本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備科技技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種實(shí)用型自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)鉚接裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的快速發(fā)展，我國工業(yè)化進(jìn)度加快，在當(dāng)今的機(jī)械加工領(lǐng)域中，多個(gè)金屬零件之間實(shí)現(xiàn)彼此穩(wěn)固的連接，常用的連接方式有焊接連接、鉚接連接等方式，其中，鉚接技術(shù)已被廣泛應(yīng)用于軍事工業(yè)、汽車工業(yè)中，在裝配零件數(shù)量較少的情況下，往往可以通過人工手工作業(yè)即可完成各個(gè)零件的裝配，然而，當(dāng)需要裝配的零件數(shù)量較多時(shí)，人工手工裝配的方式顯然費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且人工手工裝配存在裝配精度低、裝配效率低及裝配成本較高等缺點(diǎn)，而且在某些情況下，手工裝配甚至無法實(shí)現(xiàn)，這給整個(gè)裝配過程帶來了極大的不便，現(xiàn)有的設(shè)備通過擊打進(jìn)行鉚接，很容易破壞加工零件，且配置效果不佳，鉚接口出容易出現(xiàn)毛邊，影響設(shè)置精度，無法達(dá)到設(shè)備要求，且對(duì)不同物品進(jìn)行加工無法處理。

為了解決目前市場上所存在的缺點(diǎn)，急需改善鉚接裝置的技術(shù)，能夠更好的進(jìn)行機(jī)器加工作業(yè)，促進(jìn)鉚接機(jī)器行業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)用型自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)鉚接裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的容易破壞加工零件，且配置效果不佳，鉚接口出容易出現(xiàn)毛邊，影響設(shè)置精度，無法達(dá)到設(shè)備要求，且對(duì)不同物品進(jìn)行加工無法處理等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種實(shí)用型自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)鉚接裝置，包括下機(jī)箱、主軸和上機(jī)箱，所述下機(jī)箱下方設(shè)置有支撐腿，所述下機(jī)箱上固定有工作臺(tái)操作箱，所述工作臺(tái)操作箱側(cè)面安裝有工作臺(tái)啟動(dòng)開關(guān)，所述工作臺(tái)操作箱正面固定有工作臺(tái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，所述上機(jī)箱下方連接工作臺(tái)操作箱，所述工作臺(tái)操作箱上固定有操作工作臺(tái)，所述上機(jī)箱側(cè)面安裝有電控箱，且電控箱外側(cè)開設(shè)有檢修門，所述電控箱正面設(shè)置有顯示屏和調(diào)控按鈕，且顯示屏下方設(shè)置有調(diào)控按鈕，所述上機(jī)箱上方固定有傳動(dòng)裝置和變速調(diào)控裝置，且傳動(dòng)裝置上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過連接管線連接變速調(diào)控裝置，所述主軸連接前端連接結(jié)構(gòu)，所述前端連接結(jié)構(gòu)下方安裝有工作接頭，所述主軸側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿與導(dǎo)向裝置相連接。

優(yōu)選的，所述主軸穿過上機(jī)箱與傳動(dòng)裝置相連接。

優(yōu)選的，所述工作接頭設(shè)置有三個(gè)，且在前端連接結(jié)構(gòu)上成等邊三角形布置。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)操作箱連接操作工作臺(tái)，且操作工作臺(tái)的移動(dòng)范圍為0—50cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用型自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)鉚接裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用旋轉(zhuǎn)工作接頭設(shè)計(jì)，使設(shè)備適應(yīng)不同的物品鉚接，且工作效率高，減少誤差，提高精度，采用移動(dòng)操作工作臺(tái)設(shè)置，使設(shè)備更加靈活，適應(yīng)性更強(qiáng)，避免設(shè)備性能單一，采用變速調(diào)控裝置設(shè)計(jì)，使設(shè)備資源消耗合理，節(jié)約資源，符合現(xiàn)在社會(huì)需求，提高市場競爭力，能夠更好的進(jìn)行機(jī)器加工作業(yè)，促進(jìn)鉚接機(jī)器行業(yè)的發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖。

圖中：1、支撐腿，2、下機(jī)箱，3、工作臺(tái)啟動(dòng)開關(guān)，4、前端連接結(jié)構(gòu)，5、主軸，6、上機(jī)箱，7、傳動(dòng)裝置，8、驅(qū)動(dòng)裝置，9、連接管線，10、變速調(diào)控裝置，11、檢修門，12、工作接頭，13、工作臺(tái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，14、操作工作臺(tái)，15、導(dǎo)向桿，16、導(dǎo)向裝置，17、顯示屏，18、調(diào)控按鈕，19、電控箱，20、工作臺(tái)操作箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1—2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種實(shí)用型自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)鉚接裝置，包括下機(jī)箱2、主軸5和上機(jī)箱6，下機(jī)箱2下方設(shè)置有支撐腿1，下機(jī)箱2上固定有工作臺(tái)操作箱20，工作臺(tái)操作箱20側(cè)面安裝有工作臺(tái)啟動(dòng)開關(guān)3，工作臺(tái)操作箱20正面固定有工作臺(tái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤13，上機(jī)箱6下方連接工作臺(tái)操作箱20，工作臺(tái)操作箱20連接操作工作臺(tái)14，且操作工作臺(tái)14的移動(dòng)范圍為0—50cm，使設(shè)備更加靈活，適應(yīng)性更強(qiáng)，避免設(shè)備性能單一，工作臺(tái)操作箱20上固定有操作工作臺(tái)14，上機(jī)箱6側(cè)面安裝有電控箱19，且電控箱19外側(cè)開設(shè)有檢修門11，電控箱19正面設(shè)置有顯示屏17和調(diào)控按鈕18，且顯示屏17下方設(shè)置有調(diào)控按鈕18，上機(jī)箱6上方固定有傳動(dòng)裝置7和變速調(diào)控裝置10，且傳動(dòng)裝置7上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置8，驅(qū)動(dòng)裝置8通過連接管線9連接變速調(diào)控裝置10，主軸5連接前端連接結(jié)構(gòu)4，前端連接結(jié)構(gòu)4下方安裝有工作接頭12，工作接頭12設(shè)置有三個(gè)，且在前端連接結(jié)構(gòu)4上成等邊三角形布置，使設(shè)備適應(yīng)不同的物品鉚接，且工作效率高，減少誤差，提高精度，主軸5側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向桿15，主軸5穿過上機(jī)箱6與傳動(dòng)裝置7相連接，且導(dǎo)向桿15與導(dǎo)向裝置16相連接。

工作原理：在使用該實(shí)用型自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)鉚接裝置時(shí)，首先機(jī)械手臂將進(jìn)行鉚接的物品放置在操作工作臺(tái)14上，工作臺(tái)啟動(dòng)開關(guān)3啟動(dòng)，將鉚點(diǎn)移動(dòng)在工作接頭12的正下方，變速調(diào)控裝置10調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，驅(qū)動(dòng)裝置8通過傳動(dòng)裝置7帶動(dòng)主軸5進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，同時(shí)下方的工作接頭12接觸鉚點(diǎn)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行鉚接工作，同時(shí)上機(jī)箱6內(nèi)部的冷卻設(shè)備對(duì)設(shè)備進(jìn)行降溫，同時(shí)可通過顯示屏17觀察設(shè)備工作情況，鉚接完成后，機(jī)械手臂將物品取出，進(jìn)行下個(gè)物品鉚接，確保機(jī)器正常運(yùn)行，這就是該實(shí)用型自動(dòng)化旋轉(zhuǎn)鉚接裝置工作的整個(gè)過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。