本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域,具體涉及一種橋架施工用支架焊接固定裝置。
背景技術(shù):
隨著建筑行業(yè)飛速的發(fā)展,房建、大型綜合體、超高層建筑的建造技術(shù)也隨之迅速發(fā)展,建筑體內(nèi)橋架上的電纜布線也隨之越來越多,為了保證建筑體內(nèi)線纜敷設(shè)的合理性和后期維護(hù)的方便,需將電纜敷設(shè)在橋架中,且強電和弱電需分開敷設(shè),然后橋架通過支架固定在建筑體頂板或橫梁結(jié)構(gòu)上。根據(jù)橋架在建筑體內(nèi)結(jié)構(gòu)不同位置的設(shè)定,需要焊接制作大量不同尺寸的T型、U型和L型橋架用直角式固定支架,從而將橋架固定在建筑體頂板或橫梁結(jié)構(gòu)上,支架采用角鐵焊接而成,且一般是在橋架施工處進(jìn)行現(xiàn)場焊接制作,受作業(yè)現(xiàn)場施工環(huán)境的影響,在支架的焊接過程中,兩條角鐵的連接處受熱膨脹,難以保證焊接出的支架相鄰的兩邊為垂直狀態(tài)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種橋架施工用支架焊接固定裝置,能夠有效提高支架的焊接效率以及焊接精度。
為達(dá)到以上目的,本實用新型采取的技術(shù)方案是:包括:
承載架,其為框型結(jié)構(gòu),所述承載架由多條平行設(shè)置的橫向承載 條和多條平行設(shè)置的縱向承載條組成,且所述橫向承載條和縱向承載條間相互垂直;
多個固定擋板,所述固定擋板的橫截面呈L型,所述固定擋板固定于所述承載架內(nèi)側(cè)的橫向承載條和縱向承載條連接處,且所述固定擋板的一側(cè)面固定于所述縱向承載條的側(cè)邊上,另一側(cè)面固定于所述橫向承載條的側(cè)邊上,所述固定擋板的頂端高于所述橫向承載條和縱向承載條的頂面。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述縱向承載條包括第一縱向承載條、第二縱向承載條和第三縱向承載條,所述橫向承載條包括第一橫向承載條、第二橫向承載條和第三橫向承載條。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一縱向承載條、第一橫向承載條、第三縱向承載條和第三橫向承載條依次首尾相連構(gòu)成所述承載架的外框,所述第二橫向承載條的兩端分別固定于所述第一縱向承載條和第三縱向承載條上。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第二縱向承載條的兩端分別固定于所述第一橫向承載條和第二橫向承載條上。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第二縱向承載條活動設(shè)置于所述第一縱向承載條和第三縱向承載條之間,且所述第二縱向承載條的兩端分別與所述第一橫向承載條和第二橫向承載條相連。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述固定擋板通過螺栓固定于所述橫向承載條和縱向承載條的側(cè)邊上。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述固定擋板的頂端高于所述橫向承載條和縱向承載條的頂面5~10cm。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還包括多個輔助固定擋板,所述輔助固定擋板活動固定于所述縱向承載條側(cè)邊上。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述承載架的側(cè)邊上還固定有一試火角鐵。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:
(1)承載架由多條平行設(shè)置的橫向承載條和多條平行設(shè)置的縱向承載條組成,且橫向承載條和縱向承載條間相互垂直,能夠適用于T型、U型和L型等多種結(jié)構(gòu)支架的焊接,且橫向承載條和縱向承載條連接處還設(shè)置有固定擋板,便于支架在焊接時,對角鐵進(jìn)行固定,保證支架的焊接精度,提高成品率和支架制作效率,從而加快整個橋梁的施工進(jìn)度和效率。
(2)第二縱向承載條能夠根據(jù)支架的尺寸不同,在第一縱向承載條和第三縱向承載條間活動移動并固定,從而滿足不同尺寸支架的焊接和制作,使得本實用新型的支架焊接固定裝置適用范圍更廣。
