本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種切割機(jī)。

背景技術(shù)：

切割機(jī)是一種將材料切割的機(jī)器，隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。

現(xiàn)有技術(shù)中，如公開(kāi)號(hào)為CN204954057U的中國(guó)專利，一種全自動(dòng)雙向切割機(jī)，包括切割機(jī)本體，所述切割機(jī)本體包括一號(hào)切割機(jī)、二號(hào)切割機(jī)、一號(hào)滑槽和二號(hào)滑槽，所述一號(hào)切割機(jī)上設(shè)有一號(hào)切割機(jī)滑動(dòng)體，所述一號(hào)切割機(jī)滑動(dòng)體內(nèi)部設(shè)有一號(hào)切割機(jī)滑動(dòng)槽，所述一號(hào)切割機(jī)滑動(dòng)槽內(nèi)部設(shè)有一號(hào)切割機(jī)滑輪，所述一號(hào)滑槽和二號(hào)滑槽通過(guò)一號(hào)切割機(jī)滑輪與一號(hào)切割機(jī)滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接，所述二號(hào)切割機(jī)上設(shè)有二號(hào)切割機(jī)滑動(dòng)體，所述二號(hào)切割機(jī)滑動(dòng)體內(nèi)部設(shè)有二號(hào)切割機(jī)滑動(dòng)槽，所述二號(hào)切割機(jī)滑動(dòng)槽內(nèi)部設(shè)有二號(hào)切割機(jī)滑輪。

但是，切割機(jī)在切割完畢材料后，此時(shí)需要將已經(jīng)切割好的材料拿走，在實(shí)際生產(chǎn)中，切割機(jī)切割完的材料都是通過(guò)工作人員進(jìn)行人工搬運(yùn)，而采用人工搬運(yùn)的方式，搬運(yùn)效率不高，還有改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種切割機(jī)，使切割機(jī)在切割好材料后，能自動(dòng)搬運(yùn)，提高搬運(yùn)的工作效率。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種切割機(jī)，包括殼體，還包括光線檢測(cè)裝置、比較裝置、光線基準(zhǔn)裝置、光線控制裝置、偏移裝置、運(yùn)輸裝置；

所述殼體上設(shè)置有供光線檢測(cè)裝置安裝的安裝槽，所述安裝槽上設(shè)置有與光線檢測(cè)裝置抵觸連接的卡接件，所述安裝槽上設(shè)置有供卡接件滑移連接的第一滑槽，所述安裝槽的側(cè)壁上設(shè)有供卡接件滑移連接的第二滑槽，所述第一滑槽與第二滑槽互相連通；

所述光線檢測(cè)裝置用于檢測(cè)光線物理量并將光線物理量轉(zhuǎn)換為光線檢測(cè)信號(hào)；

所述比較裝置耦接于光線檢測(cè)裝置以接收光線檢測(cè)信號(hào)并輸出比較信號(hào)；

所述光線基準(zhǔn)裝置用于提供與最低光線相對(duì)應(yīng)的光線基準(zhǔn)值信號(hào)至比較裝置；

所述光線控制裝置耦接于比較裝置以接收比較信號(hào)并輸出光線控制信號(hào)；

所述偏移裝置耦接于光線控制裝置以接收光線控制信號(hào)并輸出偏移信號(hào)以實(shí)現(xiàn)材料位置的偏移；

所述運(yùn)輸裝置耦接于偏移裝置以接收偏移信號(hào)并響應(yīng)于偏移信號(hào)以實(shí)現(xiàn)材料的運(yùn)輸；

當(dāng)光線檢測(cè)信號(hào)大于光線基準(zhǔn)值信號(hào)時(shí)，所述比較裝置輸出高電平的比較信號(hào)，所述光線控制信號(hào)接收到高電平的比較信號(hào)后控制偏移裝置對(duì)材料進(jìn)行偏移，所述偏移裝置偏移完成后輸出偏移信號(hào)，所述運(yùn)輸裝置開(kāi)始運(yùn)輸材料。

