專利名稱：環(huán)空壓力自動控制管匯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油勘探開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，是一種油田完井采油技術(shù) 領(lǐng)域的新型裝置。特別涉及一種油井井口壓力控制管匯，是一種用于環(huán) 空壓力自動控制管匯。
背景技術(shù)：
在油田完井試油工作中，尤其是高壓氣井完井試油中，往往在井下 釆用封隔器加循環(huán)閥管柱結(jié)構(gòu)。在測試期間，為有效監(jiān)控封隔器和平衡油管壓力，需要給油井環(huán)空施加一定的壓力。中國專利公告號CN 2635905Y，名稱為一種全自動控制節(jié)流與壓井管匯。通過控制閘板閥和 節(jié)流閥，對井內(nèi)施加一定的回壓，約束井內(nèi)流體，使井內(nèi)各種流體在控 制下流動或改變流動路線，從而實(shí)現(xiàn)控制井內(nèi)壓力的目的，以確保鉆井 過程的安全，防止井噴事故的發(fā)生。公告號CN2550492Y，名稱為整體式 節(jié)流壓井管匯。采用整體結(jié)構(gòu)，節(jié)流管匯中采用平板節(jié)流組合閥，壓井 管匯中采用平板止回組合閥，以組合閥代替單個連接的閥門。結(jié)構(gòu)緊湊， 安裝方便。公告號CN2782921y，名稱為油、水井大修、側(cè)鉆輕便節(jié)流管 匯。將該管匯與防噴器四通側(cè)法蘭連接，在防噴器關(guān)閉的條件下，通過 節(jié)流閥的啟閉，控制套管壓力，克服現(xiàn)有節(jié)流管匯體積大、體重、笨重 的不足。井場使用壓井節(jié)流管匯要求在環(huán)空打壓開啟循環(huán)閥時(shí)，環(huán)空壓力不 能過高；另外，高壓氣井的井口壓力異常高，如果井口附近管柱出現(xiàn)斷 裂，井口油管壓力將作用在環(huán)空，導(dǎo)致井筒報(bào)廢等事故發(fā)生。目前，壓 井節(jié)流管匯的沒有自動卸壓功能，現(xiàn)場使用時(shí)不能及時(shí)卸壓
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)空壓力自動控制管匯，將定壓卸 壓閥和破裂盤卸壓閥并聯(lián)形成一個管匯，連在節(jié)流管匯一側(cè)。使壓井節(jié) 流管匯能及時(shí)自動卸壓；當(dāng)遇到高壓氣井的井口壓力異常高時(shí)，實(shí)現(xiàn)小 排量定壓卸壓和大排量過壓保護(hù)，對環(huán)空壓力實(shí)現(xiàn)定壓卸壓和過載保護(hù)， 提高油田完井試油工作安全。本實(shí)用新型釆用的技術(shù)方案是環(huán)空壓力自動控制管匯由四通、三 通、定壓卸壓閥、破裂盤卸壓閥、閥門、彎接頭及管線連接而成，其特 征是在四通的一側(cè)采用管線、閥門和彎接頭連接有定壓卸壓閥，定壓 卸壓閥的另一端連接有三通；在四通的另一側(cè)采用管線、閥門和彎接頭 連接有破裂盤卸壓閥，破裂盤卸壓閥的另一端連接有三通。在兩個三通 之間由閥門和管線連接一個四通。四通和四通之間有閥門和管線連通。 在四通上連接有放壓管線。即定壓卸壓閥與破裂盤卸壓閥并聯(lián)。為了試壓施工方便，在定壓卸壓閥一側(cè)的三通上可以連接有試壓閥門。所述的定壓卸壓閥的最大壓力為15MPa，這樣一旦井筒壓力超過 15MPa的設(shè)定值，定壓卸壓閥將自動卸壓到15MPa以內(nèi)，不會影響井液 循環(huán)閥。破裂盤卸壓閥最大壓力為40MPa， 一旦井口因?yàn)橛凸軘嗔言斐?高壓超過40MPa，突然壓力作用于環(huán)空，并且定壓卸壓閥不能滿足及時(shí) 卸壓時(shí)，破裂盤卸壓閥將立即釋放瞬間高壓，同時(shí)循環(huán)閥將被自動打開， 環(huán)空流體進(jìn)入油管，既保護(hù)了井筒，又方便了壓井工作。定壓卸壓閥與破裂盤卸壓閥，在巿場上有銷售，其結(jié)構(gòu)特征不屬于 本實(shí)用新型的發(fā)明創(chuàng)造范圍。本實(shí)用新型的有益效果環(huán)空壓力自動控制管匯，能使壓井節(jié)流管匯能及時(shí)自動卸壓；當(dāng)遇到高壓氣井的井口壓力異常高時(shí)，實(shí)現(xiàn)小排量 定壓卸壓和大排量過壓保護(hù)，對環(huán)空壓力實(shí)現(xiàn)定壓卸壓和過載保護(hù)，提
