本實用新型涉及一種焊接設(shè)備,特別是一種合頁自動焊接設(shè)備。
背景技術(shù):
合頁在家裝上廣泛應用,其主要用于房間門,書房門,臥室和衛(wèi)生間等地方,其規(guī)格多樣,一半合頁都是長條多節(jié)型,在我國市場中,它是五金配件中非常重要的一種,有與其使用量大,合頁生產(chǎn)廠家之間的競爭也非常大,在合頁質(zhì)量方面的競爭也是一個重要手段,目前在各工廠使用的合頁加工方式,還是工人一個一個的加工,一般合頁都是先經(jīng)過折圓,然后拼合,最后經(jīng)過將折口那里用焊機焊接拼合,在焊接過程中也存在一個問題,就是因為焊機焊接時,為高溫狀態(tài),焊機焊條會和合頁粘結(jié),這樣在焊接過程中,移動焊條會將也和一起帶動,所以焊接工人常常還需要將被焊接的合頁進行壓住,這些工作,對提高生產(chǎn)合頁的生產(chǎn)效率都有一定的影響,設(shè)計出一種可以自動焊接,同時又可以將合頁定位在焊接磨具上,防止在焊接過程中發(fā)生位置移動的設(shè)備,變成非常有必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,提供了一種合頁自動焊接設(shè)備,該設(shè)備通過使用一對升降氣缸控制的連桿壓塊結(jié)構(gòu)的運動,驅(qū)使連桿壓塊在鉸鏈安裝座機構(gòu)上旋轉(zhuǎn),將被焊接的合頁固定在模具特制的磨具上,通過氣缸控制連桿機構(gòu)在鉸鏈位置旋轉(zhuǎn)的角度,并結(jié)合氣缸的固定行程,及放置合頁的特制磨具,通過連桿末端的壓板將合頁牢固壓緊在模具座上,防止在加工過程中發(fā)生合頁運動影響焊接質(zhì)量,同時通過橫向在合頁上方的橫向氣缸控制焊接頭在導軌上運動,將合頁折彎口部分快速焊接,該設(shè)備能有效實現(xiàn)自動對合頁折彎口的焊接功能,能有效提高合頁的生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種合頁自動焊接設(shè)備,包括焊接口移動裝置,放置合頁的磨具,壓住合頁使用氣缸控制的連桿壓塊結(jié)構(gòu),以及用于連桿機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的鉸鏈安裝座,所述焊接口移動裝置包括導軌安裝座,置于所述導軌安裝座上的滑塊,與所述滑塊配合的導向條,安裝于所述滑塊上的氣缸連接塊,設(shè)置于所述氣缸連接塊上的焊接管放置塊,與所述氣缸連接塊相連的移動氣缸。
進一步,所述連桿壓塊結(jié)構(gòu)包括鉸鏈塊、連接所述鉸鏈塊的升降氣缸,連接所述鉸鏈塊的壓條、以及連接所述壓條中間段的鉸鏈安裝座,所述壓條末端設(shè)計有一矩形塊,所述矩形塊表面為粗糙面用于壓住合頁。
進一步,所述壓條末端下方設(shè)計有被焊接的合頁,所述合頁設(shè)置于放置所述合頁的磨具上,所述磨具放置在模具安裝座上,在所述磨具的兩端使用頂塊對磨具進行限位,所述磨具安裝座設(shè)置于機箱上。
進一步,所述壓條末端下方設(shè)計有被焊接的合頁,所述機箱內(nèi)設(shè)置有升降氣缸,所述升降氣缸與所述鉸鏈安裝座相連。
進一步,所述氣缸連接塊上設(shè)置安裝有焊接管放置塊,所述焊接管放置塊中間開有通孔,所述焊接放置塊中間安裝有焊接條通過的焊口管。
進一步,所述鉸鏈安裝座上設(shè)置有與所述壓條連接的安裝孔,所述鉸鏈安裝座與所述壓條通過一圓柱連接,通過所述升降氣缸的升降控制所述壓條在所述鉸鏈安裝座上旋轉(zhuǎn),將所述壓條的末端矩形塊壓住所述合頁。
進一步的,所述移動氣缸控制焊口管在所述合頁正上方運動,所述焊口管中間為空心,焊接設(shè)備的焊條通過中心。
