本實用新型涉及激光切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種激光切割機(jī)懸臂。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，激光切割機(jī)懸臂一般采用整體式大型鋁合金鑄造的設(shè)計。鑄造模具出模后，該工件還需要在530-540°的容器下保溫2-6個小時，然后放在60-100°的水里冷卻25秒，再在195-205°下保持3-5小時做時效處理，然后再進(jìn)行退火調(diào)質(zhì)、整形等工藝，工藝較復(fù)雜。而且，鑄造模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大型鋁件熱處理容易變形，且通過整形后零件容易斷裂，強(qiáng)度不夠，造成不能使用，報廢率比較高，因此成本比較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種激光切割機(jī)懸臂，該懸臂不需要熱處理，可以保證強(qiáng)度、重量、重心和固有頻率，且制造成本大幅降低。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種激光切割機(jī)懸臂，包括懸臂焊接架、前安裝板、側(cè)固定板、上蓋面板和下蓋面板，所述懸臂焊接架采用鋼型材焊接而成，該懸臂焊接架由上框架、下框架、左框架、右框架、前框架和后框架組成，該懸臂焊接架為空心結(jié)構(gòu)，懸臂焊接架的右框架為弧形結(jié)構(gòu)，所述上框架、下框架、左框架和右框架上均設(shè)有加強(qiáng)筋，所述前安裝板設(shè)置于懸臂焊接架的前框架上，側(cè)固定板固定于懸臂焊接架的左框架上，下蓋面板設(shè)置于懸臂焊接架的下框架上，所述上蓋面板具有上蓋部和側(cè)蓋部，上蓋面板的上蓋部設(shè)置于懸臂焊接架的上框架上，上蓋面板的側(cè)蓋部設(shè)置于懸臂焊接架的右框架上。進(jìn)一步的，所述前安裝板為框架結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述側(cè)固定板具有開槽。

進(jìn)一步的，前安裝板、側(cè)固定板、上蓋面板和下蓋面板均通過焊接的方式設(shè)置于懸臂焊接架上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中的懸臂焊接架是采用鋼型材焊接而成，懸臂焊接架是由上框架、下框架、左框架、右框架、前框架和后框架組成的空心結(jié)構(gòu)。本實用新型中的懸臂焊接架為焊接而成的一個整體結(jié)構(gòu)，從而成型后不需要熱處理，保證強(qiáng)度、重量、重心以及固有頻率等都跟鋁壓鑄件一樣，可以完全取代鋁壓鑄件。本實用新型可以大大降低制造成本和產(chǎn)品報廢率，且結(jié)構(gòu)不會變形，強(qiáng)度高，保證產(chǎn)品品質(zhì)。另外，懸臂焊接架上設(shè)有加強(qiáng)筋，也提高了整體強(qiáng)度。懸臂焊接架上又焊接有前安裝板、側(cè)固定板、上蓋面板和下蓋面板，從而更加提高了懸臂焊接架的各個面的強(qiáng)度，進(jìn)而保證了整體強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1和圖2所示，一種激光切割機(jī)懸臂，包括懸臂焊接架1、前安裝板2、側(cè)固定板3、上蓋面板4和下蓋面板5，所述懸臂焊接架1采用鋼型材焊接而成，該懸臂焊接架1由上框架11、下框架12、左框架13、右框架14、前框架15和后框架16組成，該懸臂焊接架1為空心結(jié)構(gòu)，懸臂焊接架1的右框架14為弧形結(jié)構(gòu)，所述上框架11、下框架12、左框架13和右框架14上均設(shè)有加強(qiáng)筋6，上框架11和下框架12上的加強(qiáng)筋6包括豎向加強(qiáng)筋和與豎向加強(qiáng)筋相連接的斜向加強(qiáng)筋，所述前安裝板2設(shè)置于懸臂焊接架1的前框架15上，側(cè)固定板3固定于懸臂焊接架1的左框架13上，下蓋面板5設(shè)置于懸臂焊接架1的下框架12上，所述上蓋面板4具有上蓋部41和側(cè)蓋部42，上蓋面板4的上蓋部41設(shè)置于懸臂焊接架1的上框架11上，上蓋面板4的側(cè)蓋部42設(shè)置于懸臂焊接架1的右框架14上。

進(jìn)一步說，所述前安裝板2為框架結(jié)構(gòu)。所述側(cè)固定板3具有開槽。前安裝板2、側(cè)固定板3、上蓋面板4和下蓋面板5均通過焊接的方式設(shè)置于懸臂焊接架1上。

本實用新型中的懸臂焊接架1是采用鋼型材焊接而成，懸臂焊接架1是由上框架11、下框架12、左框架13、右框架14、前框架15和后框架16組成的空心結(jié)構(gòu)。本實用新型中的懸臂焊接架1為焊接而成的一個整體結(jié)構(gòu)，從而成型后不需要熱處理，保證強(qiáng)度、重量、重心以及固有頻率等都跟鋁壓鑄件一樣，可以完全取代鋁壓鑄件。本實用新型可以大大降低制造成本和產(chǎn)品報廢率，且結(jié)構(gòu)不會變形，強(qiáng)度高，保證產(chǎn)品品質(zhì)。另外，懸臂焊接架1上設(shè)有加強(qiáng)筋6，也提高了整體強(qiáng)度。懸臂焊接架1上又焊接有前安裝板2、側(cè)固定板3、上蓋面板4和下蓋面板5，從而更加提高了懸臂焊接架1的各個面的強(qiáng)度，進(jìn)而保證了整體強(qiáng)度。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。