高油田完井試油工作安全。本實(shí)用新型適用于高壓氣井，具有結(jié)構(gòu)簡單， 使用安全可靠，操作方便，有利于在高壓氣井上推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型環(huán)空壓力自動控制管匯結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)示意與 節(jié)流管匯連接的位置。圖中，l.節(jié)流管匯，2.卸壓管線，3.法蘭，4.四通，5.管線， 6.閥門，7.彎接頭，8.定壓卸壓閥，9.三通，IO.試壓閥門11.四通， 12.放壓管線，13.破裂盤卸壓閥。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:參閱圖1。環(huán)空壓力自動控制管匯，在高壓四通4的一側(cè)采用直徑100的高壓管線5、手動高壓閥門6和高壓彎接頭連接有一個 定壓卸壓閥8，定壓卸壓閥8的最大壓力為15MPa。定壓卸壓閥8的另一 端螺紋連接有高壓三通9;在高壓四通4的另一側(cè)采用高壓管線、手動 高壓閥門和高壓彎接頭連接有破裂盤卸壓閥13，破裂盤卸壓閥13最大 壓力為40MPa。破裂盤卸壓閥13的另一端連接有高壓三通。在兩個三通 9之間由手動高壓閥門和高壓管線連接一個四通11。四通4和四通11 之間有閥門和管線連通。在四通11上連接有放壓管線12。環(huán)空壓力自 動控制管匯由定壓卸壓闊8與破裂盤卸壓閥13并聯(lián)，組成"日"字型。 在定壓卸壓閥8 —側(cè)的三通9上可以連接有手動試壓閥門10。環(huán)空壓力自動控制管匯安裝好后，需要經(jīng)過高壓水試壓，保證連接處無泄漏。參閱圖1。上井使用時(shí)，環(huán)空壓力自動控制管匯與節(jié)流管匯1的連 接方法是在節(jié)流管匯1 一側(cè)的卸壓管線2上，用法蘭3、管線和高壓閥門，連接在環(huán)空壓力自動控制管匯的四通4的--個接U上。
權(quán)利要求1、一種環(huán)空壓力自動控制管匯，由四通(4)、三通(9)、定壓卸壓閥(8)、破裂盤卸壓閥(13)、閥門(6)、彎接頭(7)及管線(5)連接而成，其特征是在四通(4)的一側(cè)采用管線(5)、閥門(6)和彎接頭連接有定壓卸壓閥(8)，定壓卸壓閥(8)的另一端連接有三通(9)；在四通(4)的另一側(cè)采用管線(5)、閥門(6)和彎接頭連接有破裂盤卸壓閥(13)，破裂盤卸壓閥(13)的另一端連接有三通(9)，在兩個三通(9)之間由閥門(6)和管線(4)連接一個四通(11)，四通(4)和四通(11)之間有閥門(6)和管線(5)連通，在四通(11)上連接有放壓管線(12)，即定壓卸壓閥(8)與破裂盤卸壓閥(13)并聯(lián)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)空壓力自動控制管匯，其特征是在定 壓卸壓閥(8)—側(cè)的三通上連接有試壓閥門(10)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的環(huán)空壓力自動控制管匯，其特征是所述 的定壓卸壓閥(8)的最大壓力為15MPa，破裂盤卸壓閥(13)最大壓力為 權(quán)Pa。
專利摘要環(huán)空壓力自動控制管匯應(yīng)用于石油勘探開發(fā)完井采油技術(shù)領(lǐng)域。特點(diǎn)是在四通的一側(cè)采用管線、閥門和彎接頭連接有定壓卸壓閥，定壓卸壓閥的另一端連接有三通；在四通的另一側(cè)采用管線、閥門和彎接頭連接有破裂盤卸壓閥，破裂盤卸壓閥的另一端連接有三通。在兩個三通之間由閥門和管線連接一個四通。四通之間有閥門和管線連通。在四通上連接有放壓管線。效果是能使壓井節(jié)流管匯能及時(shí)自動卸壓；當(dāng)遇到高壓氣井的井口壓力異常高時(shí)，實(shí)現(xiàn)小排量定壓卸壓和大排量過壓保護(hù)，提高油田完井試油工作安全。適用于高壓氣井，具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，操作方便等特點(diǎn)。
文檔編號E21B33/03GK201024984SQ20072010375
公開日2008年2月20日 申請日期2007年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月7日
發(fā)明者康健利 申請人:中國石油天然氣股份有限公司