進一步的,所述氣缸及所述磨具及所述壓條均為對稱放置在所述機箱上,結(jié)合外置的控制系統(tǒng),該裝置能同時自動焊接兩個合頁。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型一種合頁自動焊接設(shè)備,該設(shè)備通過使用一對升降氣缸控制的連桿壓塊結(jié)構(gòu)的運動,驅(qū)使連桿壓塊在鉸鏈安裝座機構(gòu)上旋轉(zhuǎn),將被焊接的合頁固定在模具特制的磨具上,通過氣缸控制連桿機構(gòu)在鉸鏈位置旋轉(zhuǎn)的角度,并結(jié)合氣缸的固定行程,及放置合頁的特制磨具,通過連桿末端的壓板將合頁牢固壓緊在模具座上,防止在加工過程中發(fā)生合頁運動影響焊接質(zhì)量,同時通過橫向在合頁上方的橫向氣缸控制焊接頭在導軌上運動,將合頁折彎口部分快速焊接,該設(shè)備能有效實現(xiàn)自動對合頁折彎口的焊接功能,能有效提高合頁的生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,具有一定是實際應用價值。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制,在附圖中:
圖1是本實用新型一種合頁自動焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、機箱;2、鉸鏈安裝座;3、模具安裝座;4、合頁;5、磨具;6、頂塊;7、鉸鏈塊;8、壓條;9、導軌安裝座;10、移動氣缸;11、導向條;12、氣缸連接塊;13、滑塊;14、焊口管;15、焊接管放置塊;16、升降氣缸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,本實用新型包括焊接口移動裝置,放置合頁4的磨具5,壓住合頁5使用氣缸控制的連桿壓塊結(jié)構(gòu),以及用于連桿機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的鉸鏈安裝座2,其中焊接口移動裝置包括導軌安裝座9,置于導軌安裝座9上的滑塊13,與滑塊13配合的導向條11,安裝于滑塊13上的氣缸連接塊12,設(shè)置于氣缸連接塊12上的焊接管放置塊15,與氣缸連接塊12相連的移動氣缸10,連桿壓塊結(jié)構(gòu)包括鉸鏈塊7、連接鉸鏈塊7的升降氣缸16,連接鉸鏈塊7的壓條8、以及連接壓條8中間段的鉸鏈安裝座2,壓條8末端設(shè)計有一矩形塊,矩形塊表面為粗糙面用于壓住合頁4,壓條8末端下方設(shè)計有被焊接的合頁4,合頁4設(shè)置于放置合頁4的磨具5上,磨具5放置在模具安裝座3上,在磨具5的兩端使用頂塊6對磨具5進行限位,磨具安裝座3設(shè)置于機箱1上,壓條8末端下方設(shè)計有被焊接的合頁4,機箱1內(nèi)設(shè)置有升降氣缸16,升降氣缸16與鉸鏈安裝座2相連,氣缸連接塊12上設(shè)置安裝有焊接管放置塊15,焊接管放置塊12中間開有通孔,焊接放置塊12中間安裝有焊接條通過的焊口管14。
鉸鏈安裝座2上設(shè)置有與壓條8連接的安裝孔,鉸鏈安裝座2與壓條8通過一圓柱連接,通過升降氣缸16的升降控制壓條8在鉸鏈安裝座2上旋轉(zhuǎn),將壓條8的末端矩形塊壓住合頁4,移動氣缸10控制焊口管14在合頁4的正上方運動,焊口管14中間為空心,焊接設(shè)備的焊條通過中心,該設(shè)備的升降氣缸16及磨具8及壓條8均為對稱放置在機箱1上,結(jié)合外置的控制系統(tǒng),該裝置一次生產(chǎn)能同時自動焊接兩個合頁。
最后應說明的是:以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。