，在Z方向上與第1匯流條2a相鄰的位置配置有第1電流傳感器4a，在與第2匯流條2b相鄰的位置配置有第2電流傳感器4b。此外，在Z方向上與第3匯流條2c相鄰的位置配置有第3電流傳感器4c。上述3個電流傳感器4a～4c分別配置成檢測磁場的方向(感磁方向)與X方向一致。

第1匯流條2a和第1電流傳感器4a介于第1屏蔽板對51之間，第2匯流條2b和第2電流傳感器4b介于第2屏蔽板對52之間。此外，第3匯流條2c和第3電流傳感器4c介于第3屏蔽板對53之間。

如圖4所示，若在第1匯流條2a中有交流電流流過，則在第1匯流條2a周圍產生磁場Ha。利用第1電流傳感器4a測定該磁場Ha的強度。同樣，利用第2電流傳感器4b測定在第2匯流條2b周圍產生的磁場，利用第3電流傳感器4c測定在第3匯流條2c周圍產生的磁場。

傳感器用電路基板7與后述的功率轉換裝置10的控制電路基板85(參照圖5)連接。傳感器用電路基板7向控制電路基板85發(fā)送各匯流條2(2a～2c)的電流的測定值?？刂齐娐坊?5將該測定值反饋到功率轉換裝置10的動作控制等。

如圖4所示，第1匯流條2a及第1電流傳感器4a由一對屏蔽板5a、5b(第1屏蔽板對51)從Z方向的兩側覆蓋。第2匯流條2b及第3匯流條2c也具有同樣的結構。利用該屏蔽板5a、5b，屏蔽從各匯流條2產生的磁場H，使其不怎么泄漏到外部。然而，磁場H有時無法由屏蔽板5a、5b完全屏蔽。例如，從第2匯流條2b產生的磁場Hb的一部分(磁場Hb’)有時會從第2屏蔽板對52泄漏。在此情況下，磁場Hb’由第1屏蔽板對51屏蔽，因此，第1電流傳感器4a不會受到磁場Hb’的較大影響。

同樣，由于第2電流傳感器4b介于第2屏蔽板對52之間，因此，即使相鄰的匯流條2(第1匯流條2a、第3匯流條2c)的磁場泄漏，該磁場也由第2屏蔽板對52屏蔽。因此，第2電流傳感器4b不會受到相鄰的匯流條2的較大影響。第3電流傳感器4c也同樣。

接著，對功率轉換裝置10的結構進行說明。如圖5、圖6所示，本例的功率轉換裝置10包括多個半導體模塊8及冷卻該半導體模塊8的多個冷卻管87。將上述半導體模塊8和冷卻管87層疊，構成層疊體11。

半導體模塊8包括內置半導體元件82(參照圖8)的主體部81、從該主體部81突出的功率端子83及控制端子84。功率端子83具有施加直流電壓的正極端子83a及負極端子83b、與交流負載892(參照圖8)連接的交流端子83c。本例的匯流條2與該交流端子83c連接。在功率轉換裝置10的殼體12形成有用于插入未圖示的連接器的連接器插入孔121。在該連接器插入孔121插入上述連接器，與匯流條2進行連接，從而構成為將匯流條2與上述交流負載892進行電連接。

上述正極端子83a和負極端子83b經由正側金屬板88a及負側金屬板88b連接到電容器86。此外，控制端子84與控制電路基板85連接。利用該控制電路基板85，控制半導體模塊8的開關動作。由此，將施加在正極端子83a與負極端子83b之間的直流電壓轉換成交流電壓，并從匯流條2(2a～2c)輸出。

控制電路基板85利用未圖示的引線與帶電流傳感器的匯流條模塊1內的傳感器用電路基板7(參照圖1)連接。如上所述，傳感器用電路基板7向控制電路基板85發(fā)送各匯流條2(2a～2c)中流過的電流的測定值?？刂齐娐坊?5將該測定值用于半導體模塊8等的反饋控制。

如圖7所示，在X方向上相鄰的2根冷卻管87在Y方向的兩端由連接管17進行連接。此外，在多個冷卻管87中位于X方向的一端的冷卻管87a連接有用于導入制冷劑15的導入管13和用于導出制冷劑15的導出管14。若將制冷劑15導入至導入管13，則制冷劑15通過連接管17流動到所有的冷卻管87內，并從導出管14導出。由此，構成為將各半導體模塊8冷卻。