采用上述方案，安裝槽內(nèi)的光線檢測(cè)裝置被卡接件限位，通過(guò)安裝槽內(nèi)的第一滑槽與第二滑槽的配合使用，使卡接件可以被拆卸，同時(shí)在材料沒(méi)有被切割開(kāi)來(lái)時(shí)光線接收裝置被材料遮住了，此時(shí)無(wú)法接收到自然光線，因此偏移電機(jī)不啟動(dòng)，一旦材料被切割開(kāi)后光線檢測(cè)裝置輸出的光線檢測(cè)信號(hào)就大于光線基準(zhǔn)值信號(hào)，此時(shí)比較裝置輸出高電平的比較信號(hào)，偏移電機(jī)啟動(dòng)，當(dāng)偏移完成后偏移電機(jī)斷開(kāi)，搬運(yùn)電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)始搬運(yùn)。

作為優(yōu)選，所述光線控制裝置包括光線開(kāi)關(guān)電路、光線觸發(fā)電路；

所述光線開(kāi)關(guān)電路耦接于比較裝置以接收比較信號(hào)并輸出光線開(kāi)關(guān)信號(hào)；

所述光線觸發(fā)電路耦接于光線開(kāi)關(guān)電路以接收光線開(kāi)關(guān)信號(hào)并輸出光線控制信號(hào)至偏移裝置。

采用上述方案，光線開(kāi)關(guān)電路單獨(dú)接收比較裝置的比較信號(hào)，當(dāng)接收到高電平的比較信號(hào)后，光線開(kāi)關(guān)電路導(dǎo)通，當(dāng)接收到低電平的比較信號(hào)后，光線開(kāi)關(guān)電路不導(dǎo)通，同時(shí)光線觸發(fā)電路受控于光線開(kāi)關(guān)電路，當(dāng)光線開(kāi)關(guān)電路導(dǎo)通后，光線觸發(fā)電路才會(huì)開(kāi)始發(fā)出光線控制信號(hào)，一一對(duì)應(yīng)抗干擾能力強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述光線控制裝置還耦接有用于指示光線控制裝置工作狀態(tài)的第一指示裝置。

采用上述方案，第一指示裝置可以時(shí)刻指示光線控制裝置的工作情況，在使用時(shí)，工作人員可以通過(guò)對(duì)第一指示裝置的指示情況，清楚了解光線控制裝置的工作狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，通過(guò)對(duì)第一指示裝置的指示情況，可以初步判斷光線控制裝置的好壞。

作為優(yōu)選，所述偏移裝置包括偏移電機(jī)、延時(shí)電路；

所述偏移電機(jī)耦接于光線控制裝置以接收光線控制信號(hào)并響應(yīng)于光線控制信號(hào)以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)偏移電機(jī)；

所述延時(shí)電路耦接于光線控制裝置以接收光線控制信號(hào)并輸出偏移信號(hào)至運(yùn)輸裝置。

采用上述方案，偏移電機(jī)工作時(shí)，可以將切割完畢的材料進(jìn)行偏移，使材料的位置進(jìn)行改變，同時(shí)配額和延時(shí)電路的延時(shí)，將材料偏移到指定位置后，自動(dòng)輸出偏移信號(hào)啟動(dòng)運(yùn)輸裝置。

作為優(yōu)選，所述運(yùn)輸裝置包括自鎖電路、運(yùn)輸電機(jī)、切斷電路；

所述自鎖電路耦接于偏移裝置以接收偏移信號(hào)并響應(yīng)于延時(shí)信號(hào)以實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)輸裝置的供電回路的自鎖；

所述運(yùn)輸電機(jī)耦接于偏移裝置以接收偏移信號(hào)并響應(yīng)于延時(shí)信號(hào)以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)運(yùn)輸電機(jī)；

