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一種安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)卷圓裝備的制作方法

文檔序號:12752910閱讀:219來源:國知局
一種安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)卷圓裝備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種卷圓裝備,具體涉及一種安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)卷圓裝備。



背景技術(shù):

在安全氣囊過濾器領(lǐng)域中,微孔鋼板網(wǎng)圈作為安全氣囊過濾材料被廣泛使用,目前在進行微孔鋼板網(wǎng)片材卷圓加工的過程中,現(xiàn)有設(shè)備采用的技術(shù)方案為雙輥卷圓,雙輥卷圓采用一大一小兩個輥軸對微孔鋼板網(wǎng)進行卷圓,由于設(shè)備為開放式結(jié)構(gòu),且下輥為彈性材料,卷圓尺寸易產(chǎn)生偏差。卸料后,由于料條無剛性工裝包裹,易發(fā)生回彈變形,需人工將產(chǎn)品二次定型,然后才能裝進專用工裝進行焊接,對生產(chǎn)自動化產(chǎn)生障礙,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品一致性差,產(chǎn)品尺寸不易控制。

因此,如何解決上述問題,是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的內(nèi)容。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)卷圓裝備,其實用性強,加工效率高,卷圓一致性高,產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定。

為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)卷圓裝備,包括固定座和卷圓裝備,卷圓裝備包括卷圓模板、焊接夾具、卷圓推板;所述卷圓模板固定連接于固定座上,卷圓模板前半部分中心位置設(shè)有貫穿的???,后半部分設(shè)有推料槽;推料槽為薄條狀,推料槽與??咨隙讼嗲校屏喜蹚木韴A模板末端面水平貫穿至???;所述卷圓推板位置設(shè)于卷圓模板末端正對推料槽處,卷圓推板用于推送微孔鋼板網(wǎng)進行卷圓;所述焊接夾具位置設(shè)于正對模孔的左側(cè),焊接夾具內(nèi)設(shè)有伸縮輥,伸縮輥用于與??捉M成可容納微孔鋼板網(wǎng)卷圓的環(huán)形模腔。

所述卷圓模板后半部分設(shè)有送料塊容納倉,推料槽與送料塊容納倉正中位置重合,送料塊容納倉左側(cè)設(shè)有送料塊,送料塊容納倉用于容納送料塊。

所述??椎挠覀?cè)設(shè)有出料推筒,出料推筒用于推出完成卷圓的微孔鋼板網(wǎng)。

所述的焊接夾具、卷圓推板、出料推筒、送料塊均通過定位架固定連接于固定座上且末端均連接有伸縮驅(qū)動裝置。

本發(fā)明采用剛性閉合模具進行卷圓,從而使所生產(chǎn)的卷圓產(chǎn)品具有一致性高,尺寸穩(wěn)定等特點,可直接送入焊接夾具進行焊接,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明卷圓模板內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1、固定座;2、卷圓模板;3、焊接夾具;4、伸縮驅(qū)動裝置;5、定位架;6、出料推筒;7、伸縮驅(qū)動裝置;8、定位架;9、送料塊;10、伸縮驅(qū)動裝置;11、定位架;12、卷圓推板;13、伸縮驅(qū)動裝置;14、定位架;15、??祝?6、送料塊容納倉;17、推料槽;18、伸縮輥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖,對優(yōu)選實施例作詳細說明。

一種安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)卷圓裝備,包括固定座1和卷圓裝備,其特征在于,所述卷圓裝備包括卷圓模板2、焊接夾具3、卷圓推板12;所述卷圓模板2固定連接于固定座1上,卷圓模板2前半部分中心位置設(shè)有貫穿的模孔15,后半部分設(shè)有推料槽17及送料塊容納倉16;推料槽17為薄條狀,推料槽17與模孔15上端相切,推料槽17從卷圓模板2末端面水平貫穿至???5;所述焊接夾具3位置設(shè)于正對???5的左側(cè),焊接夾具3內(nèi)設(shè)有伸縮輥18,伸縮輥18用于與???5組成可容納微孔鋼板網(wǎng)卷圓的環(huán)形模腔,所述卷圓推板12位置設(shè)于卷圓模板2末端正對推料槽17處,卷圓推板12用于推送微孔鋼板網(wǎng)進行卷圓。

所述卷圓模板2后半部分設(shè)有送料塊容納倉16,推料槽17與送料塊容納倉16部分重合,推料槽17處于送料塊容納倉16正中位置,送料塊容納倉16左側(cè)設(shè)有送料塊9,送料塊容納倉16用于容納送料塊9。

所述???5的右側(cè)設(shè)有出料推筒6,出料推筒6用于推出完成卷圓的微孔鋼板網(wǎng)。

所述的焊接夾具3、卷圓推板12、出料推筒6、送料塊9分別通過定位架5、定位架8、定位架11、定位架14固定連接于固定座上且末端分別連接有伸縮驅(qū)動裝置4、伸縮驅(qū)動裝置7、伸縮驅(qū)動裝置10、伸縮驅(qū)動裝置13。

當卷圓工藝進行時,伸縮驅(qū)動裝置4推動焊接夾具3,使伸縮輥18伸入???5,同時前置機構(gòu)將微孔鋼板網(wǎng)送入送料塊9并切斷,使送料塊9內(nèi)留有固定長度的微孔鋼板網(wǎng)。隨后伸縮驅(qū)動裝置10啟動,推動送料塊9與裁斷后的微孔鋼板網(wǎng)進入送料塊容納倉16與卷圓模板2拼合,并保持拼合狀態(tài)。此時伸縮驅(qū)動裝置13啟動,推動卷圓推板12插入推料槽17,卷圓推板12推動微孔鋼板網(wǎng)進入伸縮輥18與模孔15圍成環(huán)形模腔內(nèi)完成卷圓。此時伸縮驅(qū)動裝置10與伸縮驅(qū)動裝置13恢復(fù)至初始位置,同時伸縮驅(qū)動裝置7啟動,推動出料推筒6把卷圓后的微孔鋼板網(wǎng)推入焊接夾具3,并恢復(fù)至初始位置。微孔鋼板網(wǎng)在焊接夾具3內(nèi)進行焊接以后,焊接夾具3恢復(fù)至初始位置,同時產(chǎn)品掉出。

以上所有動作為一次完整的工序,再次送入微孔鋼板網(wǎng)進入送料塊9內(nèi),以重復(fù)工序。

本發(fā)明提供的安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)卷圓裝備可在其他自動生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)安裝,替換舊有的卷圓機構(gòu),以提高整體生產(chǎn)效率。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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