此外，層疊體11介于殼體12的一對壁部122、123之間。加壓構件16(板簧)介于一個壁部122與層疊體11之間。利用該加壓構件16將層疊體11朝X方向加壓，按壓至殼體12的另一壁部123。由此，確保半導體模塊8與冷卻管87的接觸壓力，且將層疊體11固定于殼體12內。

接著，對功率轉換裝置10的電路進行說明。如圖8所示，本例中，利用內置于半導體模塊8的多個半導體元件82(IGBT元件)構成逆變器電路。通過對各半導體元件82進行開關，將從直流電源891提供的直流電轉換成交流電，利用該交流電，驅動交流負載892(三相交流電動機)。由此，構成為驅動上述車輛。

對本例的作用效果進行說明。如上所述，本例中，利用磁阻元件構成電流傳感器4。磁阻元件具有較高的靈敏度，因此，無需設置集磁鐵心。因此，可抑制像以往那樣在集磁鐵心中有渦電流流過而發(fā)熱、且該熱量傳導至電流傳感器4的問題。

此外，本例中，如圖1所示，在與匯流條2分離的位置配置有電流傳感器4。因此，可抑制匯流條2的電阻熱傳導至電流傳感器4的問題。利用磁阻元件的電流傳感器4具有較高的靈敏度，因此，即使與匯流條2分離，也可檢測出匯流條2的磁場。

這樣，本例中，可抑制熱量從集磁鐵心、匯流條2傳導至電流傳感器4。因此，可抑制電流傳感器4的溫度上升而壽命下降的問題。

即，如圖20、圖21所示，若像以往那樣，使用利用了霍爾元件的電流傳感器94，則霍爾元件對于磁場的靈敏度較低，因此，需要設置集磁鐵心99。因此，受到在匯流條92周圍產生的交流磁場的影響，在集磁鐵心99中有渦電流流過。因此，集磁鐵心99因該渦電流而發(fā)熱，熱量有時會傳導至電路傳感器94。此外，基于集磁鐵心99的小型化、磁場的高靈敏度化等理由，霍爾元件大多配置成與匯流條92接觸。因此，從匯流條92產生的電阻熱容易傳導至霍爾元件(電流傳感器)。

這樣，利用霍爾元件的電流傳感器94中，熱量容易從匯流條92、集磁鐵心99傳導過來，溫度容易上升。因此，電流傳感器94的壽命容易變短。然而，若像本例那樣，是利用磁阻元件的電流傳感器4，則無需集磁鐵心，因此，可抑制從集磁鐵心產生的熱量傳導至電流傳感器4的問題。此外，利用磁阻元件的電流傳感器4具有較高的靈敏度，因此，即使與匯流條2分離，也可檢測出匯流條2的磁場。通過使電流傳感器4與匯流條2分離，可抑制匯流條2的電阻熱傳導至電流傳感器4而溫度上升的問題。

此外，本例中，如圖1所示，將多根匯流條2配置在X方向。而將電流傳感器4配置在Z方向上與匯流條2相鄰的位置。因此，不再將電流傳感器4配置于2根匯流條2之間，可將電流傳感器4配置在與相鄰的匯流條2充分分離的位置。因此，電流傳感器4不易受到從相鄰的匯流條2產生的磁場的影響。

即，如圖18所示，假設將多根匯流條92排列在該匯流條92的厚度方向(Z’方向)上，在Z’方向上與匯流條92相鄰的位置配置有電流傳感器94，則電流傳感器94變得接近相鄰的匯流條92，因此，電流傳感器94受到該相鄰的匯流條92的磁場的影響，有可能無法正確地測定電流值。

此外，如圖19所示，即使在電流傳感器94與相鄰的匯流條92之間配置屏蔽板95，電流傳感器94也會受到相鄰的匯流條92的磁場Hb’的影響，因此，無法正確地測定電流值。

與此相對，如圖1所示，若像本例那樣，將多根匯流條2排列在寬度方向(X方向)上，將電流傳感器4配置在厚度方向(Z方向)上與匯流條2相鄰的位置，則可將各電流傳感器4配置在與相鄰的匯流條2充分分離的位置。因此，電流傳感器4不易受到從相鄰的匯流條2產生的磁場的影響。

此外，本例中，電流傳感器4及匯流條2由屏蔽板5(5a，5b)從Z方向的兩側覆蓋。因此，如圖4所示，即使在從相鄰的匯流條2產生的磁場H有泄漏的情況下，也可利用屏蔽板5a、5b屏蔽該磁場H。因此，可進一步降低電流傳感器4受到的、來自相鄰的匯流條2的磁場H的影響。因此，利用電流傳感器4，可正確地測定匯流條2的電流值。