所述切斷電路耦接于偏移裝置以接收偏移信號(hào)并延時(shí)輸出切斷信號(hào)以切斷偏移裝置的供電回路。

采用上述方案，自鎖電路以接收到偏移信號(hào)就開(kāi)始工作，將運(yùn)輸裝置的供電回路進(jìn)行自鎖，同時(shí)啟動(dòng)搬運(yùn)電機(jī)，搬運(yùn)電機(jī)開(kāi)始搬運(yùn)材料，切斷電路在延時(shí)一定的時(shí)間后切斷偏移裝置的供電回路，保證可以進(jìn)行搬運(yùn)。

作為優(yōu)選，所述運(yùn)輸裝置還耦接有用于指示運(yùn)輸裝置工作狀態(tài)的第二指示裝置。

采用上述方案，第二指示裝置可以時(shí)刻指示搬運(yùn)裝置的工作情況，在使用時(shí)，工作人員可以通過(guò)對(duì)第二指示裝置的指示情況，清楚了解搬運(yùn)裝置的工作狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，通過(guò)對(duì)第二指示裝置的指示情況，可以初步判斷搬運(yùn)裝置的好壞。

作為優(yōu)選，還包括啟動(dòng)裝置、光線增強(qiáng)裝置；

所述啟動(dòng)裝置用于輸出啟動(dòng)信號(hào)；

所述光線增強(qiáng)裝置耦接于啟動(dòng)裝置以接收啟動(dòng)信號(hào)并輸出光線增強(qiáng)信號(hào)；

所述光線檢測(cè)裝置耦接于光線增強(qiáng)裝置以接收光線增強(qiáng)信號(hào)并輸出光線檢測(cè)信號(hào)至比較裝置。

采用上述方案，啟動(dòng)裝置將啟動(dòng)光線增強(qiáng)裝置的啟動(dòng)，當(dāng)切割機(jī)的工作環(huán)境昏暗時(shí)，光線增強(qiáng)裝置可以增強(qiáng)光線，使光線檢測(cè)裝置可以檢測(cè)到光線，使切割機(jī)可以正常的工作。

作為優(yōu)選，所述啟動(dòng)裝置包括啟動(dòng)控制電路、啟動(dòng)觸發(fā)電路、切割輪；

所述啟動(dòng)控制電路用于輸出啟動(dòng)控制信號(hào)；

所述切割輪耦接于啟動(dòng)控制電路以接收啟動(dòng)控制信號(hào)并響應(yīng)于啟動(dòng)控制信號(hào)以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)切割輪；

所述啟動(dòng)觸發(fā)電路耦接于啟動(dòng)控制電路以接收啟動(dòng)控制信號(hào)并輸出啟動(dòng)信號(hào)至光線增強(qiáng)裝置。

采用上述方案，啟動(dòng)控制電路工作時(shí)，切割輪在進(jìn)行切割材料，此時(shí)啟動(dòng)觸發(fā)電路才會(huì)開(kāi)始工作，減少光線增強(qiáng)裝置的光照時(shí)間，降低不必要能量損耗。

作為優(yōu)選，所述光線增強(qiáng)裝置包括光線增強(qiáng)控制電路、發(fā)光電路；

所述光線增強(qiáng)控制電路耦接于啟動(dòng)裝置以接收啟動(dòng)信號(hào)并輸出光線增強(qiáng)控制信號(hào)；

所述發(fā)光電路耦接于光線增強(qiáng)控制電路以接收光線增強(qiáng)控制信號(hào)并輸出光線增強(qiáng)信號(hào)至光線檢測(cè)裝置。

采用上述方案，光線增強(qiáng)控制電路單獨(dú)控制發(fā)光電路的導(dǎo)通，只有當(dāng)光線增強(qiáng)電路導(dǎo)通后，發(fā)光電路才會(huì)開(kāi)始工作，減少發(fā)光電路的干擾，實(shí)用性強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述光線檢測(cè)裝置包括光敏電阻、分壓電阻，所述光線及裝置個(gè)包括第一電阻、第二電阻、第三電阻，所述比較裝置為比較器，所述光線開(kāi)關(guān)電路為第一三極管，所述光線觸發(fā)電路為第一繼電器，所述延時(shí)電路為第一時(shí)間繼電器，所述切斷電路為第二時(shí)間繼電器，所述自鎖電路為第二繼電器；

