本實(shí)用新型屬于復(fù)合管材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使用于石油、化工、海洋等領(lǐng)域，能夠?qū)崿F(xiàn)將管段連接接起來的可張開式便攜縮管機(jī)頭。

背景技術(shù)：

使用于石油、化工、海洋等領(lǐng)域的管線多為由內(nèi)、外管層和夾于兩者間的支撐層復(fù)合構(gòu)成，再通過將分別構(gòu)成管接頭的芯子和外護(hù)套插入復(fù)合管線中和套在管線外側(cè)，通過鎖緊外護(hù)套實(shí)現(xiàn)管線間的連接，以滿足管線的長度需要。目前使用的縮管機(jī)頭包括機(jī)架和固定機(jī)架上的封閉式筒體，在該筒體內(nèi)部設(shè)置有若干的縮管元件，這些縮管元件通過設(shè)置在筒體外側(cè)的油缸進(jìn)行控制。使用時，將套好管接頭的復(fù)合管端部固定于其中，通過控制油缸實(shí)現(xiàn)縮管；然后復(fù)合管的另一端頭固定于其中重復(fù)動作完成管線兩端的縮管或連接。然而該縮管機(jī)在縮管的過程中，一般只能夠完成管線兩個端頭的縮管，而對于完成中間管線縮管時，則必須將管線由縮管元件中部抽出，則存在著極大地不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種使用方便的便攜縮管機(jī)頭。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種可張開式便攜縮管機(jī)頭，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架和設(shè)置于該機(jī)架上的封閉式筒體；其特征在于：在該筒體內(nèi)部圓周上均勻設(shè)置有若干的由油缸控制的縮管元件，所述的封閉式筒體由上、下或左、右扣接的兩個瓣體構(gòu)成；其中：

所述的下瓣體與所述的機(jī)架固定，在所述的上瓣體上設(shè)置有起重機(jī)構(gòu)；或

所述的機(jī)架分為底部設(shè)置有滾輪機(jī)構(gòu)的左、右機(jī)架分體，所述的左、右瓣體筒體分別與所述左、右機(jī)架分體固定連為一體結(jié)構(gòu)。

在上述可張開式便攜縮管機(jī)頭的結(jié)構(gòu)中：

——構(gòu)成所述封閉式筒體的上、下或左、右扣接的兩個瓣體間，其對應(yīng)面間分別通過榫卯結(jié)構(gòu)連接；

——構(gòu)成所述封閉式筒體的上、下或左、右扣接的兩個瓣體間分別通過卡扣機(jī)構(gòu)連接。

本實(shí)用新型所提供的一種可張開式便攜縮管機(jī)頭同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

——由于構(gòu)成該縮管機(jī)頭的結(jié)構(gòu)包括機(jī)架和設(shè)置于該機(jī)架上的由上、下或左、右扣接的兩個瓣體構(gòu)成的封閉式筒體，在完成管線中部的縮管連接后，可以通過將構(gòu)成封閉式筒體的兩個瓣體分開，可以很方便的將管線取出，將需要連接的管線置于其中，實(shí)現(xiàn)管線的再縮管連接；因此可以實(shí)現(xiàn)較長管段間的縮管連接；

——由于構(gòu)成該縮管機(jī)頭的上瓣體上設(shè)置有起重機(jī)構(gòu)；或左、右瓣體筒體分別與底部設(shè)置有滾輪機(jī)構(gòu)的左、右機(jī)架分體固定連為一體結(jié)構(gòu)，因此可以很方便是縮管機(jī)頭張開，實(shí)現(xiàn)管線的縮管操作；

——由于構(gòu)成該縮管機(jī)頭的筒體內(nèi)部圓周上均勻設(shè)置有若干的分別由對應(yīng)的油缸控制的縮管元件，因此可以大大提高縮管元件的內(nèi)鎖力和均勻度，進(jìn)一步提高了管線連接密封性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型供的可張開式便攜縮管機(jī)頭的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第二種可張開式便攜縮管機(jī)頭的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所提供的一種對可張開式便攜縮管機(jī)頭的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示，為本實(shí)用新型所提供的一種可張開式便攜縮管機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。構(gòu)成該縮管機(jī)頭的結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1和設(shè)置于該機(jī)架上的封閉式筒體2，在該筒體內(nèi)部圓周上均勻分為六瓣（可根據(jù)需要設(shè)置成八瓣或四瓣），在每一瓣中設(shè)置有油缸3和對應(yīng)控制的縮管元件4；其中，上述封閉式筒體由上、下其對應(yīng)面間通過卯榫結(jié)構(gòu)5扣接的上、下瓣體21和22構(gòu)成；上述的下瓣體22與機(jī)架間固定，在上瓣體上設(shè)置有用于移位的起重掛鉤機(jī)構(gòu)6。

使用時，將需要連接的管線管接頭7置于扣合成封閉的筒體中，啟動控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)相互連通的六個油缸3控制對應(yīng)的縮管元件4完成管接頭的外護(hù)套的縮管連接；然后由起重機(jī)構(gòu)通過起重掛鉤機(jī)構(gòu)6將上瓣體移位，直接更換需要縮管的管接頭。

如圖2所示，為本實(shí)用新型所提供的第二種可張開式便攜縮管機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。構(gòu)成該縮管機(jī)頭的結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1和設(shè)置于該機(jī)架上的封閉式筒體2，在該筒體內(nèi)部圓周上均勻分為六瓣（可根據(jù)需要設(shè)置成八瓣或四瓣），在每一瓣中設(shè)置有油缸3和對應(yīng)控制的縮管元件4；其中，上述機(jī)架分為底部設(shè)置有滾輪機(jī)構(gòu)8的左、右機(jī)架分體11、12，上述封閉式筒體由分別與左、右機(jī)架分體11、12固定的其對應(yīng)面間通過卯榫結(jié)構(gòu)5扣接的左、右瓣體31和32構(gòu)成；在該左、右上瓣體上分別設(shè)置有用于移位的推拉機(jī)構(gòu)10。

使用時，將需要連接的管線管接頭7置于扣合成封閉的筒體中，啟動控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)相互連通的油缸3控制的縮管元件4完成管接頭外護(hù)套的縮管連接；然后由移位的推拉機(jī)構(gòu)將左右瓣體移位，直接更換需要縮管的管線管接頭。

在上述可張開式便攜縮管機(jī)頭的結(jié)構(gòu)中，構(gòu)成上述封閉式筒體的上、下或左、右扣接的兩個瓣體間，既可以是其對應(yīng)面間分別通過榫卯結(jié)構(gòu)連接，也可以通過扣接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)連接，使之固定為一體機(jī)構(gòu)，便于實(shí)現(xiàn)油缸3控制的縮管元件進(jìn)行均勻的縮管工藝。