此外，本例中，如圖1所示，使密封構件3的一部分介于電流傳感器4與匯流條2之間。

因此，可利用密封構件3屏蔽從匯流條2產生的電阻熱，可更有效地抑制該電阻熱傳導至電流傳感器4的問題。因此，可以更有效地抑制電流傳感器4的溫度上升。

此外，如圖1所示，本例中，在電流傳感器4與密封構件3之間形成有間隙G。即，使電流傳感器4與密封構件3不接觸。因此，可抑制從匯流條2產生的熱量傳導至密封構件3，并進一步傳導至電流傳感器4的問題。因此，可以更有效地抑制電流傳感器4的溫度上升。

此外，本例中，利用一對屏蔽板5(5a，5b)從Z方向夾住匯流條2及電流傳感器4。

因此，電流傳感器4更不易受到從相鄰的匯流條2產生的磁場的影響。即，如圖15所示，雖然也可利用一塊屏蔽板5，從Z方向夾住匯流條2及電流傳感器4，但在此情況下，因從匯流條2產生的交流磁場而在屏蔽板5中產生渦電流，該渦電流可能會流動到屏蔽板5的連接部分59。因此，渦電流在相鄰的電流傳感器4附近流動，由于從該渦電流產生的磁場，上述相鄰的電流傳感器4有可能受到影響。然而，若像本例那樣利用一對屏蔽板5a、5b，則不形成連接部分59，因此，可抑制渦電流在相鄰的電流傳感器4附近流動，可抑制從渦電流產生的交流磁場對相鄰的電流傳感器4產生影響的問題。

此外，若像本例那樣，設置一對屏蔽板5(5a、5b)，不將它們連接，則可降低構成屏蔽板5的金屬材料的使用量。因此，可使帶電流傳感器的匯流條模塊輕量化，且可降低制造成本。

此外，本例中，如圖1所示，一對屏蔽板5a、5b中的一個屏蔽板5a由密封構件3密封，另一屏蔽板5b由蓋部6密封。

若這樣構成，則可將蓋部6作為封住凹部30的開口的構件來利用，并且，還可將蓋部6作為固定另一屏蔽板5b的構件來利用。因此，無需另外設置用于將另一屏蔽板5b固定于密封構件3的專用部件，可削減部件數(shù)量。因此，能降低帶電流傳感器的匯流條模塊1的制造成本。

此外，如圖1所示，本例中，電流傳感器4以外的電子元器件70介于傳感器用電路基板7與密封構件3之間。因此，可將傳感器用電路基板7與密封構件3之間的空間作為用于配置電子元器件70的空間來有效利用。因此，浪費的空間變少，易于使帶電流傳感器的匯流條模塊1小型化。

如上所述，根據(jù)本例，能提供一種可抑制電流傳感器的溫度上升、且可正確地測定匯流條的電流值的帶電流傳感器的匯流條模塊。

(實施例2)

以下的實施例中，附圖所使用的標號中與實施例1中使用的標號相同的標號只要沒有特別示出，就表示與實施例1相同的結構要素等。

本例是變更電流傳感器4的安裝位置后的示例。本例中，如圖9所示，3根匯流條2a、2b、2c中，僅在第1匯流條2a及第2匯流條2b設置電流傳感器4，在第3匯流條2c未設置電流傳感器4。本例中，僅測定2根匯流條2(第1匯流條2a及第2匯流條2b)的電流值，利用該測定值，計算第3匯流條2c的電流值。在3根匯流條2中有三相交流電流流過，因此，能進行這樣的計算。

如圖10所示，在第1匯流條2a設置有2個第1電流傳感器4a。由此，即使在2個第1電流傳感器4a中的一個第1電流傳感器4a有故障的情況下，也可利用另一第1電流傳感器4a來測定第1匯流條2a的電流值。第2匯流條2b也同樣設置有2個第2電流傳感器4b。

除此之外，具有與實施例1同樣的結構及作用效果。

另外，本例中，如圖10所示，在U相匯流條2(第1匯流條2a)和V相匯流條2(第2匯流條2b)分別設置有電流傳感器4，但本發(fā)明并不限于此。即，如圖11所示，也可在V相匯流條2(第2匯流條2b)和W相匯流條2(第3匯流條2c)分別設置電流傳感器4。