所述光敏電阻的一端耦接于電源，所述光敏電阻的另一端耦接于比較器的同相輸入端，所述分壓電阻的一端耦接于地，所述分壓電阻的另一端耦接于比較器與光敏電阻的連接點(diǎn)，所述第一電阻的一端耦接于電源，所述第一電阻的另一端耦接于第二電阻的一端，所述第二電阻的另一端耦接于地，所述第三電阻的一端耦接于比較器的反向輸入端，所述第三電阻的另一端耦接于第一電阻與第二電阻的連接點(diǎn)，所述比較器的輸出端耦接于第一三極管的基極，所述第一三極管的發(fā)射極耦接于地，所述第一三極管的集電極耦接于第一繼電器的一端，所述第一繼電器的另一端耦接于電源，所述第一繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)的一端耦接于第二時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)的一端，所述第二時(shí)間繼電器的常閉觸點(diǎn)的另一端耦接于電源，所述第一繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端耦接于偏移電機(jī)的一端，所述偏移電機(jī)的另一端耦接于第一時(shí)間繼電器的一端，所述第一時(shí)間繼電器的另一端耦接于地，所述第一時(shí)間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)的一端耦接于第二繼電器的一端，所述第二繼電器的另一端耦接于地，所述第一時(shí)間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端耦接于傳輸電機(jī)的一端，所述傳輸電機(jī)的另一端耦接于第二時(shí)間繼電器的一端，所述第二時(shí)間繼電器的另一端耦接于電源，所述第二繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)的一端耦接于第一時(shí)間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與運(yùn)輸電機(jī)的連接點(diǎn)，所述第二繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)的另一端耦接于第一時(shí)間繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與第二繼電器的連接點(diǎn)。

采用上述方案，通過(guò)光敏電阻、分壓電阻、第一電阻、第二電阻、第三電阻、比較器、第一三極管、第一繼電器、第一時(shí)間繼電器、第二時(shí)間繼電器、第二繼電器、搬運(yùn)電機(jī)、偏移電機(jī)的使用，就可以完成對(duì)電路的控制，使用的元器件少，減少生產(chǎn)成本。當(dāng)電路損壞時(shí)，因?yàn)槭褂玫脑骷?，因此減少了維修的時(shí)間，增加了維修的效率，同時(shí)減少了維修的成本。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過(guò)控制偏移電機(jī)與搬運(yùn)電機(jī)，自動(dòng)對(duì)切割完的材料進(jìn)行運(yùn)輸；

2、具有指示功能，實(shí)時(shí)指示電路的工作情況。

附圖說(shuō)明

圖1為切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一的電路原理圖；

圖3為實(shí)施例二的電路原理圖一；

圖4為實(shí)施例二的電路原理圖二。

圖中：1、殼體；2、光線檢測(cè)裝置；3、比較裝置；4、光線基準(zhǔn)裝置；5、光線控制裝置；6、偏移裝置；7、運(yùn)輸裝置；8、安裝槽；9、卡接件；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、光線開(kāi)關(guān)電路；13、光線觸發(fā)電路；14、第一指示裝置；15、延時(shí)電路；16、自鎖電路；17、切斷電路；18、第二指示裝置；19、啟動(dòng)裝置；20、光線增強(qiáng)裝置；21、啟動(dòng)控制電路；22、啟動(dòng)觸發(fā)電路；23、光線增強(qiáng)控制電路；24、發(fā)光電路。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：