(3)縱向承載條的側(cè)面上還活動設(shè)置有輔助固定擋板,進(jìn)一步加強對待焊接角鐵的固定作用,從而提高支架的制作精度。
附圖說明
圖1為本實用新型一種橋架施工用支架焊接固定裝置的俯視圖;
圖2為本實用新型一種橋架施工用支架焊接固定裝置的左視圖;
圖中:1-承載架,2-橫向承載條,3-縱向承載條,4-固定擋板,5-第一縱向承載條,6-第二縱向承載條,7-第三縱向承載條,8-第一橫向承載條,9-第二橫向承載條,10-第三橫向承載條,11-輔助固定擋板,12-試火角鐵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參見圖1所示,本實用新型提供一種橋架施工用支架焊接固定裝 置,用于焊接支架時,對構(gòu)成支架的角鐵進(jìn)行固定,該支架焊接固定裝置包括呈框型結(jié)構(gòu)的承載架1,承載架1用于放置待焊接的角鐵,承載架1由多條平行設(shè)置的橫向承載條2和多條平行設(shè)置的縱向承載條3組成,且橫向承載條2和縱向承載條3間相互垂直,形成多個直角結(jié)構(gòu),T型、U型或L型的支架的各邊分別放置在橫向承載條2和縱向承載條3上,上述U型結(jié)構(gòu)的支架的相鄰的兩邊也相互垂直。
具體的,縱向承載條3包括第一縱向承載條5、第二縱向承載條6和第三縱向承載條7,橫向承載條2包括第一橫向承載條8、第二橫向承載條9和第三橫向承載條10,第一縱向承載條5、第一橫向承載條8、第三縱向承載條7和第三橫向承載條10依次首尾相連構(gòu)成承載架1的外框,第二橫向承載條9的兩端分別固定于第一縱向承載條5和第三縱向承載條7上,這樣形成能夠放置T型、U型和L型支架的承載架1結(jié)構(gòu),例如對于T型的支架,其兩條邊可分別放置于第一橫向承載條8和第二縱向承載條6上;對于U型結(jié)構(gòu)的支架,其三邊可分別放置于第二縱向承載條6、第一橫向承載條8和第三縱向承載條7上;對于L型結(jié)構(gòu)的支架,其兩邊可分別放置于第一橫向承載條8和第三縱向承載條7上。當(dāng)然,為了使本實用支架焊接固定裝置能夠適應(yīng)并放置不同尺寸的支架,還可將第二縱向承載條6活動設(shè)置于第一縱向承載條5和第三縱向承載條7之間,且第二縱向承載條6的兩端分別與第一橫向承載條8和第二橫向承載條9相連,即第二縱向承載條6的兩端可在第一橫向承載條8和第二橫向承載條9間滑動,然后再根據(jù)支架具體的尺寸大小進(jìn)行調(diào)節(jié),并將第二縱向承載條6的兩端通過螺栓或卡口固定于第一橫向承載條8和第二橫向承載條9上。
本實用新型還包括多個固定擋板4,固定擋板4的橫截面呈L型, 固定擋板4固定于承載架1內(nèi)側(cè)的橫向承載條2和縱向承載條3連接處,即第一橫向承載條8和第一縱向承載條5連接處的右側(cè)、第一橫向承載條8和第二縱向承載條6連接處的左右兩側(cè)、第一橫向承載條8和第三縱向承載條7連接處的左側(cè)各設(shè)置有一固定擋板4。固定擋板4的一側(cè)面通過螺栓固定于縱向承載條3的側(cè)邊上,另一側(cè)面通過螺栓固定于橫向承載條2的側(cè)邊上,具體的為固定擋板4的一直角面通過螺栓固定于縱向承載條3的側(cè)邊上,另一直角面通過螺栓固定于橫向承載條2的側(cè)邊上,參見圖2所示,固定擋板4的頂端高于橫向承載條2和縱向承載條3的頂面,從而將放置在承載架1上的角鐵進(jìn)行夾持,使相鄰兩角鐵間保持垂直狀態(tài),焊接時,不會出現(xiàn)偏差,使得焊接出的支架結(jié)構(gòu)更加規(guī)范。固定擋板4頂端與橫向承載條2和縱向承載條3頂面間的高度差可以根據(jù)具體的支架的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié),一般地,固定擋板4的頂端高于橫向承載條2和縱向承載條3的頂面5~10cm,一般為10cm。固定擋板4也可以根據(jù)支架的具體形狀進(jìn)行拆卸和安裝。
還包括多個輔助固定擋板11,輔助固定擋板11活動固定于縱向承載條3側(cè)邊上,在角鐵焊接時,對角鐵進(jìn)行進(jìn)一步的夾持,更好地保證相鄰兩角鐵間為垂直狀態(tài),提高焊接精度。第二橫向承載條9和第三橫向承載條10為輔助放置平面,便于制作大尺寸的支架時,放置角鐵。承載架1的側(cè)邊上還固定有一試火角鐵12,便于在焊接開始時,對焊條進(jìn)行預(yù)處理。
本實用新型不僅局限于上述最佳實施方式,任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案,均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。