(實施例3)

本例為變更功率轉換裝置10的電路后的示例。如圖12所示，本例的功率轉換裝置10包括電抗器893和升壓用半導體模塊8b。利用上述電抗器893和升壓用半導體模塊8b構成升壓電路101。此外，利用多個逆變器用半導體模塊8a構成逆變器電路102。本例的功率轉換裝置10構成為利用升壓電路101將直流電源891的電壓升壓，之后，利用逆變器電路102將直流電轉換成交流電。在將逆變器電路102和交流負載892連接的匯流條2設置有電流傳感器4。

除此之外，具有與實施例1同樣的結構及作用效果。

(實施例4)

本例是變更安裝電流傳感器4的位置后的示例。如圖13所示，本例中，在將電抗器893和升壓用半導體模塊8b連接的升壓用匯流條2L設置有電流傳感器4。利用電流傳感器4，測定升壓用匯流條2L中流過的電流?？刂齐娐坊?5構成為利用電流傳感器4的測定值，計算電抗器893的溫度。在升壓用匯流條2L中流過的電流超過預定的閾值的情況下，控制電路基板85判斷為電抗器893的溫度過高，并限制電流。

直流電源891的負電極和半導體模塊8(8a、8b)通過負極匯流條2n連接。與實施例1的匯流條2a～2c同樣，上述升壓用匯流條2L和負極匯流條2n配置成在X方向上相鄰。然后，構成為利用屏蔽板5，從Z方向的兩側將升壓用匯流條2L及電流傳感器4覆蓋。

除此之外，具有與實施例1同樣的結構及作用效果。

(實施例5)

本例是變更安裝電流傳感器4的位置后的示例。如圖14所示，與實施例1同樣，本例的功率轉換裝置10未形成升壓電路，僅形成有逆變器電路102。直流電源891的正電極和半導體模塊8通過正極匯流條2p電連接。此外，直流電源891的負電極和半導體模塊8通過負極匯流條2n電連接。在正極匯流條2p與負極匯流條2n之間設有電容器86。正極匯流條2p中，在將直流電源891和電容器86連接的部位安裝電流傳感器4。

本例中，與實施例1的匯流條2a～2c同樣，正極匯流條2p和負極匯流條2n配置成在X方向上相鄰。然后，構成為利用屏蔽板5，從Z方向的兩側將正極匯流條2p及電流傳感器4覆蓋。

本例中，利用電流傳感器4測定正極匯流條2p中流過的電流，控制電路基板85利用該測定值來計算電容器86的溫度。在正極匯流條2p中流過的電流超過預定的閾值的情況下，控制電路基板85判斷為電容器86的溫度過高，并限制電流的量。

除此之外，具有與實施例1同樣的結構及作用效果。

(實施例6)

本例為變更屏蔽板5的形狀后的示例。如圖15所示，本例的屏蔽板5形成為環(huán)狀。在該環(huán)狀的屏蔽板5內配置有匯流條2、電流傳感器4及傳感器用電路基板7。

屏蔽板5包括2塊主板部58和2塊連接部分59。利用連接部分59，將2塊主板部58彼此連接。此外，利用上述2塊主板部58，從Z方向的兩側將匯流條2及電流傳感器4覆蓋。

對本例的作用效果進行說明。若采用上述結構，則可利用環(huán)狀的屏蔽板5從四方包圍匯流條2及電流傳感器4。因此，可更有效地屏蔽從匯流條2產生的磁場。

除此之外，具有與實施例1同樣的結構及作用效果。

(實施例7)

本例為變更屏蔽板5的形狀后的示例。如圖16所示，本例的屏蔽板5包括2塊主板部58和1塊連接部分59。利用該1塊連接部分59，將2塊主板部58連接。此外，利用2塊主板部58從Z方向的兩側將匯流條2及電流傳感器4覆蓋。

除此之外，具有與實施例1同樣的結構及作用效果。

(實施例8)

本例為變更屏蔽板5的形狀后的示例。如圖17所示，本例的屏蔽板5形成為圓筒狀。在該圓筒狀的屏蔽板5內配置有匯流條2、電流傳感器4及傳感器用電路基板7。利用該圓筒狀的屏蔽板5從Z方向的兩側將匯流條2及電流傳感器4覆蓋。

除此之外，具有與實施例1同樣的結構及作用效果。

標號說明

1 帶電流傳感器的匯流條模塊

2 匯流條

3 密封構件

4 電流傳感器

5 屏蔽板