如圖1-2所示，本實(shí)施例公開(kāi)的一種切割機(jī)，包括殼體1，還包括光線檢測(cè)裝置2、比較裝置3、光線基準(zhǔn)裝置4、光線控制裝置5、偏移裝置6、運(yùn)輸裝置7；殼體1上設(shè)置有供光線檢測(cè)裝置2安裝的安裝槽8，安裝槽8上設(shè)置有與光線檢測(cè)裝置2抵觸連接的卡接件9，安裝槽8上設(shè)置有供卡接件9滑移連接的第一滑槽10，安裝槽8的側(cè)壁上設(shè)有供卡接件9滑移連接的第二滑槽11，第一滑槽10與第二滑槽11互相連通；光線檢測(cè)裝置2用于檢測(cè)光線物理量并將光線物理量轉(zhuǎn)換為光線檢測(cè)信號(hào)；比較裝置3耦接于光線檢測(cè)裝置2以接收光線檢測(cè)信號(hào)并輸出比較信號(hào)；光線基準(zhǔn)裝置4用于提供與最低光線相對(duì)應(yīng)的光線基準(zhǔn)值信號(hào)至比較裝置3；光線控制裝置5耦接于比較裝置3以接收比較信號(hào)并輸出光線控制信號(hào)；偏移裝置6耦接于光線控制裝置5以接收光線控制信號(hào)并輸出偏移信號(hào)以實(shí)現(xiàn)材料位置的偏移；運(yùn)輸裝置7耦接于偏移裝置6以接收偏移信號(hào)并響應(yīng)于偏移信號(hào)以實(shí)現(xiàn)材料的運(yùn)輸；當(dāng)光線檢測(cè)信號(hào)大于光線基準(zhǔn)值信號(hào)時(shí)，比較裝置3輸出高電平的比較信號(hào)，光線控制信號(hào)接收到高電平的比較信號(hào)后控制偏移裝置6對(duì)材料進(jìn)行偏移，偏移裝置6偏移完成后輸出偏移信號(hào)，運(yùn)輸裝置7開(kāi)始運(yùn)輸材料。

如圖1所示，殼體1上設(shè)置有安裝槽8，安裝槽8內(nèi)設(shè)置有光線檢測(cè)裝置2，在安裝槽8上還開(kāi)有八個(gè)第一滑槽10，在安裝槽8的內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)有八個(gè)第二滑槽11，第一滑槽10與第二滑槽11均互相連通，卡接件9可以卡接在安裝槽8內(nèi)，卡接件9與第二滑槽11過(guò)盈配合，卡接件9為“井”子形設(shè)置，提高了對(duì)光線檢測(cè)裝置2的固定。

如圖2所示，本實(shí)施例中，分壓電阻為電阻R4，第一電阻為電阻R1,第二電阻為電阻R2,第三電阻為電阻R3,第一三極管為三極管Q1,第一繼電器為繼電器KM1，第一時(shí)間繼電器為時(shí)間繼電器KT1，偏移電機(jī)為電機(jī)M1，運(yùn)輸電機(jī)為電機(jī)M2，第二時(shí)間繼電器為時(shí)間繼電器KT2，第二繼電器為繼電器KM2。光線檢測(cè)裝置2由光敏電阻RG、電阻R4組成，比較裝置3為比較器N1，光線基準(zhǔn)裝置4由電阻R1、電阻R2、電阻R3組成，光線控制裝置5包括光線開(kāi)關(guān)電路12、光線觸發(fā)電路13，管線開(kāi)關(guān)電路為三極管Q1，光線觸發(fā)電路13為繼電器KM1，偏移裝置6包括電機(jī)M1、延時(shí)電路15，延時(shí)電路15為時(shí)間繼電器KT1，運(yùn)輸裝置7包括電機(jī)M2、自鎖電路16、切斷電路17，自鎖電路16為繼電器KM2，切斷電路17為時(shí)間繼電器KT2。

如圖2所示，光敏電阻RG的一端耦接于電源VCC，光敏電阻RG的另一端耦接于比較器N1的同相輸入端，電阻R4的一端耦接于地GND，電阻R4的另一端耦接于比較器N1與光敏電阻RG的連接點(diǎn)，電阻R1的一端耦接于電源VCC，電阻R1的另一端耦接于電阻R2的一端，電阻R2的另一端耦接于地GND，電阻R3的一端耦接于比較器N1的反向輸入端，電阻R3的另一端耦接于電阻R1與電阻R2的連接點(diǎn)，比較器N1的輸出端耦接于三極管Q1的基極，三極管Q1的發(fā)射極耦接于地GND，三極管Q1的集電極耦接于繼電器KM1的一端，繼電器KM1的另一端耦接于電源VCC，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-1的一端耦接于時(shí)間繼電器常閉觸點(diǎn)KT2-1的一端，時(shí)間繼電器常閉觸點(diǎn)KT2-1的另一端耦接于電源VCC，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-1的另一端耦接于電機(jī)M1的一端，電機(jī)M1的另一端耦接于時(shí)間繼電器KT1的一端，時(shí)間繼電器KT1的另一端耦接于地GND，時(shí)間繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KT1-1的一端耦接于繼電器KM2的一端，繼電器KM2的另一端耦接于地GND，時(shí)間繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KT1-1的另一端耦接于電機(jī)M2的一端，電機(jī)M2的另一端耦接于時(shí)間繼電器KT2的一端，時(shí)間繼電器KT2的另一端耦接于電源VCC，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-1的一端耦接于時(shí)間繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KT1-1與電機(jī)M2的連接點(diǎn)，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KT2-1的另一端耦接于時(shí)間繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KT1-1與繼電器KM2的連接點(diǎn)。

工作過(guò)程：

當(dāng)材料沒(méi)有被切開(kāi)時(shí)，光敏電阻RG沒(méi)有接收到光照，光線檢測(cè)信號(hào)小于光線基準(zhǔn)值信號(hào)，比較器N1輸出低電平的比較信號(hào)，三極管Q1的基極接收到低電平的比較信號(hào)后，三極管Q1不導(dǎo)通，電機(jī)M1、電機(jī)M2均不工作。

當(dāng)材料被切開(kāi)時(shí)，光敏電阻RG接收到光照，光線檢測(cè)信號(hào)大于光線基準(zhǔn)值信號(hào)，比較器N1輸出高電平的比較信號(hào)，三極管Q1的基極接收到高電平的比較信號(hào)后，三極管Q1導(dǎo)通，繼電器開(kāi)KM1得電后，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-1閉合，電機(jī)M1開(kāi)始工作，此時(shí)材料被偏移，時(shí)間繼電器KT1得電，開(kāi)始延時(shí)，在延時(shí)一端時(shí)間后，時(shí)間繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KT1-1閉合，此時(shí)電機(jī)M2開(kāi)始工作，材料開(kāi)始運(yùn)輸，繼電器KM2得電后，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-1閉合完成自鎖，時(shí)間繼電器KT2得電，在延遲一端時(shí)間后，時(shí)間繼電器常閉觸點(diǎn)KT2-1得電斷開(kāi)，此時(shí)電機(jī)M1不工作，時(shí)間繼電器KT1斷電，時(shí)間繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)斷電后斷開(kāi)，因?yàn)槔^電器KM2已經(jīng)自鎖，因此電機(jī)M2繼續(xù)工作。

實(shí)施例二：

如圖3、4所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加了第一指示裝置14、第二指示裝置18、啟動(dòng)裝置19、光線增強(qiáng)裝置20。第一指示裝置14為燈泡L1，第二指示裝置18為燈泡L2，啟動(dòng)裝置19包括切割輪、啟動(dòng)控制電路21、啟動(dòng)觸發(fā)電路22，啟動(dòng)電路為按鈕AN，啟動(dòng)控制電路21為繼電器KM3，光線增強(qiáng)裝置20包括光線增強(qiáng)控制電路23、發(fā)光電路24，光線增強(qiáng)控制電路23為三極管Q2，發(fā)光電路24為發(fā)光二極管LED。

如圖3所示，切割輪的一端與電源VCC連接，切割輪的另一端于繼電器KM3的一端連接，繼電器KM3的另一端與電阻R5的一端連接，電阻R5的另一端與按鈕AN的一端連接，按鈕AN的另一端與地GND連接。繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KM3-1的一端與電源VCC連接，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KM3-1的另一端與電阻R6的一端連接，電阻R6的另一端與三極管Q2的基極連接，三極管Q2的發(fā)射極與地GND連接，三極管Q2的集電極與發(fā)光二極管LED的陰極連接，發(fā)光二極管LED的陽(yáng)極與電源VCC連接。

如圖4所示，光敏電阻RG的一端耦接于電源VCC，光敏電阻RG的另一端耦接于比較器N1的同相輸入端，電阻R4的一端耦接于地GND，電阻R4的另一端耦接于比較器N1與光敏電阻RG的連接點(diǎn)，電阻R1的一端耦接于電源VCC，電阻R1的另一端耦接于電阻R2的一端，電阻R2的另一端耦接于地GND，電阻R3的一端耦接于比較器N1的反向輸入端，電阻R3的另一端耦接于電阻R1與電阻R2的連接點(diǎn)，比較器N1的輸出端耦接于三極管Q1的基極，三極管Q1的發(fā)射極耦接于地GND，三極管Q1的集電極耦接于繼電器KM1的一端，繼電器KM1的另一端耦接于燈泡L1的一端，燈泡L1的另一端耦接于電源VCC，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-1的一端耦接于時(shí)間繼電器常閉觸點(diǎn)KT2-1的一端，時(shí)間繼電器常閉觸點(diǎn)KT2-1的另一端耦接于電源VCC，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-1的另一端耦接于電機(jī)M1的一端，電機(jī)M1的另一端耦接于時(shí)間繼電器KT1的一端，時(shí)間繼電器KT1的另一端耦接于地GND，時(shí)間繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KT1-1的一端耦接于繼電器KM2的一端，繼電器KM2的另一端耦接于地GND，時(shí)間繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KT1-1的另一端耦接于燈泡L2的一端，燈泡L2的另一端耦接于電機(jī)M2的一端，電機(jī)M2的另一端耦接于時(shí)間繼電器KT2的一端，時(shí)間繼電器KT2的另一端耦接于電源VCC，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-1的一端耦接于時(shí)間繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KT1-1與燈泡L2的連接點(diǎn)，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KT2-1的另一端耦接于時(shí)間繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KT1-1與繼電器KM2的連接點(diǎn)。

工作過(guò)程：

當(dāng)材料沒(méi)有被切開(kāi)時(shí)，光敏電阻RG沒(méi)有接收到光照，光線檢測(cè)信號(hào)小于光線基準(zhǔn)值信號(hào)，比較器N1輸出低電平的比較信號(hào)，三極管Q1的基極接收到低電平的比較信號(hào)后，三極管Q1不導(dǎo)通，電機(jī)M1、電機(jī)M2均不工作，燈泡L1、燈泡L2均不亮。

按下按鈕AN后，切割輪開(kāi)始工作，材料被切開(kāi)時(shí)，三極管Q2的基極接收到高電平而導(dǎo)通，發(fā)光二極管LED發(fā)光，此時(shí)，光敏電阻RG接收到光照，光線檢測(cè)信號(hào)大于光線基準(zhǔn)值信號(hào)，比較器N1輸出高電平的比較信號(hào)，三極管Q1的基極接收到高電平的比較信號(hào)后，三極管Q1導(dǎo)通，燈泡L1開(kāi)始發(fā)光，繼電器開(kāi)KM1得電后，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KM1-1閉合，電機(jī)M1開(kāi)始工作，此時(shí)材料被偏移，時(shí)間繼電器KT1得電，開(kāi)始延時(shí)，在延時(shí)一端時(shí)間后，時(shí)間繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KT1-1閉合，此時(shí)電機(jī)M2開(kāi)始工作，燈泡L2發(fā)光，材料開(kāi)始運(yùn)輸，繼電器KM2得電后，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)KM2-1閉合完成自鎖，時(shí)間繼電器KT2得電，在延遲一端時(shí)間后，時(shí)間繼電器常閉觸點(diǎn)KT2-1得電斷開(kāi)，此時(shí)電機(jī)M1不工作，時(shí)間繼電器KT1斷電，時(shí)間繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)斷電后斷開(kāi)，因?yàn)槔^電器KM2已經(jīng)自鎖，因此電機(jī)M2繼續(xù)工作。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。